序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响

的对策和措施

1

大庆亿辉 (略) 油田助剂制造项目

(略) (略) 红岗区朝阳北村

大庆亿辉 (略)

山东 (略)

建设性质：新建

位 置： (略) (略) 红岗区朝阳北村

建设内容及规模：本项目 (略) (略) 红岗区朝阳北村， (略) 红岗区福利庆源化工厂原有闲置厂房及办公室等设施，建设内容主要为办公室装修和生产车间改造，总占地面积6000m²，建筑面积为2000m²，主要生产油田助剂产品共计6000t/a。

投资规模：项目总投资额为100万元,其中环保投资5万元。

主体工程：1栋1层，建筑面积600平方米，砖混结构，位于厂区东侧设置产品生产线，6种产品建设4条生产线，其中破乳剂（AP）和破乳剂干剂共同使用一个生产线，*烯酸叔胺酯共聚物和两亲纳米增渗驱油洗油剂使用一条生产线。安装11个储罐，包括原药罐、成品罐、搅拌罐和储水罐。

储运工程；占地面积168平方米，混合砖结构，位于厂区西南侧，用于存放原料，原料采取分区存放，使用前用车运至生产车间。成品生产完成后装入专用塑料桶，由车辆进行拉运送至用户，不在厂内存放。

公用工程

给水：项目劳动定员21名工作人员， (略) 地方标准《用水定额》（DB 23/T 727—2021）参照H.2农村居民生活用水，每人80L/d，则生活用水量为1.68t/d（302.4t/a）。

本项目产生生产用水和清洗用水，清洗设备后将清洗废水暂存在塑料桶中，当再生产同类产品可将塑料桶中内清洗废水作为产品用水使用，直接进入产品，因此可将清洗废水视为部分产品用水。 (略) 政管网供给，生产用水量为3200 m3/a。

则本项目共计消耗新鲜水3502.4 m³/a。

排水：本项目生产用水、清洗废水全部用于产品中，因此无生产废水排放。本项目实行雨污分流，因项目所有生产活动全部位于封闭车间内和仓库内，无露天生产活动和原辅料堆放。初期雨水无污染接触途径，因此不考虑初期雨水影响。不必收集处理。

本项目生活污水排放量计算按照生活用水量的80％，则生活污水的排放量为1.344 m3/d（241.92 m3/a），员工生活污水排入防渗化粪池后，抽 (略) (略) 南区污水处理厂处理后排放。

供电

本项目供电由国家电网提供。

供暖

项目生产不用热，冬季生 (略) 集中供暖提供。

劳动定员及工作制度

本项目建成后工作人员约21人，年工作180天，每天8小时，一班制。

废水防治措施：本项目用水分为生活用水和清洗用水，清洗用水全部进入产品，因此无生产废水排放。生活污水的排放量为1.344t/d（241.92t/a），由自建20m3防渗化粪池收集，定期 (略) (略) 南区污水处理厂处理。

废气防治措施：项目生产过程为以聚*烯酰胺等为主要原料的液态半成品加水稀释，主要原料为大分子有机物，常温状态下结构稳定，稀释过程中无加热加压等工艺过程，因此生产过程中无废气产生和排放。

供热纳入集中供热系统，项目生产不用热。

固体废物防治措施：项目产生的原料桶使用后暂存于原料仓库，与原料桶分区存放，定期由原料厂家回收处置；产品包装用桶采用一次性塑料桶，不回收清洗再次使用。

员工生活垃圾集中收集后，委托环卫部门统一处理

噪声防治措施：选用低噪声设备，安装减振垫，并通过厂房隔音

地下水防治措施：项目原料区、成品区为重点污染防渗区，防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-10cm/s的粘土层的防渗性能。本项目生产区域为一般防渗，防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能或者等效的防渗措施。

本项目新建一座防渗化粪池（20m³），采用防渗处理，防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能或者等效的防渗措施。

本项目新建一座事故池（53m³），采用防渗处理，防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-10cm/s的粘土层的防渗性能或者等效的防渗措施。厂区南侧设置跟踪监测井，定期对地下水进行跟踪监测。

成品区和原料罐区共建有3个围堰区，共计总体积27m²围堰区，并建设一座事故池（53m³）。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响

