1、废气[br]本项目产生的有组织废气主要可分为酸性尾气、碱性尾气、有机尾气、含溴尾气、含氯化氢尾气和臭气等，针对不同类别的尾气先采取相对应的处理措施后，再汇总进入全厂活性炭处理装置后由统一的DA001排气筒排放。无组织废气主要为工艺过程无组织废气、公用工程无组织废气、固废转运无组织废气、储罐及输送过程无组织废气及其他无组织废气，均采取相应的措施处理后可达到相应的标准。[br]2、废水[br]本项目产生的废水主要为生活污水、工艺废水、初期雨水、化验室废水、循环水系统废水、除盐水系统废水、清洗废水和地坪冲洗水。①副产酸废水50m3%2Fd，采用中和沉淀；②高盐分废水50+m3%2Fd，采用三效蒸发脱盐；③高浓度废水250m3%2Fd和高盐分废水馏出液约50m3%2Fd，采用铁碳电解、Fenton氧化和混凝沉淀之后与厂区低浓度废水300+m3%2Fd一起进入低浓度调节池进行水质调节，之后采用UASB%2B二级AO%2B二沉池作为主体生化处理工艺，深度处理工艺采用砂滤%2B炭滤技术路线。所有废水在厂区生产废水处理站处理后排入园区污水处理厂进行处理。[br]3、噪声[br]项目主要噪声设备为风机、泵、离心机等。在设计和设备采购阶段，应优先选用低噪声设备，如低噪的风机、泵、空压机、离心机、干燥机、冷却塔等，从而从声源上降低设备本身的噪声。除此之外，应采取声学控制措施，对噪声源进行治理。[br]4、固废[br]本项目营运期产生的一般固体废物主要为纯水制备产生的废RO膜，由厂家进行回收处置；危险废物主要为生产过程中产生的废液、废渣、废包材、实验室质检固废、质检废液等，上述危险废物均委托有危险废物处置资格的单位进行处置；生活垃圾在厂区内由垃圾桶收集后交由环卫部门进行处置。[br]5、土壤[br]项目在建设期和运营期可能会对建设区域土壤造成一定污染风险。建设期，由于地表开挖，可能形成地表径流使得施工过程重点污染物迁移，或施工废水池防渗措施不当，造成垂直入渗，造成土壤环境污染。运营期项目生产车间、事故水池等如不按照相关建设规范要求进行防渗，则会形成地面漫流和垂直入渗的情况，因此，正常情况下的主要影响途径为大气沉降。防治措施：（1）防渗措施：针对地面漫流、垂直入渗等土壤污染途径，本项目应重点做好危废仓库、生产车间、废水处理区、原料仓库、罐区的硬化和防渗措施。（2）其他源头控制措施：严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，生产废水采用明管输送，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。（3）及时修补防渗层：危废仓库、生产车间、废水处理区、原料仓库均为地面工程，防渗层破损或地面开裂能够及时被发现。消防水池属于地下工程，应定期对其进行检查。发现地面开裂或防渗层破坏，应及时进行修补。（4）厂区绿化：加强车间设置绿化措施，植物根系能够有效吸收和降解生产过程中产生的污染物。（5）车间废水收集：生产过程中产生的废水是本项目地面漫流、垂直入渗污染土壤、地下水的源头。因此，在生产过程中，一方面要加强废水收集，特别是冲洗废水，要确保冲洗废水在车间内备收集，经处理后排放。因此需要在车间门口设置废水收集沟或围堰，保证车间内废水出不去、车间外雨水进不来。此外，应该加强生产管理，提高循环使用效率，尽量减少生产用水量。用水量少了，废水量相应减少，这样土壤、地下水受到污染的风险也相应减少。[br]6、地下水[br]本项目正常工况下，根据《可研报告》可知：拟建项目区的防渗及渗滤液收集处理，并对生产污水排放的水质有严格要求，生产污水或废水处理后出水水质必须达到《地下水质量标准》（GB%2FT+14848-2017）和《地表水环境质量标准》（GB+3838-2002）等标准要求。项目建成后不会对厂区周围地下水环境造成影响。但在生活生产过程中，会不可避免的发生泄漏（含跑、冒、滴、漏），如果不采取合理的防治措施，则污染物有可能渗入地下水，从而影响地下水环境。尤其是在非正常工况下或者事故状态下，如污水处理站、事故池、循环水池、灌区、危废间、生产车间、动力中心等区域泄漏情况下，污染物和废水会渗入地下，对地下水造成污染。针对拟建项目可能发生的地下水污染，本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的生产、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。

