2023年3月17日赤峰市生态环境局关于建设项目环境影响报告书拟批复公示
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2023年3月17日赤峰市生态环境局关于建设项目环境影响报告书拟批复公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对2个建设项目环境影响报告书进行批复，现将拟批复的环境影响报告书基本情况予以公示，公示期为2023年3月17日－2023年3月23日（5个工作日）。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话：0476-*
通讯地址： (略) 新城区临潢大街23号
邮 编：*
| 序号 | 建设项目名称 | 项目基本情况 | 建设地点 | 建设单位 | 环评单位 | 项目拟采取的环境保护措施 |
| 1 | 宁城县生活垃圾焚烧热电项目 | 宁城县生活垃圾焚烧热电项目。生活垃圾总处理规模为400吨/日，安装1×400吨/日焚烧线及对应配套系统、一套7.5MW凝气式汽轮发电机组；未来逐步推进餐厨厨余、市政污泥、建筑垃圾、炉渣综合利用及医疗废弃物处置等项目。（本报告仅针对生活垃圾焚烧发电项目进行环境影响评价） 主要工程包括垃圾接收、贮存及输送系统，焚烧系统，汽轮发电及热力系统等主体工程及除灰渣系统、飞灰稳定化系统、渗滤液处理系统等辅助工程及物料储仓等储运工程，生产用水采用宁城县天义城区污水处理厂处理后的中水，厂区内建设中水预处理工程，采用2台一体化净水器，一用一备，处理能力为40t/h。采用计量、混凝、沉淀及过滤处理后贮存于生产水池（兼做消防水池）中，生产水池储水有效容积约1300m3。 项目总投资23934万元。 | 项目位于天义镇敖海营子西山坡宁城县天义城区生活垃圾填埋场现有场地内）。 | (略) | (略) | 一废气：①焚烧炉烟气：烟气中主要污染物包括烟尘、酸性气体、重金属和二噁英等，拟采取采用“SNCR脱硝+旋转喷雾塔半干法脱酸（石灰浆）+干法喷射（消石灰干粉）+活性炭吸附+袋式除尘”组合工艺，并预留SCR系统安装位置。排气筒高度60m②恶臭气体：垃圾池、垃圾卸料大厅和垃圾渗滤液处理系统产生恶臭气体，采用密闭+负压+入炉焚烧、活性炭除臭剂吸附措施处理；③粉尘：石灰、活性炭储存产生粉尘，采用全封闭式储仓+布袋除尘器处理。项目废气排放符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》、锅炉大气污染物排放标准》、《恶臭污染物排放标准》、《挥发性有机物无组织排放控制标准》。 二废水：①垃圾渗滤液、垃圾卸料平台地面冲洗排水、地磅站冲洗排水、垃圾车运输引桥冲洗排水和初期雨水排入渗滤液处理系统处理，渗滤液处理系统采用“预处理+ UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+化学软化+微滤+RO反渗透膜”工艺，出水水质达到《城市污水再生利用-工业用水水质标准》（GB/T19923-2005）中表1敞开式循环冷却水水质标准后进入回用水池回用；②生活污水经预处理后，与车间清洁排水、渗滤液处理系统地面冲洗排水、一体化净水设备沉泥池排泥水、循环冷却排污水、化验室排水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） (略) 政污水管网，最终进入宁城县污水处理厂，经污水处理厂中水处理后大部分输送至中唐特钢回用。 三固废：①一般固体废物包括焚烧炉渣、污泥和废布袋。焚烧炉渣在渣坑贮存，由炉渣运输车送至炉渣综合利用厂；脱水污泥进入焚烧炉焚烧处置，废布袋进入焚烧炉焚烧处置。②危险废物包括固化飞灰、烟气净化系统和飞灰仓顶除尘器产生的废布袋、废机油及废机油桶、化验室废物、非正常工况主厂房除臭系统产生的废活性炭等，固化飞灰满足生活垃圾填埋场标准GB16889后送往生活垃圾填埋厂填埋，其余危废暂存间暂存，送有危废处置资质的单位处理。 总量：SO2：17.04t/a、NOX：131.2 t/a；COD：1.81t/a、氨氮：0.17t/a。 |
