项目名称：

金亿达（茂名） (略) 年产6000万块环保砖项目

建设单位：

金亿达（茂名） (略)

建设地点：

(略) 金山开发区金山大道（ (略) (略) 斜对面）

环评机构：

广州 (略)

项目概况：

金亿达（茂名） (略) 年产6000万块环保砖项目选 (略) 金山开发区高州产业转移工业园，项目总用地面积10678m2，总建筑面积约4155m2，总投资5000万元，中心点地理坐标为110.*°E、21.*°N。本项目主要建设一套炉渣处理生产线以及环保免烧砖生产线，主要设备包括锤式破碎机、电磁除铁器、湿式磁选机、摇床除铁器、涡流分选机、跳汰机、滚筒筛、振动脱水筛、高频振筛、螺旋洗砂机、底料布料车、自动送板机、自动出砖机等，利用生活垃圾焚烧炉渣，年产环保砖6000万块。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、项目施工期环境影响及污染防治措施：施工场地设置临时隔油沉淀池，施工废水收集后经隔油沉淀池进行沉淀处理，处理后废水全部循环利用，用于道路冲洗、出入工区的车辆轮胎冲洗或用于施工区洒水降尘，不外排入地表水体。本项目施工期间会产生开挖的余泥以及水泥块、废金属材料等建筑垃圾。参照《 (略) 建筑垃圾产量计算及预测方法》（*宁，*路，李萍，马红军，朱琳），中国现阶段每建筑1万m2就会产生废砖块和水泥块等建筑垃圾550t，本项目总建筑面积为4155平方米，施工过程中可产生建筑垃圾约229吨，可利用的回收利用，暂存于厂区待本项目投产后进行资源化利用。

二、营运期环境影响及污染防治措施：

1.废气：①炉渣运输粉尘G1

本项目炉渣运输粉尘包括车辆运输粉尘及输送带输送炉渣过程中产生的扬尘。本项目运输过程中采取封闭式运输车辆对炉渣进行运输，本项目垃圾焚烧发电厂出厂前炉渣含水率约为10%（垃圾焚烧发电厂对炉渣洒水冷却），运输过程中炉渣不易起扬尘。炉渣运输车辆进入本项目厂区，最后在炉渣处理车间堆放区卸料。该行驶路段规划为水泥硬底化道路，只要保持地面清洁，道路扬尘极少，故不对炉渣运输扬尘（物料扬尘和道路扬尘）进行定量分析。为了减少炉渣运输粉尘对周边的影响，定期对厂区道路进行洒水。②炉渣卸料粉尘G2-1

炉渣堆放区设置在炉渣车间西南侧，堆放区在生产厂房内。运输车进厂到炉渣堆放区，炉渣卸料过程中会产生卸料粉尘。原料炉渣含水率有10%，处于封闭的炉渣车间内，加上炉渣堆放区上方安装喷淋装置，可有效降低粉尘90%，③炉渣堆放粉尘G2-2、尾砂沥干区G8、砂料仓粉尘G10

本项目炉渣堆放在炉渣处理车间炉渣堆放区、成品砂料堆放在炉渣处理车间尾砂沥干区。其中炉渣为经洒水后的炉渣，含水率约为10%；砂料在沥干后的含水率约为15%。为避免有风天气扬尘飞散，建设单位拟将炉渣、砂料等堆存至密闭料仓内，避免露天堆存，并设人工喷淋装置对成品区定期洒水，使表面物料含水率不低于8%，可有效减少堆存过程中产尘量。④恶臭气体G3

炉渣筛选后产生部分未完全燃烧垃圾，不含游离水分且暂存于厂房内，所以不存在废水的产生。在垃圾的收集、暂储、转运过程中，垃圾散发出异味，这些恶臭物质主要包括氨、硫化氢等。要求建设单位在项目范围内种植高大乔木与灌木加强绿化，作业车间与办公、生活区之间以绿化带隔离，尽量降低恶臭对外环境的影响。同时，垃圾暂存区做好及时清运工作，防止蚊蝇滋生。另外定期喷洒除臭剂，可将恶臭的产生量削减80%以上。⑤炉渣上料粉尘G4