1、废气[br]本项目产生的有组织废气主要可分为酸性尾气、碱性尾气、有机尾气、含溴尾气、含氯化氢尾气和臭气等，针对不同类别的尾气先采取相对应的处理措施后，再汇总进入全厂活性炭处理装置后由统一的DA001排气筒排放。无组织废气主要为工艺过程无组织废气、公用工程无组织废气、固废转运无组织废气、储罐及输送过程无组织废气及其他无组织废气，均采取相应的措施处理后可达到相应的标准。[br]2、废水[br]本项目产生的废水主要为生活污水、工艺废水、初期雨水、化验室废水、循环水系统废水、除盐水系统废水、清洗废水和地坪冲洗水。①副产酸废水50m3%2Fd，采用中和沉淀；②高盐分废水50+m3%2Fd，采用三效蒸发脱盐；③高浓度废水250m3%2Fd和高盐分废水馏出液约50m3%2Fd，采用铁碳电解、Fenton氧化和混凝沉淀之后与厂区低浓度废水300+m3%2Fd一起进入低浓度调节池进行水质调节，之后采用UASB%2B二级AO%2B二沉池作为主体生化处理工艺，深度处理工艺采用砂滤%2B炭滤技术路线。所有废水在厂区生产废水处理站处理后排入园区污水处理厂进行处理。[br]3、噪声[br]项目主要噪声设备为风机、泵、离心机等。在设计和设备采购阶段，应优先选用低噪声设备，如低噪的风机、泵、空压机、离心机、干燥机、冷却塔等，从而从声源上降低设备本身的噪声。除此之外，应采取声学控制措施，对噪声源进行治理。[br]4、固废[br]本项目营运期产生的一般固体废物主要为纯水制备产生的废RO膜，由厂家进行回收处置；危险废物主要为生产过程中产生的废液、废渣、废包材、实验室质检固废、质检废液等，上述危险废物均委托有危险废物处置资格的单位进行处置；生活垃圾在厂区内由垃圾桶收集后交由环卫部门进行处置。[br]5、土壤[br]项目在建设期和运营期可能会对建设区域土壤造成一定污染风险。建设期，由于地表开挖，可能形成地表径流使得施工过程重点污染物迁移，或施工废水池防渗措施不当，造成垂直入渗，造成土壤环境污染。运营期项目生产车间、事故水池等如不按照相关建设规范要求进行防渗，则会形成地面漫流和垂直入渗的情况，因此，正常情况下的主要影响途径为大气沉降。防治措施：（1）防渗措施：针对地面漫流、垂直入渗等土壤污染途径，本项目应重点做好危废仓库、生产车间、废水处理区、原料仓库、罐区的硬化和防渗措施。（2）其他源头控制措施：严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，生产废水采用明管输送，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。（3）及时修补防渗层：危废仓库、生产车间、废水处理区、原料仓库均为地面工程，防渗层破损或地面开裂能够及时被发现。消防水池属于地下工程，应定期对其进行检查。发现地面开裂或防渗层破坏，应及时进行修补。（4）厂区绿化：加强车间设置绿化措施，植物根系能够有效吸收和降解生产过程中产生的污染物。（5）车间废水收集：生产过程中产生的废水是本项目地面漫流、垂直入渗污染土壤、地下水的源头。因此，在生产过程中，一方面要加强废水收集，特别是冲洗废水，要确保冲洗废水在车间内备收集，经处理后排放。因此需要在车间门口设置废水收集沟或围堰，保证车间内废水出不去、车间外雨水进不来。此外，应该加强生产管理，提高循环使用效率，尽量减少生产用水量。用水量少了，废水量相应减少，这样土壤、地下水受到污染的风险也相应减少。[br]6、地下水[br]本项目正常工况下，根据《可研报告》可知：拟建项目区的防渗及渗滤液收集处理，并对生产污水排放的水质有严格要求，生产污水或废水处理后出水水质必须达到《地下水质量标准》（GB%2FT+14848-2017）和《地表水环境质量标准》（GB+3838-2002）等标准要求。项目建成后不会对厂区周围地下水环境造成影响。但在生活生产过程中，会不可避免的发生泄漏（含跑、冒、滴、漏），如果不采取合理的防治措施，则污染物有可能渗入地下水，从而影响地下水环境。尤其是在非正常工况下或者事故状态下，如污水处理站、事故池、循环水池、灌区、危废间、生产车间、动力中心等区域泄漏情况下，污染物和废水会渗入地下，对地下水造成污染。针对拟建项目可能发生的地下水污染，本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的生产、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。