广饶金王石化有限公司10万吨/年油浆深加工项目环境保护设施竣工日期公开
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广饶金王石化有限公司10万吨/年油浆深加工项目环境保护设施竣工日期公开
(略) 于2021年12月委托山东 (略) 编制《10万吨/年油浆深加工项目环境影响报告书》，并于2023年1月16日取得东营生态环境局关于 (略) 10万吨/年油浆深加工项目的审批意见（东环审【2023】1号）。
(略) 10万吨/年油浆深加工项目于2013年3月建成，根 (略) 令第682号《 (略) 关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》（2017.10.01）以及环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）（2017.11.20）要求，现将本项目环境保护设施竣工日期向社会公开，竣工日期为2013年3月。我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。
建设地点： (略) 广饶县经济开发区广兴路16号
联系人：徐忠伟
电话：*
建设项目建设规模： (略) 10万吨/年油浆深加工项目位于广饶县经济开发区广兴路16号（厂址中心坐标：北纬37.089，东经118.386）。项目厂区以北为广兴路、山东东方 (略) ，以 (略) ， (略) (略) 、裕和石化，以西为西康沟、金岭化学。项目占地面积约25021m2，总投资960万元，主要设置2台2MW加热炉（并联使用）、1台闪蒸塔、1台分馏塔等生产设备及其配套设施，以催化裂化外甩油浆为原料，通过物料沸点调整工艺参数，采用换热、闪蒸、加热、分馏等工艺路线，生产蜡油、芳烃油、沥青，本项目油浆年加工量为10万吨。
环境影响及治理：
1、有组织废气
本项目装置设置2台加热炉，均以天然气为燃料，废气分别经25m排气筒DA001、DA002排放。污水处理站、隔油池进行封闭处理，并设置引风机收集废气进入喷淋塔+活性炭吸附处理，最终经1根15m高排气筒（DA003）排放。
无组织主要为装置废气、储罐储存及装车废气、循环水系统等带来的无组织废气，主要污染物为VOCs。装置区、储罐区、装卸区加强阀门、机泵等设备检修，减少无组织废气的产生，采用LDAR技术减少密封点废气泄漏。
项目加热炉排气筒，采用天然气作为燃料，采用新型低氮燃烧设备2个加热炉燃烧废气分别经2根高25m烟囱排放。采用低氮燃烧器。为了降低炉窑燃烧废气中氮氧化物的产生量和排放量，项目各装置加热炉均采用低氮燃烧器。最大限度地抑制NOx的生成。
活性炭吸附原理：活性炭具有大的比表面积，可以吸附多种有机废气，吸附容量大；采用活性炭吸附去除有机废气已广泛应用于有机废气的治理工程中，其工艺也较成熟。采取活性炭吸附的处理工艺也容易控制，工艺上有保障。经实际调查，采取活性炭吸附取去除有机废气的效率一般在70%以上。活性炭吸附属于深度处理，起始处理效率可达100%，随着时间的推移和吸附的进行，活性炭趋于饱和，处理效率下降，但在处理效率减小到一定程度前更换活性炭即可维持吸附装置的去除效率在较高的水平上，使外排废气稳定达标。
喷淋塔属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液相接触的基本构件。废气进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触，气体中的流质融合进水中，上升气流中流质的浓度越来越低，以达到净化气体的目的。
2、无组织废气
1）装置区
装置区加强阀门、机泵等设备检修，减少无组织废气的产生，采用LDAR技术减少密封点废气泄漏。
2）储罐区
储罐区物料采用固定顶储罐，合理确定油品进罐和储存温度，储罐外壁采用防腐隔热涂料，降低油面温度和昼夜间温度变化幅度。
废气处理措施经济技术可行性分析
本项目废气治理的环保投资为55万元。项目废气的治理与排放方案经济合理，运行可靠，经济技术条件较好。本项目DA001~DA002排气筒中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2石油炼制工业重点控制区限值要求。DA003排气筒中挥发性有机物满足《有机化工企业污水处理站挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1中限值要求。
根据预测结果，厂界非*烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB27/2801.6-2019）表2其厂界监控点浓度限值（VOCs2.0mg/m3）。