投料口位于炉渣处理车间内，采用铲车铲料后卸料到料斗内方式，再经输送带输送。炉渣在上料过程中会产生少量粉尘，拟采用喷雾除尘处理。由于炉渣投料全过程在车间内进行，且设置人工喷淋装置，因此本项目炉渣上料工序产生的无组织粉尘排放源强可降低90%，⑥筛选粉尘G5、一级破碎粉尘G6、二级破碎粉尘G7

炉渣通过传输带进入滚笼筛进行筛分，筛选过程中会产生粉尘；本项目采用湿法破碎，经过筛分后的大颗粒炉渣通过传送带送入打砂机进行破碎；破碎过程中会产生粉尘。本项目一级破碎和二级破碎均使用锤式破碎机，均在相对封闭的环境中进行破碎，且在破碎的过程中会注入大量的循环水来降低破碎机的温度和减少粉尘的产生。⑦水泥筒仓呼吸粉尘G9和制砖配料搅拌粉尘G11

由于本项目水泥年使用量约为15900吨，建设单位直接购买散装水泥。水泥的进料方式为密封的水泥罐车直接将水泥输送到料仓内；生产需要时，使用封闭管道将水泥输送到搅拌装置内加水搅拌。本项目水泥筒仓顶部呼吸孔设置管道和混拌机上方设置集尘罩通过管道引至一套脉冲布袋除尘器进行处理，处理后的粉尘通过15m的排气筒（DA001）排放。

2.废水：本项目运营期废水主要有生活污水、炉渣工艺废水以及初期雨水。生产废水以及初期雨水经自建污水处理设施处理后回用于炉渣处理生产线，不外排。生活污水经三级化粪池处理， (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及金山污水处理厂进水水质较 (略) 政管网，最终纳入金山污水处理厂处理后排入白沙河。

3.噪声：①尽量将高噪声设备布置在厂房的中间，远离厂界的同时选择距离项目附近敏感点最远的位置；对有强噪声的车间，考虑利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响；

②对设备定期进行保养，使设备处于最佳的运行状态，生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减震和减噪声处理，避免异常噪声的产生，若出现异常噪声，须停止作业；

③对于高噪声生产设备做好机座减震，空压机等设备放置在隔声良好的机房内，车间内利用消音棉、消声措施使噪声能得到较大的衰减。在高噪声操作岗位工作的操作工要配备防护用具，如戴耳塞等；通风设备采取隔音、消声、减振等综合处理，通过安装减振垫，风口软接、消声器等来消除振动等产生的影响。

④加强管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

⑤尽可能地安排在昼间进行生产，若夜间必须生产应控制夜间生产时间，特别夜间应停止高噪声设备，减少机械的噪声影响，同时减少夜间交通运输活动。

4.固体废物：（1）一般固体废物

①未燃尽物料

炉渣中含有未燃尽物料，本项目炉渣筛分工序会拣出少量未燃尽物料，未燃尽物料主要有未燃烧完全的布条、塑料、木头等等，本项目未燃尽物料产生量约为8893t/a，集中堆置在炉渣处理车间的未燃尽物料暂存区，集中送回垃圾焚烧发电厂重新焚烧。②废旧金属

本项目炉渣经磁选、重力筛选和浮力筛选等环节后，会筛分出废旧金属，大部分为铁，少量铜、铝等金属。根据物料平衡，本项目废旧金属约3333t/a，各类金属收集后，分类存放在炉渣车间废旧金属区，作为副产品定期 (略) 。③生活垃圾