| 2 | 敖 (略) 敖汉旗西查干哈达铁矿30万吨/年采选改扩建项目 | 公司21万t/a(1000t/d)铁矿石采选项目（露天+地下开采方式）于2004年12月 (略) 环保局批复，2006年12月通过竣工环保验收。至2013年停产前，企业采选规模一直未达到满负荷运行。停产期间，企业对2个废石场、西选厂、西尾矿库完成生态恢复，本次拟优化开拓系统，对原东选厂、东尾矿库扩建改造，实现30万t/a铁矿采选规模。 矿区占地面积仍为0.0744km2，采矿方式由原露天+地下开采（因停产，地下开采阶段未实施）改为地下开采，原露天采坑利用废石回填。采矿方式为竖井开拓+分段凿岩阶段出矿嗣后充填。井下开拓系统由原竖井(SJ1)、新建风井(FJ1)和各中段运输巷道组成，此外，新建1处500m3/d充填站。改造原东选厂，将选矿工艺优化为：三段两闭路破碎+两段闭路磨矿+二次精选；改造原东尾矿库（山谷型，选厂北50m），初期坝高10m，总坝高20m，总容积42.21万m3，现存尾砂23万m3，剩余有效库容14.99万m3，可满足本次尾砂初期堆存要求。原来排尾方式为湿排，改建方案为：尾砂初期干堆至尾矿库，待井下形成采空区后经充填站胶结充填采空区。项目全年生产天数由210天增至300天。办公生活区采暖由原燃煤锅炉调整为电暖气，燃煤锅炉拆除。工程建成投产后，年开采、处理铁矿石30万t，年产铁精矿（品位66.93%）10.26万t。项目总投资11396万元。 ¨6000g/m2钠基膨润土垫、¨复合土工排水网、¨2.0mm双糙面HDPE防渗膜 ¨6000g/m2钠基膨润土毯、¨防渗衬里保护层、边坡）。目总投资9908.09万元。 | 项目位于敖汉旗贝子府镇 | 敖 (略) | 赤峰富恒 (略) | 一废气：①井下作业采取湿式凿岩、规范采装、爆堆及出矿喷雾洒水措施；②尾矿库干滩面铺设防尘网，设1套自动喷淋系统对库区定期喷水并强化周边绿化；③矿石破碎筛分粉尘采用独立车间+集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒；④皮带转运粉尘采取设置封闭式廊道+水喷淋抑尘措施；⑤充填站粉尘采取搅拌机进出料口全封闭+尾砂及水泥罐车运输+罐顶安装布袋除尘器等措施；⑥矿石临时堆场及干选废石堆场四周设置 5.5m 高防风抑尘网；车辆苫盖、减速慢行，采场道路砾石化、选厂道路水泥硬化并洒水抑尘。废气污染物排放执行《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)限值要求。 二废水：①矿井涌水178.49m3/d全部用于采矿生产、充填站补水、选矿用水、厂区绿化及防尘；②选矿废水：铁精粉压滤水、尾矿浆、尾矿库渗滤液经收集沉淀后泵入循环水池回用于生产；③采区生活污水排入防渗旱厕定期清掏沤肥肥田，选区生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化。 三固废：①采矿废石3万t/a回填露天采区；②干选废石6万t/a作为建筑材料外售利用，利用不了的用于回填；③尾矿砂13.74万t/a，初期堆存至东尾矿库，待井下形成采空区后胶结充填采空区。企业委托监测机构对采矿废石、干选废石、尾矿砂、胶结充填物进行属性鉴定，均为I类一般工业固废；④除尘灰全部回用于选矿工序，不外排；⑤沉淀池污泥直接回填采空区；⑥废机油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；⑦生活垃圾交由当地环卫部门统一处置。 四生态：施工期严格控制扰动范围、减少地表碾压；施工结束及时对临时占地进行植被恢复；运营期加强选厂周边绿化，积极实施生态恢复与水土流失防治。 |
