项目名称

湖南醴 (略) 酒器一厂及红官窑分厂改扩建项目

建设地址

醴陵经济开发区瓷谷大道旁

建设单位

湖南醴 (略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南醴 (略) (略) 经济开发区B区瓷谷大道，项目分为酒器一厂及红官窑分厂，本次改扩建对酒器一厂现有烧成、素烧、烤花、烘干、成型、修坯等进行改建，主要改扩建内容为：新增一条20m低温（180℃）电烤花窑、两座2.5立方米梭式电烤花窑，新建四座 27m3流量控制梭式窑，拆除1条52m辊道窑；拆除现有527m2砖结构烘房，新建成总面积273.6 m2的空气能烘房，新增3条接拉生产线，改造3条接拉生产线，新增一条大坛自动注浆线；对现有76m辊道烧成窑进行大修，重新规划、联接一车间现有余热管道、76m辊道窑余热风机及风机平台；重新布局酒器一厂二车间2座、一车间 5 座总计7座链干机前箱，形成集中瓶身滚压区域；利旧7台链干机后箱，新增5条链干机；重新规划二车间现有人工注浆台、高压注浆台及其配套化浆、储浆、脱泡等配套系统，拆除二车间现有直径11m圆窑、注浆模具烘房，并改造成大坛注浆生产区域；对除尘系统进行改造，在烤花窑外绿化带处安装袋式除尘装置。配套建设完善给排水、供电、供气等公用工程和废水、废气、噪声、固废处理等环保工程。项目改扩建完成后，酒器一厂年产日用瓷1600万件，其中含烤花件1500万件；红官窑分厂年产釉下五彩瓷300万件，其中含烤花件50万件。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

本项目施工期采取有效措施防止施工扬尘、噪声对周边环境的污染影响。及时进行路面清扫和洒水抑尘，施工时选用低噪声设备、加强设备维护、合理安排施工时段等措施；施工场冲洗废水、场地冲刷雨水经沉淀处置后，上清液回用，沉淀物清运处理；建筑垃圾分拣后可回收利用的进行回收利用，不可回收利 (略) 处置；生活垃圾集中收集后，交当地环卫部门统一进行清运处置。

营运期：

（1）水环境污染防治。本项目生产废水主要为制釉废水、制泥废水、成型废水、制模废水、贴花废水、喷淋废水等。项目压滤废水经车间内沉淀池沉淀后，排至厂区综合污水处理站；制釉废水在车间内设絮凝沉淀池进行处理，达标后排至厂区综合污水处理站；污水处理站采用“均质+絮凝+沉淀+过滤”处理后约95%回用，约5%外排园区污水管网， (略) 经开区B区污水处理厂深度处理；生活污水经化粪池预处理达标后，汇入凤凰大道园区污水 (略) 经开区B区污水处理厂深度处理。

（2）大气环境污染防治。本项目原材料装卸、堆存、修坯、废瓷粉碎等产生的粉尘。装卸、堆存采用三面封闭堆场、洒水抑尘等措施处理后，呈无组织排放；修坯工序粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后，经15m高排气筒外排。项目燃料为天然气，有组织废气中烧成烟气、烤花烟气、素烧烟气，经收集后通过15m高排气筒外排。可达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及 2014年12月12日修改单中新建企业大气污染物排放浓度限值，烤花烟气中VOC可达到《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）表1标准限值。对周围环境影响较小。

（3）噪声环境污染防治。本项目噪声来源于生产及辅助设备，采取合理布局、利用厂房隔声等措施后，项目营运期间厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。

（4）固体废物污染防治。本项目固体废物主要有员工生活垃圾、一般工业固体废物以及危险废物。一般工业固废污泥暂存至贮存池，其他固体废物分区存放至厂区现有的一般固废暂存场，合理处置利用；生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一清运处理；废机油等危险废物，暂存于已有危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。

（5）环境风险防范措施。建设方必须严格落实国家规定的各项安全生产法律、法规和安全生产主管部门提出的各项安全生产要求，落实环境风险防范措施，杜绝发生因安全生产事故引发的环境污染事故。