本项目建成后，预计员工人数80人，年工作300天。根据《社会区域类环境影响评价》（中国环境科学出版社）， (略) 人均生活垃圾为0.8~1.5kg/人·d，本项目员工生活垃圾取1.0kg/d/人计算，则本项目生活垃圾产生量为24t/a，分类收集后交由环卫部门清运处理。④废脉冲布袋除尘器布袋

脉冲布袋除尘器建议每使用半年建议更换一次布袋，更换的频率可根据实际操作情况决定，故本项目每年产生2个布袋（折合约15kg），作为一般固体废物，收集到维修车间，统一交由专门的工业固废处置单位回收处理。⑤污水处理设施产生的污泥

由于本项目使用打砂机对炉渣进行破碎，破碎的炉渣产生不同粒径，极小颗粒的渣经循环水流入沉淀循环池。泥浆经压滤机压滤后，形成污泥（含水率为60%）。污泥压滤后暂时放置在泥块堆放区沥干，沥干后运至制砖车间砂料仓，作为环保免烧砖的原料。⑥除尘器收集的粉尘

根据工程分析，除尘器截留的粉尘量约5.49t/a，其成分与砂土类似，可作为本项目环保免烧砖原材料。⑦砂料

本项目炉渣处理生产线主要利用生活垃圾焚烧后的炉渣生产砂料，其中一部分砂料作为原料生产环保免烧砖，余下那部分砂料可作为产品外售。（2）危险废物

①废机油

机加工设备在运行、清洁和维护会产生一定量的废机油。根据建设单位提供的资料，本次项目废机油产生量约0.2t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物，900-214-08）。废机油统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应资质的危险废物处置单位进行处理。

②废含油抹布手套

生产设备在运行、清洁和维护会产生一定量的废含油抹布手套，含有机油等污染物质。根据建设单位提供的资料，废含油抹布手套产生量约0.01t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废含油抹布手套属于危险废物（HW49其他废物，900-041-49）。废含油抹布手套统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应资质的危险废物处置单位进行处理。

项目名称：

金亿达（茂名） (略) 年产6000万块环保砖项目

建设单位：

金亿达（茂名） (略)

建设地点：

(略) 金山开发区金山大道（ (略) (略) 斜对面）

环评机构：

广州 (略)

项目概况：

金亿达（茂名） (略) 年产6000万块环保砖项目选 (略) 金山开发区高州产业转移工业园，项目总用地面积10678m2，总建筑面积约4155m2，总投资5000万元，中心点地理坐标为110.*°E、21.*°N。本项目主要建设一套炉渣处理生产线以及环保免烧砖生产线，主要设备包括锤式破碎机、电磁除铁器、湿式磁选机、摇床除铁器、涡流分选机、跳汰机、滚筒筛、振动脱水筛、高频振筛、螺旋洗砂机、底料布料车、自动送板机、自动出砖机等，利用生活垃圾焚烧炉渣，年产环保砖6000万块。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、项目施工期环境影响及污染防治措施：施工场地设置临时隔油沉淀池，施工废水收集后经隔油沉淀池进行沉淀处理，处理后废水全部循环利用，用于道路冲洗、出入工区的车辆轮胎冲洗或用于施工区洒水降尘，不外排入地表水体。本项目施工期间会产生开挖的余泥以及水泥块、废金属材料等建筑垃圾。参照《 (略) 建筑垃圾产量计算及预测方法》（*宁，*路，李萍，马红军，朱琳），中国现阶段每建筑1万m2就会产生废砖块和水泥块等建筑垃圾550t，本项目总建筑面积为4155平方米，施工过程中可产生建筑垃圾约229吨，可利用的回收利用，暂存于厂区待本项目投产后进行资源化利用。