的对策和措施

1

大庆亿辉 (略) 油田助剂制造项目

(略) (略) 红岗区朝阳北村

大庆亿辉 (略)

山东 (略)

建设性质：新建

位 置： (略) (略) 红岗区朝阳北村

建设内容及规模：本项目 (略) (略) 红岗区朝阳北村， (略) 红岗区福利庆源化工厂原有闲置厂房及办公室等设施，建设内容主要为办公室装修和生产车间改造，总占地面积6000m²，建筑面积为2000m²，主要生产油田助剂产品共计6000t/a。

投资规模：项目总投资额为100万元,其中环保投资5万元。

主体工程：1栋1层，建筑面积600平方米，砖混结构，位于厂区东侧设置产品生产线，6种产品建设4条生产线，其中破乳剂（AP）和破乳剂干剂共同使用一个生产线，*烯酸叔胺酯共聚物和两亲纳米增渗驱油洗油剂使用一条生产线。安装11个储罐，包括原药罐、成品罐、搅拌罐和储水罐。

储运工程；占地面积168平方米，混合砖结构，位于厂区西南侧，用于存放原料，原料采取分区存放，使用前用车运至生产车间。成品生产完成后装入专用塑料桶，由车辆进行拉运送至用户，不在厂内存放。

公用工程

给水：项目劳动定员21名工作人员， (略) 地方标准《用水定额》（DB 23/T 727—2021）参照H.2农村居民生活用水，每人80L/d，则生活用水量为1.68t/d（302.4t/a）。

本项目产生生产用水和清洗用水，清洗设备后将清洗废水暂存在塑料桶中，当再生产同类产品可将塑料桶中内清洗废水作为产品用水使用，直接进入产品，因此可将清洗废水视为部分产品用水。 (略) 政管网供给，生产用水量为3200 m3/a。

则本项目共计消耗新鲜水3502.4 m³/a。

排水：本项目生产用水、清洗废水全部用于产品中，因此无生产废水排放。本项目实行雨污分流，因项目所有生产活动全部位于封闭车间内和仓库内，无露天生产活动和原辅料堆放。初期雨水无污染接触途径，因此不考虑初期雨水影响。不必收集处理。

本项目生活污水排放量计算按照生活用水量的80％，则生活污水的排放量为1.344 m3/d（241.92 m3/a），员工生活污水排入防渗化粪池后，抽 (略) (略) 南区污水处理厂处理后排放。

供电

本项目供电由国家电网提供。

供暖

项目生产不用热，冬季生 (略) 集中供暖提供。

劳动定员及工作制度

本项目建成后工作人员约21人，年工作180天，每天8小时，一班制。

废水防治措施：本项目用水分为生活用水和清洗用水，清洗用水全部进入产品，因此无生产废水排放。生活污水的排放量为1.344t/d（241.92t/a），由自建20m3防渗化粪池收集，定期 (略) (略) 南区污水处理厂处理。

废气防治措施：项目生产过程为以聚*烯酰胺等为主要原料的液态半成品加水稀释，主要原料为大分子有机物，常温状态下结构稳定，稀释过程中无加热加压等工艺过程，因此生产过程中无废气产生和排放。

供热纳入集中供热系统，项目生产不用热。

固体废物防治措施：项目产生的原料桶使用后暂存于原料仓库，与原料桶分区存放，定期由原料厂家回收处置；产品包装用桶采用一次性塑料桶，不回收清洗再次使用。

员工生活垃圾集中收集后，委托环卫部门统一处理

噪声防治措施：选用低噪声设备，安装减振垫，并通过厂房隔音

地下水防治措施：项目原料区、成品区为重点污染防渗区，防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-10cm/s的粘土层的防渗性能。本项目生产区域为一般防渗，防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能或者等效的防渗措施。

本项目新建一座防渗化粪池（20m³），采用防渗处理，防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能或者等效的防渗措施。

本项目新建一座事故池（53m³），采用防渗处理，防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-10cm/s的粘土层的防渗性能或者等效的防渗措施。厂区南侧设置跟踪监测井，定期对地下水进行跟踪监测。

成品区和原料罐区共建有3个围堰区，共计总体积27m²围堰区，并建设一座事故池（53m³）。