废水污染防治措施可行性分析项目排水采用雨污分流制，本项目初期雨水、含油污水、地面（设备）冲洗废水、循环水站排污水、喷淋塔排污水经厂区污水处理站处理达标后，与生活污 (略) 政管网，进入 (略) 处理达标后排入预备河；蒸汽冷凝水回用于循环冷却水系统。
厂区污水处理站不能正常运行时，为防止事故情况下对地表水产生较大影响，污水处理站不能正常运行时的废水通过废水收集系统进入厂区的事故水池，本项目配套2座150m3事故水池，可以确保发生事故时，泄漏的化学品和事故废水可完全被收集处理，不会通过渗透和地表径流污染地下水和地表水。本项目废水设施环保投资为7万元，废水处理投资及运行费用均较低，各项指标达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表1中间接排放标准及广饶 (略) 进水要求。
噪声防治措施可行性分析本项目采取的主要噪声控制措施如下：
1．从整体上控制
合理的布置空间，将真空泵等高噪声的设备放在相近的位置，用变配电室、中控室、围墙等不敏感的建筑物做屏障隔绝噪声。
2．对机器的控制
对于设备因运行产生的噪声，根据噪声的性质，进行如下处理：
（1）空气动力性噪声：空气动力性噪声可以通过安装消声器来消除。
（2）振动辐射的固体声：对设备采用柔性连接代替机器与基座之间的钢性连接，可以减少基础振动辐射的固体声和电动机噪声。
本项目对其噪声源采取的控制措施，均为目前国内普遍采用的经济、实用、有效手段，实践表明其控制效果明显，因此无论在技术上还是经济上都是可行的。
固废处理措施可行性分析本项目产生的一般废物主要为生活垃圾、废机油、废机油桶、废油漆桶、罐底油泥、隔油池浮油、污水处理站油泥、废活性炭、废石英砂、实验室废物。职工生活垃圾委托环卫部门清运；隔油池浮油返回装置回炼；废机油、废机油桶、废油漆桶、罐底油泥、污水处理站污泥、废活性炭、废石英砂、实验室废物委托资质单位处理。因此本项目固废全部进行安全处置，不外排。
1、危险废物处置措施
危险废物的收集、贮存、转移、运输等需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物转移联单管理办法》（原国家环境保护总局令第5号）、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（公告2017年第43号）等要求进行。
2、贮存场所污染防治措施
项目配套建有1座20m2危险废物暂存间，项目配套危险废物暂存场所均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求，设置警示标志，并对地面进行防渗，满足防雨、防晒、防盗要求，建立台账及管理制度。
2）运输过程污染防治措施
项目危险废物的运输由有资质的运输单位按照其许可证的经营范围组织实施。建设单位应制定内部转移、转运制度，在转移、运输过程中严格执行《危险废物转移联单管理办法》五联单制度。建设单位已根据《危险废物产生单位管理计划制定指南》（环保部公告2016年第7号）等要求，填写《危险废物管理计划》、《危险废物产生单位台账》，并向当地环保部门备案登记；填写《危险废物转移联单》并进行处置。
建设单位可与危险废物处置单位共同研究危险废物运输的有关事宜，运输路线尽量避绕饮用水水源保护区、居民集中居住区等环境敏感区域，并制定具体可操作的环境风险应急预案，确保危险废物的运输安全可靠，减少或避免运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。
项目危险废物运输过程中，危险废物的收集和转运过程中采取的污染防治措施可行，运输方式、运输线路合理，符合《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等有关要求。
3）工艺技术经济可行性分析
本项目一般固废处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单，项目产生的固体废物都得到了合理处置，配套固废暂存场所和处置设施的投资为15万元。因此项目固体废物处置方案经济合理，运行可靠，经济技术条件较好。
地下水防渗可靠性分析为了降低建设项目对地下水的影响，企业严格控制防渗工程的实施，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，对建、构筑物及绿化带以外的整个厂区进行了防渗处理。项目装置区、罐区、装卸区、物料输送及排污管线等进行了重点防腐防渗。
