醴陵市大正页岩机砖厂年产3000万块页岩砖建设项目竣工环境保护验收公示
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醴陵市大正页岩机砖厂年产3000万块页岩砖建设项目竣工环境保护验收公示
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等规范性要求，现将项目配套建设的环境保护设施及竣工日期公布如下：
一、项目基本情况
项目名称： (略) 大正页岩机砖厂年产3000万块页岩砖建设项目；
建设地点： (略) 明月镇白果村；
(略) 大正页岩机砖 (略) (略) 明月镇白果村，项目投资1500万元，占地20000m2，项目主要建设内容为窑房、厂房、办公区及职工宿舍楼等主体工程，辅助工程主要包括给排水、电气、厂区绿化等工程。据现场调查，项目现已建成隧道窑和一个烘干窑，拥有制砖机、皮带运输机、粉碎机、搅拌机、挖掘机和装载机、厂房、职工宿舍及供水、变电设施等。项目建设完成后，企业可形成年产3000万块页岩砖。
2018年6月，湖南亿兴环保 (略) 完成了《 (略) 大正页岩机砖厂年产3000万块页岩砖建设项目》的编制工作。2018年6月8日， (略) 生态环境局醴陵分局以“株醴环评表【2018】47号”予以批复。
项目于2012年5月建成投产，该厂在建成初期办理了排污申报手续，后于2020年6月23日变更为排污许可证（许可证编号为**R）。
二、污染防治措施情况
1、废水
本项目生产废水主要来源于生产过程中的混料工序产生的废水、清洗废水、脱硫除尘水等：生活污水主要为职工食堂污水、冲厕废水等。
表1废水主要污染物及治理措施
废水 种类 | 产生量t/a | 污染物名称 | 治理设施 | 排放量t/a | 排放 去向 | 排放规律 | |
工艺与处理能力 | 设计指标 | ||||||
生活 污水 | 3.6 | COD、BOD、氨氮、动植物油等 | 化粪池＋沉淀池，经沉淀池处理后回用于生产区用于生产，不外排 | 满足本项目生活污水处理要求 | 0 | 不外排 | 间断排放 |
生产 废水 | 61 | SS | 混料工序废水、清洗废水全部用于生产混料工段，经干燥、烧成后全部蒸发掉，不外排；脱硫除尘水循环使用不外排 | 满足本项目生产污水处理要求 | 0 | 不外排 | —— |
2、废气
本项目废气污染主要为矿山开采粉尘、破碎粉尘、原料棚粉尘、搅拌及成品堆场产生的无组织粉尘、隧道窑废气、食堂油烟、汽车尾气。
表2废气主要污染物及治理措施
污染物 | 环保措施 | ||
污染源 | 产污环节 | 主要污染因子 | |
矿山开采粉尘 | 无组织 | 粉尘 | 采取洒水降尘、湿式作业等，降低扬尘产生 |
破碎粉尘 | 无组织 | 粉尘 | 采用吸风罩捕集后经袋式除尘器处理 |
搅拌及成品堆场产生的无组织粉尘 | 无组织 | 粉尘 | 采取覆盖、定期洒水等措施 |
隧道窑废气 | 有组织 | 烟尘、SO2、氟化物、氮氧化物 | 全部收集，导入烘房回收余热，再经脱硫处理后通过烟囱进行统一排放 |
食堂油烟 | —— | 油烟废气 | 经油烟净化器处理后由食堂楼顶排气筒排放 |
汽车尾气 | —— | CO、碳氢化合物、NOx | 产生量较小，进行无组织排放 |
3、噪声
4、固体废物
项目采剥产生的表土堆放在排土场中，待采场封闭后作为种植表土使用，在排土场地地势较低的位置应修建挡土墙进行拦挡；废气砖坯全部回收利用；双碱喷淋脱硫除尘产生的沉渣外售作为建材原料综合利用；废矿物油等危险废物送有资质单位处理；生活垃圾统一收集纳入环卫部门管理。
5、其他环境保护设施
本项目采取了的风险防范措施如下：
（1）工程措施、总图布置和建筑方面安全防范措施
建设单位在项目设计与建设期间就充分考虑安全生产工程措施和监控措施。主要的安全生产措施有：
①采用了先进合理、安全可靠的工艺流程，从根本上提高装置的安全性，防止和减少泄露事故的发生。工艺装置和生产区在总图布置中合理考虑敏感区、气象条件、防火间距、应急救援通道等安全条件。
②在总图布置中，车间仓库与生产区域分开，含有火灾危险的化工生产过程， 防火、防爆设计符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《石油化工企业 设计防火规范》（GB50160-2008）等规范，火灾危险场所的电气装置的设计符合 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）。