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对2个建设项目环境影响报告书进行批复，现将拟批复的环境影响报告书基本情况予以公示，公示期为2023年3月17日－2023年3月23日（5个工作日）。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话：0476-*
通讯地址： (略) 新城区临潢大街23号
邮 编：*
| 序号 | 建设项目名称 | 项目基本情况 | 建设地点 | 建设单位 | 环评单位 | 项目拟采取的环境保护措施 |
| 1 | 宁城县生活垃圾焚烧热电项目 | 宁城县生活垃圾焚烧热电项目。生活垃圾总处理规模为400吨/日，安装1×400吨/日焚烧线及对应配套系统、一套7.5MW凝气式汽轮发电机组；未来逐步推进餐厨厨余、市政污泥、建筑垃圾、炉渣综合利用及医疗废弃物处置等项目。（本报告仅针对生活垃圾焚烧发电项目进行环境影响评价） 主要工程包括垃圾接收、贮存及输送系统，焚烧系统，汽轮发电及热力系统等主体工程及除灰渣系统、飞灰稳定化系统、渗滤液处理系统等辅助工程及物料储仓等储运工程，生产用水采用宁城县天义城区污水处理厂处理后的中水，厂区内建设中水预处理工程，采用2台一体化净水器，一用一备，处理能力为40t/h。采用计量、混凝、沉淀及过滤处理后贮存于生产水池（兼做消防水池）中，生产水池储水有效容积约1300m3。 项目总投资23934万元。 | 项目位于天义镇敖海营子西山坡宁城县天义城区生活垃圾填埋场现有场地内）。 | (略) | (略) | 一废气：①焚烧炉烟气：烟气中主要污染物包括烟尘、酸性气体、重金属和二噁英等，拟采取采用“SNCR脱硝+旋转喷雾塔半干法脱酸（石灰浆）+干法喷射（消石灰干粉）+活性炭吸附+袋式除尘”组合工艺，并预留SCR系统安装位置。排气筒高度60m②恶臭气体：垃圾池、垃圾卸料大厅和垃圾渗滤液处理系统产生恶臭气体，采用密闭+负压+入炉焚烧、活性炭除臭剂吸附措施处理；③粉尘：石灰、活性炭储存产生粉尘，采用全封闭式储仓+布袋除尘器处理。项目废气排放符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》、锅炉大气污染物排放标准》、《恶臭污染物排放标准》、《挥发性有机物无组织排放控制标准》。 二废水：①垃圾渗滤液、垃圾卸料平台地面冲洗排水、地磅站冲洗排水、垃圾车运输引桥冲洗排水和初期雨水排入渗滤液处理系统处理，渗滤液处理系统采用“预处理+ UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+化学软化+微滤+RO反渗透膜”工艺，出水水质达到《城市污水再生利用-工业用水水质标准》（GB/T19923-2005）中表1敞开式循环冷却水水质标准后进入回用水池回用；②生活污水经预处理后，与车间清洁排水、渗滤液处理系统地面冲洗排水、一体化净水设备沉泥池排泥水、循环冷却排污水、化验室排水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） (略) 政污水管网，最终进入宁城县污水处理厂，经污水处理厂中水处理后大部分输送至中唐特钢回用。 三固废：①一般固体废物包括焚烧炉渣、污泥和废布袋。焚烧炉渣在渣坑贮存，由炉渣运输车送至炉渣综合利用厂；脱水污泥进入焚烧炉焚烧处置，废布袋进入焚烧炉焚烧处置。②危险废物包括固化飞灰、烟气净化系统和飞灰仓顶除尘器产生的废布袋、废机油及废机油桶、化验室废物、非正常工况主厂房除臭系统产生的废活性炭等，固化飞灰满足生活垃圾填埋场标准GB16889后送往生活垃圾填埋厂填埋，其余危废暂存间暂存，送有危废处置资质的单位处理。 总量：SO2：17.04t/a、NOX：131.2 t/a；COD：1.81t/a、氨氮：0.17t/a。 |
