湖南蒙建新材料科技有限公司年产20万吨建筑装饰材料生产线项目拟审批公示

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湖南蒙建新材料科技有限公司年产20万吨建筑装饰材料生产线项目拟审批公示

经审议,我局拟于近日内批准《年产20万吨建筑装饰材料生产线项目环境影响报告书(表)》,现就环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。

联系电话:0731-*

联系地址: (略) 雨湖区广云路371号

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

项目名称

年产20万吨建筑装饰材料生产线项目

建设单位

湖南蒙 (略) 年

建设地点

(略) 雨湖高新技术产业园(租赁湖南 (略) 场地)

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湖南蒙 (略) 拟投资2000万元(其中环保投资80万元,占总投资的4%),项目 (略) 雨湖高新技术产业开发区鹤岭园。主要建设内容为:项目租用湖南 (略) 南侧现有厂房,建设年产自流平砂浆4.75万吨、水泥基特种砂浆4.1万吨、轻质抹灰砂浆6.61万吨和腻子粉4.54万吨生产线。主要构筑物为:钢结构生产厂房一栋(建筑面积约8800m2,包括生产车间、原料筒仓区、吨袋原料存放区、成品仓库)、办公楼一栋(共三层,一层用于实验室,二、三层用于办公)。主要设备为:原料筒仓10个(单个80m3)、仓顶脉冲除尘器15台、吨包投料站4台、斗式提升机4台、配料输送系统4套、主料计量系统4套、玻珠计量系统4套、人工投料系统4套、单轴犁刀混合机5台、双轴无重力混合机1台、四出口成品仓3台、八出口成品仓1台、阀口包装机13台、100袋式除尘器4台、60袋式除尘2台、叉车2台等。主要原辅料年用量为:石膏粉7.77万吨、重钙粉6.12万吨、水泥1.79万吨、玻化微珠0.46万吨、烘干砂3.06万吨、外加剂0.8万吨、编织袋800万个等。主要工艺流程为:物料储存→计量→投料→混料搅拌→分装→入库。项目预计2023年4月建成投入运营。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。按照“雨污分流”要求进行建设,生产过程中主要为降尘用水,全部蒸发损耗,不外排;生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准后,通过园区管网纳入鹤岭污水处理厂深度处理。

2、大气污染防治工作。筒仓呼吸粉尘、吨袋上料废气、外加剂人工投料废气、包装废气均采用布袋除尘器处理后无组织排放,车辆运输扬尘采用路面定期清扫、洒水降尘。厂界无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放限值。

3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

4、固废污染防治工作。生产过程中布袋除尘器收集的粉尘收集后暂存在粉料筒仓内,回用于生产;废包装袋经收集后外售给资源回收单位进行处理;废含油抹布、废润滑油、废油桶等属于危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,贮存于危废暂存间,并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施,必须委托有资质的单位进行处理,危废的收集、处置需要详细记录的台账,危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案,不得造成二次污染;生活垃圾经分类收集后及时清理, (略) 环卫部门处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设立专职环保管理机构和人员,注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案,防止事故发生,避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划,定期进行污染物监测和环境质量监测。

建设单位开展的公众参与情况

经审议,我局拟于近日内批准《年产20万吨建筑装饰材料生产线项目环境影响报告书(表)》,现就环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。

联系电话:0731-*

联系地址: (略) 雨湖区广云路371号

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

项目名称

年产20万吨建筑装饰材料生产线项目

建设单位

湖南蒙 (略) 年

建设地点

(略) 雨湖高新技术产业园(租赁湖南 (略) 场地)

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湖南蒙 (略) 拟投资2000万元(其中环保投资80万元,占总投资的4%),项目 (略) 雨湖高新技术产业开发区鹤岭园。主要建设内容为:项目租用湖南 (略) 南侧现有厂房,建设年产自流平砂浆4.75万吨、水泥基特种砂浆4.1万吨、轻质抹灰砂浆6.61万吨和腻子粉4.54万吨生产线。主要构筑物为:钢结构生产厂房一栋(建筑面积约8800m2,包括生产车间、原料筒仓区、吨袋原料存放区、成品仓库)、办公楼一栋(共三层,一层用于实验室,二、三层用于办公)。主要设备为:原料筒仓10个(单个80m3)、仓顶脉冲除尘器15台、吨包投料站4台、斗式提升机4台、配料输送系统4套、主料计量系统4套、玻珠计量系统4套、人工投料系统4套、单轴犁刀混合机5台、双轴无重力混合机1台、四出口成品仓3台、八出口成品仓1台、阀口包装机13台、100袋式除尘器4台、60袋式除尘2台、叉车2台等。主要原辅料年用量为:石膏粉7.77万吨、重钙粉6.12万吨、水泥1.79万吨、玻化微珠0.46万吨、烘干砂3.06万吨、外加剂0.8万吨、编织袋800万个等。主要工艺流程为:物料储存→计量→投料→混料搅拌→分装→入库。项目预计2023年4月建成投入运营。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。按照“雨污分流”要求进行建设,生产过程中主要为降尘用水,全部蒸发损耗,不外排;生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准后,通过园区管网纳入鹤岭污水处理厂深度处理。

2、大气污染防治工作。筒仓呼吸粉尘、吨袋上料废气、外加剂人工投料废气、包装废气均采用布袋除尘器处理后无组织排放,车辆运输扬尘采用路面定期清扫、洒水降尘。厂界无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放限值。

3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

4、固废污染防治工作。生产过程中布袋除尘器收集的粉尘收集后暂存在粉料筒仓内,回用于生产;废包装袋经收集后外售给资源回收单位进行处理;废含油抹布、废润滑油、废油桶等属于危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,贮存于危废暂存间,并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施,必须委托有资质的单位进行处理,危废的收集、处置需要详细记录的台账,危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案,不得造成二次污染;生活垃圾经分类收集后及时清理, (略) 环卫部门处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设立专职环保管理机构和人员,注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案,防止事故发生,避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划,定期进行污染物监测和环境质量监测。

建设单位开展的公众参与情况

    
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