③制定了行之有效的风险事故急防范措施。在各类化学品原辅材料存贮设置
处必须进行地面防腐、防渗处理，周边设置围堰，在相关贮液、溶液使用工段加建事故贮液池。
④根据火灾危险性等级和防火要求，本项目生产车间及仓等建筑物按二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。建筑设计采用国家标准及行业标准。建筑物的防火等级均采用了国家现行规范要求进行设计。
⑤根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年修订版)、《建筑灭火器配置 设计规范》(GBJ140-90)等规范要求，企业定期对消防器材进行检测与更换，确保其完好状态。
⑤按照厂区规划办公与生产区严格区分的原则，生产运行中，企业加强管理。
⑥生产装置的临时电缆、仪表线应加强管理，生产现场不使用临时线，并结合检修对不符合要求的电缆、仪表线及时进行更新，电缆、仪表线等进行更新排布 时，定期进行维护保养。
(2)工艺和设备、装置方面安全防范措施
①根据车间的不同环境特性，选用防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外设置可靠 的触电保护接地装置及安全围栏，并在现场挂警示标志。
②设置屋顶面避雷装置，高出厂房的金属设备及管道考虑了防雷接地以防雷击。
③原辅材料库房、库区干燥，通风良好，不受太阳直射。仓库的耐火等级、 占地面积、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定。生产车间温度严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
④生产车间按标准设置相应的消防器材。为减少有毒有害物料泄漏对地表水体产生影响。
该措施可降低生产区液体泄露事故排放对水体造成的危害，必须杜绝化学品 (略) 下水道或雨水管网。消防人员必须穿戴全身专用防护服，佩戴氧气呼吸器，在安全距离以外或有防护措施处操作。灭火剂：干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳。用水灭火无效，须用水保持火场容器冷却，用雾状水驱散蒸气。
⑤严格执行生产装置各岗位工艺安全措施和安全操作规程，不断教育职工做到除了能够正常开停车、正常操作外，还熟练掌握异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和能力。
⑥企业有计划地进行保养和维修生产装置，以提高设备的本质安全。
⑦工艺操作中，严格控制工艺过程的加料速度等工艺指标，并采取具体的防范措施，防止工艺指标的失控。
(3)生产管理防范措施
①建立和完善了各级安全生产责任制，并切实落到实处。各级领导和生产管理人员重视安全生产，积极推广科学安全管理方法，强化了安全操作制度和劳动纪律。
②对职工加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的应急方法。加强了对新职工和转岗职工的专业培训、安全教育和考核。
③建立了对设备定期保养等维修制度，规定定期检修的周期、程序和批准手续，定期安全检查和整改的制度等）。设备检修前，进行了彻底置换，严禁违章作业。
④建立了健全各工种安全操作规程并坚持执行。项目增设专职安全员一名，负责全装置安全卫生工作。制定了完善各项安全管理制度、岗位操作规程、作 (略) 今后的安全生产工作。
⑤从工程筹建开始就要建立安全技术档案，包括各种技术图纸、安全操作规程、 安全规章制度、设备运行档案、特种设备档案、电气设施检测数据、安全部件检测 记录等，为安全生产管理提供依据。
⑥加强了对电工及电气设备的管理，并对职工进行各种电气事故案例的教育，不乱拉临时线、防止各类电气事故的发生。建立了健全安全检查制度，定期进行安全检查，及时整改安全隐患，防止事故发生。
⑦根据“管生产必须管安全“的原则，企业法人代表是安全生产的第一责任人， 各级领导负有相应的安全生产责任，明确每个员工的安全职责，做到有岗必有责，并应持证上岗。
三、公示起止时间
公示起止时间：2023年1月15日~2023年2月15日。