| 2 | 敖 (略) 敖汉旗西查干哈达铁矿30万吨/年采选改扩建项目 | 公司21万t/a(1000t/d)铁矿石采选项目（露天+地下开采方式）于2004年12月 (略) 环保局批复，2006年12月通过竣工环保验收。至2013年停产前，企业采选规模一直未达到满负荷运行。停产期间，企业对2个废石场、西选厂、西尾矿库完成生态恢复，本次拟优化开拓系统，对原东选厂、东尾矿库扩建改造，实现30万t/a铁矿采选规模。 矿区占地面积仍为0.0744km2，采矿方式由原露天+地下开采（因停产，地下开采阶段未实施）改为地下开采，原露天采坑利用废石回填。采矿方式为竖井开拓+分段凿岩阶段出矿嗣后充填。井下开拓系统由原竖井(SJ1)、新建风井(FJ1)和各中段运输巷道组成，此外，新建1处500m3/d充填站。改造原东选厂，将选矿工艺优化为：三段两闭路破碎+两段闭路磨矿+二次精选；改造原东尾矿库（山谷型，选厂北50m），初期坝高10m，总坝高20m，总容积42.21万m3，现存尾砂23万m3，剩余有效库容14.99万m3，可满足本次尾砂初期堆存要求。原来排尾方式为湿排，改建方案为：尾砂初期干堆至尾矿库，待井下形成采空区后经充填站胶结充填采空区。项目全年生产天数由210天增至300天。办公生活区采暖由原燃煤锅炉调整为电暖气，燃煤锅炉拆除。工程建成投产后，年开采、处理铁矿石30万t，年产铁精矿（品位66.93%）10.26万t。项目总投资11396万元。 ¨6000g/m2钠基膨润土垫、¨复合土工排水网、¨2.0mm双糙面HDPE防渗膜 ¨6000g/m2钠基膨润土毯、¨防渗衬里保护层、边坡）。目总投资9908.09万元。 | 项目位于敖汉旗贝子府镇 | 敖 (略) | 赤峰富恒 (略) | 一废气：①井下作业采取湿式凿岩、规范采装、爆堆及出矿喷雾洒水措施；②尾矿库干滩面铺设防尘网，设1套自动喷淋系统对库区定期喷水并强化周边绿化；③矿石破碎筛分粉尘采用独立车间+集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒；④皮带转运粉尘采取设置封闭式廊道+水喷淋抑尘措施；⑤充填站粉尘采取搅拌机进出料口全封闭+尾砂及水泥罐车运输+罐顶安装布袋除尘器等措施；⑥矿石临时堆场及干选废石堆场四周设置 5.5m 高防风抑尘网；车辆苫盖、减速慢行，采场道路砾石化、选厂道路水泥硬化并洒水抑尘。废气污染物排放执行《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)限值要求。 二废水：①矿井涌水178.49m3/d全部用于采矿生产、充填站补水、选矿用水、厂区绿化及防尘；②选矿废水：铁精粉压滤水、尾矿浆、尾矿库渗滤液经收集沉淀后泵入循环水池回用于生产；③采区生活污水排入防渗旱厕定期清掏沤肥肥田，选区生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化。 三固废：①采矿废石3万t/a回填露天采区；②干选废石6万t/a作为建筑材料外售利用，利用不了的用于回填；③尾矿砂13.74万t/a，初期堆存至东尾矿库，待井下形成采空区后胶结充填采空区。企业委托监测机构对采矿废石、干选废石、尾矿砂、胶结充填物进行属性鉴定，均为I类一般工业固废；④除尘灰全部回用于选矿工序，不外排；⑤沉淀池污泥直接回填采空区；⑥废机油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；⑦生活垃圾交由当地环卫部门统一处置。 四生态：施工期严格控制扰动范围、减少地表碾压；施工结束及时对临时占地进行植被恢复；运营期加强选厂周边绿化，积极实施生态恢复与水土流失防治。 |
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