（1）管理措施：防止地下水污染管理的职责属于环境保护管理部门的职责之一。项目区环境保护管理部门指派专人负责防止地下水污染管理工作；项目区环境保护管理部门应委托具有监测资质的单位负责地下水监测工作，按要求及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作；建立地下水监测数据信息管理系统，与项目区环境管理系统相联系；根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围、严重后果分等级地制订相应的预案。在制定预案时要根据本厂环境污染事故潜在威胁的情况，认真细致地考虑各项影响因素，适当的时候组织有关部门、人员进行演练，不断补充完善。
（2）技术措施：厂区已设置3口地下水监测井，作为地下水污染监控井。地下水监控井的监测层位选取浅层地下水，监测频次为一年两次。定期对污染区的生产装置、储罐、法兰、阀门、管道等进行检查。
建设项目废水排放对地下水的影响，主要表现在两方面：一是外排废水经污水管网沿途有渗漏，易污染浅层地下水；二是风险事故状态下大量事故废液渗漏污染地下水。基于上述情况，为防止污水对区域地下水产生污染，企业拟采取以下措施：
（1）排水系统应进行严格的防渗处理。
（2）作好堆放、储存物料、产品的防渗处理。
（3）有害物质可能会随雨水渗入地下污染潜水。因此，物料尽可能存放入仓库内，减少露天堆存量。确需露天堆放的物料，下雨之前盖好蒙布，防止雨淋。
（4）加强厂区内管理，防止“跑、冒、滴、漏”，要有事故排放的应急措施。对损坏的排污管道及时修复，以防形成渗坑。
（5）未加处理的自然沟渠本身具有渗漏的特点，为使这种渗漏降到最低限度，排水沟渠采取防渗措施，或由防渗管道直接送污水处理厂。
（6）制订地下水风险事故应急响应预案，明确风险事故状态下应采取的封闭、截流等措施，提出防止受污染的地下水扩散和对受污染的地下水进行治理的具体方案。
（7）加强和周围企业的沟通，及时掌握评价区范围内的地下水污染情况，相互帮助、相互协调。
目前现有厂区已经按照《石油化工企业防渗设计通则》、《石油化工工程防渗技术规范》的要求，对污水处理系统、事故池、污水管线沿途、储罐区、装置区及物料输送管线等进行了防渗处理。在今后的生产中应进一步加强管理与维护。
本项目装置区地面及污水收集管网按照现有项目采取的防渗措施进行防渗处理，符合《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY 1303-2010）要求。 应加强运营期固废的管理，避免其有害成分进入地下水，禁止乱存乱放。固体废物的收集、贮存、处置场地，应采用混凝土硬化。产生的固体废物均由厂内专人分类收集，统一处理；对固体废物的产生、收集、分类、贮存、运输等环节均按国家有关标准的要求进行。对于临时固体废物堆放场所应采取严格的防雨和防渗处理。
(略) 于2021年12月委托山东 (略) 编制《10万吨/年油浆深加工项目环境影响报告书》，并于2023年1月16日取得东营生态环境局关于 (略) 10万吨/年油浆深加工项目的审批意见（东环审【2023】1号）。
(略) 10万吨/年油浆深加工项目于2013年3月建成，根 (略) 令第682号《 (略) 关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》（2017.10.01）以及环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）（2017.11.20）要求，现将本项目环境保护设施竣工日期向社会公开，竣工日期为2013年3月。我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。
建设地点： (略) 广饶县经济开发区广兴路16号
联系人：徐忠伟
电话：*
建设项目建设规模： (略) 10万吨/年油浆深加工项目位于广饶县经济开发区广兴路16号（厂址中心坐标：北纬37.089，东经118.386）。项目厂区以北为广兴路、山东东方 (略) ，以 (略) ， (略) (略) 、裕和石化，以西为西康沟、金岭化学。项目占地面积约25021m2，总投资960万元，主要设置2台2MW加热炉（并联使用）、1台闪蒸塔、1台分馏塔等生产设备及其配套设施，以催化裂化外甩油浆为原料，通过物料沸点调整工艺参数，采用换热、闪蒸、加热、分馏等工艺路线，生产蜡油、芳烃油、沥青，本项目油浆年加工量为10万吨。
环境影响及治理：
1、有组织废气
本项目装置设置2台加热炉，均以天然气为燃料，废气分别经25m排气筒DA001、DA002排放。污水处理站、隔油池进行封闭处理，并设置引风机收集废气进入喷淋塔+活性炭吸附处理，最终经1根15m高排气筒（DA003）排放。
无组织主要为装置废气、储罐储存及装车废气、循环水系统等带来的无组织废气，主要污染物为VOCs。装置区、储罐区、装卸区加强阀门、机泵等设备检修，减少无组织废气的产生，采用LDAR技术减少密封点废气泄漏。
项目加热炉排气筒，采用天然气作为燃料，采用新型低氮燃烧设备2个加热炉燃烧废气分别经2根高25m烟囱排放。采用低氮燃烧器。为了降低炉窑燃烧废气中氮氧化物的产生量和排放量，项目各装置加热炉均采用低氮燃烧器。最大限度地抑制NOx的生成。