(略) 大正页岩机砖厂
2023年1月15日
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等规范性要求，现将项目配套建设的环境保护设施及竣工日期公布如下：
一、项目基本情况
项目名称： (略) 大正页岩机砖厂年产3000万块页岩砖建设项目；
建设地点： (略) 明月镇白果村；
(略) 大正页岩机砖 (略) (略) 明月镇白果村，项目投资1500万元，占地20000m2，项目主要建设内容为窑房、厂房、办公区及职工宿舍楼等主体工程，辅助工程主要包括给排水、电气、厂区绿化等工程。据现场调查，项目现已建成隧道窑和一个烘干窑，拥有制砖机、皮带运输机、粉碎机、搅拌机、挖掘机和装载机、厂房、职工宿舍及供水、变电设施等。项目建设完成后，企业可形成年产3000万块页岩砖。
2018年6月，湖南亿兴环保 (略) 完成了《 (略) 大正页岩机砖厂年产3000万块页岩砖建设项目》的编制工作。2018年6月8日， (略) 生态环境局醴陵分局以“株醴环评表【2018】47号”予以批复。
项目于2012年5月建成投产，该厂在建成初期办理了排污申报手续，后于2020年6月23日变更为排污许可证（许可证编号为**R）。
二、污染防治措施情况
1、废水
本项目生产废水主要来源于生产过程中的混料工序产生的废水、清洗废水、脱硫除尘水等：生活污水主要为职工食堂污水、冲厕废水等。
表1废水主要污染物及治理措施
废水 种类 | 产生量t/a | 污染物名称 | 治理设施 | 排放量t/a | 排放 去向 | 排放规律 | |
工艺与处理能力 | 设计指标 | ||||||
生活 污水 | 3.6 | COD、BOD、氨氮、动植物油等 | 化粪池＋沉淀池，经沉淀池处理后回用于生产区用于生产，不外排 | 满足本项目生活污水处理要求 | 0 | 不外排 | 间断排放 |
生产 废水 | 61 | SS | 混料工序废水、清洗废水全部用于生产混料工段，经干燥、烧成后全部蒸发掉，不外排；脱硫除尘水循环使用不外排 | 满足本项目生产污水处理要求 | 0 | 不外排 | —— |
2、废气
本项目废气污染主要为矿山开采粉尘、破碎粉尘、原料棚粉尘、搅拌及成品堆场产生的无组织粉尘、隧道窑废气、食堂油烟、汽车尾气。
表2废气主要污染物及治理措施
污染物 | 环保措施 | ||
污染源 | 产污环节 | 主要污染因子 | |
矿山开采粉尘 | 无组织 | 粉尘 | 采取洒水降尘、湿式作业等，降低扬尘产生 |
破碎粉尘 | 无组织 | 粉尘 | 采用吸风罩捕集后经袋式除尘器处理 |
搅拌及成品堆场产生的无组织粉尘 | 无组织 | 粉尘 | 采取覆盖、定期洒水等措施 |
隧道窑废气 | 有组织 | 烟尘、SO2、氟化物、氮氧化物 | 全部收集，导入烘房回收余热，再经脱硫处理后通过烟囱进行统一排放 |
食堂油烟 | —— | 油烟废气 | 经油烟净化器处理后由食堂楼顶排气筒排放 |
汽车尾气 | —— | CO、碳氢化合物、NOx | 产生量较小，进行无组织排放 |
3、噪声
4、固体废物
项目采剥产生的表土堆放在排土场中，待采场封闭后作为种植表土使用，在排土场地地势较低的位置应修建挡土墙进行拦挡；废气砖坯全部回收利用；双碱喷淋脱硫除尘产生的沉渣外售作为建材原料综合利用；废矿物油等危险废物送有资质单位处理；生活垃圾统一收集纳入环卫部门管理。
5、其他环境保护设施
本项目采取了的风险防范措施如下：
（1）工程措施、总图布置和建筑方面安全防范措施
建设单位在项目设计与建设期间就充分考虑安全生产工程措施和监控措施。主要的安全生产措施有：
①采用了先进合理、安全可靠的工艺流程，从根本上提高装置的安全性，防止和减少泄露事故的发生。工艺装置和生产区在总图布置中合理考虑敏感区、气象条件、防火间距、应急救援通道等安全条件。
②在总图布置中，车间仓库与生产区域分开，含有火灾危险的化工生产过程， 防火、防爆设计符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《石油化工企业 设计防火规范》（GB50160-2008）等规范，火灾危险场所的电气装置的设计符合 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）。