二、营运期环境影响及污染防治措施：

1.废气：①炉渣运输粉尘G1

本项目炉渣运输粉尘包括车辆运输粉尘及输送带输送炉渣过程中产生的扬尘。本项目运输过程中采取封闭式运输车辆对炉渣进行运输，本项目垃圾焚烧发电厂出厂前炉渣含水率约为10%（垃圾焚烧发电厂对炉渣洒水冷却），运输过程中炉渣不易起扬尘。炉渣运输车辆进入本项目厂区，最后在炉渣处理车间堆放区卸料。该行驶路段规划为水泥硬底化道路，只要保持地面清洁，道路扬尘极少，故不对炉渣运输扬尘（物料扬尘和道路扬尘）进行定量分析。为了减少炉渣运输粉尘对周边的影响，定期对厂区道路进行洒水。②炉渣卸料粉尘G2-1

炉渣堆放区设置在炉渣车间西南侧，堆放区在生产厂房内。运输车进厂到炉渣堆放区，炉渣卸料过程中会产生卸料粉尘。原料炉渣含水率有10%，处于封闭的炉渣车间内，加上炉渣堆放区上方安装喷淋装置，可有效降低粉尘90%，③炉渣堆放粉尘G2-2、尾砂沥干区G8、砂料仓粉尘G10

本项目炉渣堆放在炉渣处理车间炉渣堆放区、成品砂料堆放在炉渣处理车间尾砂沥干区。其中炉渣为经洒水后的炉渣，含水率约为10%；砂料在沥干后的含水率约为15%。为避免有风天气扬尘飞散，建设单位拟将炉渣、砂料等堆存至密闭料仓内，避免露天堆存，并设人工喷淋装置对成品区定期洒水，使表面物料含水率不低于8%，可有效减少堆存过程中产尘量。④恶臭气体G3

炉渣筛选后产生部分未完全燃烧垃圾，不含游离水分且暂存于厂房内，所以不存在废水的产生。在垃圾的收集、暂储、转运过程中，垃圾散发出异味，这些恶臭物质主要包括氨、硫化氢等。要求建设单位在项目范围内种植高大乔木与灌木加强绿化，作业车间与办公、生活区之间以绿化带隔离，尽量降低恶臭对外环境的影响。同时，垃圾暂存区做好及时清运工作，防止蚊蝇滋生。另外定期喷洒除臭剂，可将恶臭的产生量削减80%以上。⑤炉渣上料粉尘G4

投料口位于炉渣处理车间内，采用铲车铲料后卸料到料斗内方式，再经输送带输送。炉渣在上料过程中会产生少量粉尘，拟采用喷雾除尘处理。由于炉渣投料全过程在车间内进行，且设置人工喷淋装置，因此本项目炉渣上料工序产生的无组织粉尘排放源强可降低90%，⑥筛选粉尘G5、一级破碎粉尘G6、二级破碎粉尘G7

炉渣通过传输带进入滚笼筛进行筛分，筛选过程中会产生粉尘；本项目采用湿法破碎，经过筛分后的大颗粒炉渣通过传送带送入打砂机进行破碎；破碎过程中会产生粉尘。本项目一级破碎和二级破碎均使用锤式破碎机，均在相对封闭的环境中进行破碎，且在破碎的过程中会注入大量的循环水来降低破碎机的温度和减少粉尘的产生。⑦水泥筒仓呼吸粉尘G9和制砖配料搅拌粉尘G11

由于本项目水泥年使用量约为15900吨，建设单位直接购买散装水泥。水泥的进料方式为密封的水泥罐车直接将水泥输送到料仓内；生产需要时，使用封闭管道将水泥输送到搅拌装置内加水搅拌。本项目水泥筒仓顶部呼吸孔设置管道和混拌机上方设置集尘罩通过管道引至一套脉冲布袋除尘器进行处理，处理后的粉尘通过15m的排气筒（DA001）排放。

2.废水：本项目运营期废水主要有生活污水、炉渣工艺废水以及初期雨水。生产废水以及初期雨水经自建污水处理设施处理后回用于炉渣处理生产线，不外排。生活污水经三级化粪池处理， (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及金山污水处理厂进水水质较 (略) 政管网，最终纳入金山污水处理厂处理后排入白沙河。