活性炭吸附原理：活性炭具有大的比表面积，可以吸附多种有机废气，吸附容量大；采用活性炭吸附去除有机废气已广泛应用于有机废气的治理工程中，其工艺也较成熟。采取活性炭吸附的处理工艺也容易控制，工艺上有保障。经实际调查，采取活性炭吸附取去除有机废气的效率一般在70%以上。活性炭吸附属于深度处理，起始处理效率可达100%，随着时间的推移和吸附的进行，活性炭趋于饱和，处理效率下降，但在处理效率减小到一定程度前更换活性炭即可维持吸附装置的去除效率在较高的水平上，使外排废气稳定达标。
喷淋塔属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液相接触的基本构件。废气进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触，气体中的流质融合进水中，上升气流中流质的浓度越来越低，以达到净化气体的目的。
2、无组织废气
1）装置区
装置区加强阀门、机泵等设备检修，减少无组织废气的产生，采用LDAR技术减少密封点废气泄漏。
2）储罐区
储罐区物料采用固定顶储罐，合理确定油品进罐和储存温度，储罐外壁采用防腐隔热涂料，降低油面温度和昼夜间温度变化幅度。
废气处理措施经济技术可行性分析
本项目废气治理的环保投资为55万元。项目废气的治理与排放方案经济合理，运行可靠，经济技术条件较好。本项目DA001~DA002排气筒中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2石油炼制工业重点控制区限值要求。DA003排气筒中挥发性有机物满足《有机化工企业污水处理站挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1中限值要求。
根据预测结果，厂界非*烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB27/2801.6-2019）表2其厂界监控点浓度限值（VOCs2.0mg/m3）。
废水污染防治措施可行性分析项目排水采用雨污分流制，本项目初期雨水、含油污水、地面（设备）冲洗废水、循环水站排污水、喷淋塔排污水经厂区污水处理站处理达标后，与生活污 (略) 政管网，进入 (略) 处理达标后排入预备河；蒸汽冷凝水回用于循环冷却水系统。
厂区污水处理站不能正常运行时，为防止事故情况下对地表水产生较大影响，污水处理站不能正常运行时的废水通过废水收集系统进入厂区的事故水池，本项目配套2座150m3事故水池，可以确保发生事故时，泄漏的化学品和事故废水可完全被收集处理，不会通过渗透和地表径流污染地下水和地表水。本项目废水设施环保投资为7万元，废水处理投资及运行费用均较低，各项指标达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表1中间接排放标准及广饶 (略) 进水要求。
噪声防治措施可行性分析本项目采取的主要噪声控制措施如下：
1．从整体上控制
合理的布置空间，将真空泵等高噪声的设备放在相近的位置，用变配电室、中控室、围墙等不敏感的建筑物做屏障隔绝噪声。
2．对机器的控制
对于设备因运行产生的噪声，根据噪声的性质，进行如下处理：
（1）空气动力性噪声：空气动力性噪声可以通过安装消声器来消除。
（2）振动辐射的固体声：对设备采用柔性连接代替机器与基座之间的钢性连接，可以减少基础振动辐射的固体声和电动机噪声。
本项目对其噪声源采取的控制措施，均为目前国内普遍采用的经济、实用、有效手段，实践表明其控制效果明显，因此无论在技术上还是经济上都是可行的。
固废处理措施可行性分析本项目产生的一般废物主要为生活垃圾、废机油、废机油桶、废油漆桶、罐底油泥、隔油池浮油、污水处理站油泥、废活性炭、废石英砂、实验室废物。职工生活垃圾委托环卫部门清运；隔油池浮油返回装置回炼；废机油、废机油桶、废油漆桶、罐底油泥、污水处理站污泥、废活性炭、废石英砂、实验室废物委托资质单位处理。因此本项目固废全部进行安全处置，不外排。
1、危险废物处置措施
危险废物的收集、贮存、转移、运输等需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物转移联单管理办法》（原国家环境保护总局令第5号）、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（公告2017年第43号）等要求进行。
2、贮存场所污染防治措施
项目配套建有1座20m2危险废物暂存间，项目配套危险废物暂存场所均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求，设置警示标志，并对地面进行防渗，满足防雨、防晒、防盗要求，建立台账及管理制度。