公众参与情况

按生态环境部《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部第4号）规定执行

项目名称

湖南醴 (略) 酒器一厂及红官窑分厂改扩建项目

建设地址

醴陵经济开发区瓷谷大道旁

建设单位

湖南醴 (略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南醴 (略) (略) 经济开发区B区瓷谷大道，项目分为酒器一厂及红官窑分厂，本次改扩建对酒器一厂现有烧成、素烧、烤花、烘干、成型、修坯等进行改建，主要改扩建内容为：新增一条20m低温（180℃）电烤花窑、两座2.5立方米梭式电烤花窑，新建四座 27m3流量控制梭式窑，拆除1条52m辊道窑；拆除现有527m2砖结构烘房，新建成总面积273.6 m2的空气能烘房，新增3条接拉生产线，改造3条接拉生产线，新增一条大坛自动注浆线；对现有76m辊道烧成窑进行大修，重新规划、联接一车间现有余热管道、76m辊道窑余热风机及风机平台；重新布局酒器一厂二车间2座、一车间 5 座总计7座链干机前箱，形成集中瓶身滚压区域；利旧7台链干机后箱，新增5条链干机；重新规划二车间现有人工注浆台、高压注浆台及其配套化浆、储浆、脱泡等配套系统，拆除二车间现有直径11m圆窑、注浆模具烘房，并改造成大坛注浆生产区域；对除尘系统进行改造，在烤花窑外绿化带处安装袋式除尘装置。配套建设完善给排水、供电、供气等公用工程和废水、废气、噪声、固废处理等环保工程。项目改扩建完成后，酒器一厂年产日用瓷1600万件，其中含烤花件1500万件；红官窑分厂年产釉下五彩瓷300万件，其中含烤花件50万件。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

本项目施工期采取有效措施防止施工扬尘、噪声对周边环境的污染影响。及时进行路面清扫和洒水抑尘，施工时选用低噪声设备、加强设备维护、合理安排施工时段等措施；施工场冲洗废水、场地冲刷雨水经沉淀处置后，上清液回用，沉淀物清运处理；建筑垃圾分拣后可回收利用的进行回收利用，不可回收利 (略) 处置；生活垃圾集中收集后，交当地环卫部门统一进行清运处置。

营运期：

（1）水环境污染防治。本项目生产废水主要为制釉废水、制泥废水、成型废水、制模废水、贴花废水、喷淋废水等。项目压滤废水经车间内沉淀池沉淀后，排至厂区综合污水处理站；制釉废水在车间内设絮凝沉淀池进行处理，达标后排至厂区综合污水处理站；污水处理站采用“均质+絮凝+沉淀+过滤”处理后约95%回用，约5%外排园区污水管网， (略) 经开区B区污水处理厂深度处理；生活污水经化粪池预处理达标后，汇入凤凰大道园区污水 (略) 经开区B区污水处理厂深度处理。

（2）大气环境污染防治。本项目原材料装卸、堆存、修坯、废瓷粉碎等产生的粉尘。装卸、堆存采用三面封闭堆场、洒水抑尘等措施处理后，呈无组织排放；修坯工序粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后，经15m高排气筒外排。项目燃料为天然气，有组织废气中烧成烟气、烤花烟气、素烧烟气，经收集后通过15m高排气筒外排。可达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及 2014年12月12日修改单中新建企业大气污染物排放浓度限值，烤花烟气中VOC可达到《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）表1标准限值。对周围环境影响较小。

（3）噪声环境污染防治。本项目噪声来源于生产及辅助设备，采取合理布局、利用厂房隔声等措施后，项目营运期间厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。

（4）固体废物污染防治。本项目固体废物主要有员工生活垃圾、一般工业固体废物以及危险废物。一般工业固废污泥暂存至贮存池，其他固体废物分区存放至厂区现有的一般固废暂存场，合理处置利用；生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一清运处理；废机油等危险废物，暂存于已有危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。

（5）环境风险防范措施。建设方必须严格落实国家规定的各项安全生产法律、法规和安全生产主管部门提出的各项安全生产要求，落实环境风险防范措施，杜绝发生因安全生产事故引发的环境污染事故。

公众参与情况

按生态环境部《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部第4号）规定执行