3.噪声：①尽量将高噪声设备布置在厂房的中间，远离厂界的同时选择距离项目附近敏感点最远的位置；对有强噪声的车间，考虑利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响；

②对设备定期进行保养，使设备处于最佳的运行状态，生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减震和减噪声处理，避免异常噪声的产生，若出现异常噪声，须停止作业；

③对于高噪声生产设备做好机座减震，空压机等设备放置在隔声良好的机房内，车间内利用消音棉、消声措施使噪声能得到较大的衰减。在高噪声操作岗位工作的操作工要配备防护用具，如戴耳塞等；通风设备采取隔音、消声、减振等综合处理，通过安装减振垫，风口软接、消声器等来消除振动等产生的影响。

④加强管理，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

⑤尽可能地安排在昼间进行生产，若夜间必须生产应控制夜间生产时间，特别夜间应停止高噪声设备，减少机械的噪声影响，同时减少夜间交通运输活动。

4.固体废物：（1）一般固体废物

①未燃尽物料

炉渣中含有未燃尽物料，本项目炉渣筛分工序会拣出少量未燃尽物料，未燃尽物料主要有未燃烧完全的布条、塑料、木头等等，本项目未燃尽物料产生量约为8893t/a，集中堆置在炉渣处理车间的未燃尽物料暂存区，集中送回垃圾焚烧发电厂重新焚烧。②废旧金属

本项目炉渣经磁选、重力筛选和浮力筛选等环节后，会筛分出废旧金属，大部分为铁，少量铜、铝等金属。根据物料平衡，本项目废旧金属约3333t/a，各类金属收集后，分类存放在炉渣车间废旧金属区，作为副产品定期 (略) 。③生活垃圾

本项目建成后，预计员工人数80人，年工作300天。根据《社会区域类环境影响评价》（中国环境科学出版社）， (略) 人均生活垃圾为0.8~1.5kg/人·d，本项目员工生活垃圾取1.0kg/d/人计算，则本项目生活垃圾产生量为24t/a，分类收集后交由环卫部门清运处理。④废脉冲布袋除尘器布袋

脉冲布袋除尘器建议每使用半年建议更换一次布袋，更换的频率可根据实际操作情况决定，故本项目每年产生2个布袋（折合约15kg），作为一般固体废物，收集到维修车间，统一交由专门的工业固废处置单位回收处理。⑤污水处理设施产生的污泥

由于本项目使用打砂机对炉渣进行破碎，破碎的炉渣产生不同粒径，极小颗粒的渣经循环水流入沉淀循环池。泥浆经压滤机压滤后，形成污泥（含水率为60%）。污泥压滤后暂时放置在泥块堆放区沥干，沥干后运至制砖车间砂料仓，作为环保免烧砖的原料。⑥除尘器收集的粉尘

根据工程分析，除尘器截留的粉尘量约5.49t/a，其成分与砂土类似，可作为本项目环保免烧砖原材料。⑦砂料

本项目炉渣处理生产线主要利用生活垃圾焚烧后的炉渣生产砂料，其中一部分砂料作为原料生产环保免烧砖，余下那部分砂料可作为产品外售。（2）危险废物

①废机油

机加工设备在运行、清洁和维护会产生一定量的废机油。根据建设单位提供的资料，本次项目废机油产生量约0.2t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物，900-214-08）。废机油统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应资质的危险废物处置单位进行处理。

②废含油抹布手套

生产设备在运行、清洁和维护会产生一定量的废含油抹布手套，含有机油等污染物质。根据建设单位提供的资料，废含油抹布手套产生量约0.01t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废含油抹布手套属于危险废物（HW49其他废物，900-041-49）。废含油抹布手套统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应资质的危险废物处置单位进行处理。