③制定了行之有效的风险事故急防范措施。在各类化学品原辅材料存贮设置
处必须进行地面防腐、防渗处理，周边设置围堰，在相关贮液、溶液使用工段加建事故贮液池。
④根据火灾危险性等级和防火要求，本项目生产车间及仓等建筑物按二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。建筑设计采用国家标准及行业标准。建筑物的防火等级均采用了国家现行规范要求进行设计。
⑤根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年修订版)、《建筑灭火器配置 设计规范》(GBJ140-90)等规范要求，企业定期对消防器材进行检测与更换，确保其完好状态。
⑤按照厂区规划办公与生产区严格区分的原则，生产运行中，企业加强管理。
⑥生产装置的临时电缆、仪表线应加强管理，生产现场不使用临时线，并结合检修对不符合要求的电缆、仪表线及时进行更新，电缆、仪表线等进行更新排布 时，定期进行维护保养。
(2)工艺和设备、装置方面安全防范措施
①根据车间的不同环境特性，选用防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外设置可靠 的触电保护接地装置及安全围栏，并在现场挂警示标志。
②设置屋顶面避雷装置，高出厂房的金属设备及管道考虑了防雷接地以防雷击。
③原辅材料库房、库区干燥，通风良好，不受太阳直射。仓库的耐火等级、 占地面积、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定。生产车间温度严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
④生产车间按标准设置相应的消防器材。为减少有毒有害物料泄漏对地表水体产生影响。
该措施可降低生产区液体泄露事故排放对水体造成的危害，必须杜绝化学品 (略) 下水道或雨水管网。消防人员必须穿戴全身专用防护服，佩戴氧气呼吸器，在安全距离以外或有防护措施处操作。灭火剂：干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳。用水灭火无效，须用水保持火场容器冷却，用雾状水驱散蒸气。
⑤严格执行生产装置各岗位工艺安全措施和安全操作规程，不断教育职工做到除了能够正常开停车、正常操作外，还熟练掌握异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和能力。
⑥企业有计划地进行保养和维修生产装置，以提高设备的本质安全。
⑦工艺操作中，严格控制工艺过程的加料速度等工艺指标，并采取具体的防范措施，防止工艺指标的失控。
(3)生产管理防范措施
①建立和完善了各级安全生产责任制，并切实落到实处。各级领导和生产管理人员重视安全生产，积极推广科学安全管理方法，强化了安全操作制度和劳动纪律。
②对职工加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的应急方法。加强了对新职工和转岗职工的专业培训、安全教育和考核。
③建立了对设备定期保养等维修制度，规定定期检修的周期、程序和批准手续，定期安全检查和整改的制度等）。设备检修前，进行了彻底置换，严禁违章作业。
④建立了健全各工种安全操作规程并坚持执行。项目增设专职安全员一名，负责全装置安全卫生工作。制定了完善各项安全管理制度、岗位操作规程、作 (略) 今后的安全生产工作。
⑤从工程筹建开始就要建立安全技术档案，包括各种技术图纸、安全操作规程、 安全规章制度、设备运行档案、特种设备档案、电气设施检测数据、安全部件检测 记录等，为安全生产管理提供依据。
⑥加强了对电工及电气设备的管理，并对职工进行各种电气事故案例的教育，不乱拉临时线、防止各类电气事故的发生。建立了健全安全检查制度，定期进行安全检查，及时整改安全隐患，防止事故发生。
⑦根据“管生产必须管安全“的原则，企业法人代表是安全生产的第一责任人， 各级领导负有相应的安全生产责任，明确每个员工的安全职责，做到有岗必有责，并应持证上岗。
三、公示起止时间
公示起止时间：2023年1月15日~2023年2月15日。
(略) 大正页岩机砖厂
2023年1月15日
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