2）运输过程污染防治措施
项目危险废物的运输由有资质的运输单位按照其许可证的经营范围组织实施。建设单位应制定内部转移、转运制度，在转移、运输过程中严格执行《危险废物转移联单管理办法》五联单制度。建设单位已根据《危险废物产生单位管理计划制定指南》（环保部公告2016年第7号）等要求，填写《危险废物管理计划》、《危险废物产生单位台账》，并向当地环保部门备案登记；填写《危险废物转移联单》并进行处置。
建设单位可与危险废物处置单位共同研究危险废物运输的有关事宜，运输路线尽量避绕饮用水水源保护区、居民集中居住区等环境敏感区域，并制定具体可操作的环境风险应急预案，确保危险废物的运输安全可靠，减少或避免运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。
项目危险废物运输过程中，危险废物的收集和转运过程中采取的污染防治措施可行，运输方式、运输线路合理，符合《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等有关要求。
3）工艺技术经济可行性分析
本项目一般固废处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单，项目产生的固体废物都得到了合理处置，配套固废暂存场所和处置设施的投资为15万元。因此项目固体废物处置方案经济合理，运行可靠，经济技术条件较好。
地下水防渗可靠性分析为了降低建设项目对地下水的影响，企业严格控制防渗工程的实施，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，对建、构筑物及绿化带以外的整个厂区进行了防渗处理。项目装置区、罐区、装卸区、物料输送及排污管线等进行了重点防腐防渗。
（1）管理措施：防止地下水污染管理的职责属于环境保护管理部门的职责之一。项目区环境保护管理部门指派专人负责防止地下水污染管理工作；项目区环境保护管理部门应委托具有监测资质的单位负责地下水监测工作，按要求及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作；建立地下水监测数据信息管理系统，与项目区环境管理系统相联系；根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围、严重后果分等级地制订相应的预案。在制定预案时要根据本厂环境污染事故潜在威胁的情况，认真细致地考虑各项影响因素，适当的时候组织有关部门、人员进行演练，不断补充完善。
（2）技术措施：厂区已设置3口地下水监测井，作为地下水污染监控井。地下水监控井的监测层位选取浅层地下水，监测频次为一年两次。定期对污染区的生产装置、储罐、法兰、阀门、管道等进行检查。
建设项目废水排放对地下水的影响，主要表现在两方面：一是外排废水经污水管网沿途有渗漏，易污染浅层地下水；二是风险事故状态下大量事故废液渗漏污染地下水。基于上述情况，为防止污水对区域地下水产生污染，企业拟采取以下措施：
（1）排水系统应进行严格的防渗处理。
（2）作好堆放、储存物料、产品的防渗处理。
（3）有害物质可能会随雨水渗入地下污染潜水。因此，物料尽可能存放入仓库内，减少露天堆存量。确需露天堆放的物料，下雨之前盖好蒙布，防止雨淋。
（4）加强厂区内管理，防止“跑、冒、滴、漏”，要有事故排放的应急措施。对损坏的排污管道及时修复，以防形成渗坑。
（5）未加处理的自然沟渠本身具有渗漏的特点，为使这种渗漏降到最低限度，排水沟渠采取防渗措施，或由防渗管道直接送污水处理厂。
（6）制订地下水风险事故应急响应预案，明确风险事故状态下应采取的封闭、截流等措施，提出防止受污染的地下水扩散和对受污染的地下水进行治理的具体方案。
（7）加强和周围企业的沟通，及时掌握评价区范围内的地下水污染情况，相互帮助、相互协调。
目前现有厂区已经按照《石油化工企业防渗设计通则》、《石油化工工程防渗技术规范》的要求，对污水处理系统、事故池、污水管线沿途、储罐区、装置区及物料输送管线等进行了防渗处理。在今后的生产中应进一步加强管理与维护。
本项目装置区地面及污水收集管网按照现有项目采取的防渗措施进行防渗处理，符合《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY 1303-2010）要求。 应加强运营期固废的管理，避免其有害成分进入地下水，禁止乱存乱放。固体废物的收集、贮存、处置场地，应采用混凝土硬化。产生的固体废物均由厂内专人分类收集，统一处理；对固体废物的产生、收集、分类、贮存、运输等环节均按国家有关标准的要求进行。对于临时固体废物堆放场所应采取严格的防雨和防渗处理。
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