序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门审批或核准意见

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈 (略) 建设项目

沈阳经济技术开发区十三号路77-124号

沈 (略)

辽宁 (略)

项目占地面积650平方米，建筑面积1900平方米，主要建设1座生产车间，设置机加区、组装区、打印区、打包区、原料区、产品区等。项目以铝板、铜板、焊丝、胶水、胶带等为主要原辅材料，通过切割、焊接、打磨、喷涂（外委处置）、涂胶等工序，年生产20000个金属焊接标识牌。项目以铝板、铜板、乳化液等为主要原辅材料，通过雕刻、喷涂（外委处置）等工序，年生产18000个金属雕刻标识牌。项目以木板、UV墨水、胶水、胶带等为主要原辅材料，通过切割、雕刻、喷涂（外委处置）、UV打印、涂胶等工序，年生产11000个实木标识牌。项目以亚克力板、UV墨水、胶水、胶带等为主要原辅材料，通过切割、雕刻、喷涂（外委处置）、UV打印、涂胶等工序，年生产15000个亚克力标识牌。

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/

1.废气

项目运营期废气主要为调漆、擦拭、喷漆、烘干等工序产生的废气。以上工序均在封闭喷漆室内进行，产生的废气经负压收集至1套“干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。

根据“报告表”，废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，总挥发性有机物、二*苯、非*烷总烃 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1、表2标准要求；厂界处颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，厂界处及车间外非*烷总烃、二*苯 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，活性炭每1个月更换一次，单次更换量0.6吨，项目通过设置污染源监测计划并配备VOCs快速监测设备，保障环保设施运行效率及废气稳定达标排放。

2.废水

项目运营期无生产废水，不新增生活污水。

3.噪声

项目运营期噪声主要来自于喷枪、烘干机、风机等设备运行。项目通过选用低噪声设备、基础减振、室外风机加设隔声罩等措施，再经建筑隔声、距离衰减后，根据“报告表”，项目四周厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废油漆桶、废水性漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废抹布、清洗废液、废包装材料等。

废油漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废抹布、清洗废液、废包装材料等均属于危险废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求新建的危险废物暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理,定期委托有资质的单位处置。废水性漆桶需进行鉴定，未进行鉴定前，按以上危险废物管理要求进行暂存与管理；若鉴定为一般工业固体废物，按照一般工业固体废物进行暂存与管理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门审批或核准意见

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈 (略) 建设项目

沈阳经济技术开发区十三号路77-124号

沈 (略)

辽宁 (略)

项目占地面积650平方米，建筑面积1900平方米，主要建设1座生产车间，设置机加区、组装区、打印区、打包区、原料区、产品区等。项目以铝板、铜板、焊丝、胶水、胶带等为主要原辅材料，通过切割、焊接、打磨、喷涂（外委处置）、涂胶等工序，年生产20000个金属焊接标识牌。项目以铝板、铜板、乳化液等为主要原辅材料，通过雕刻、喷涂（外委处置）等工序，年生产18000个金属雕刻标识牌。项目以木板、UV墨水、胶水、胶带等为主要原辅材料，通过切割、雕刻、喷涂（外委处置）、UV打印、涂胶等工序，年生产11000个实木标识牌。项目以亚克力板、UV墨水、胶水、胶带等为主要原辅材料，通过切割、雕刻、喷涂（外委处置）、UV打印、涂胶等工序，年生产15000个亚克力标识牌。

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1.废气

项目运营期废气主要为调漆、擦拭、喷漆、烘干等工序产生的废气。以上工序均在封闭喷漆室内进行，产生的废气经负压收集至1套“干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。

根据“报告表”，废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，总挥发性有机物、二*苯、非*烷总烃 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1、表2标准要求；厂界处颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，厂界处及车间外非*烷总烃、二*苯 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，活性炭每1个月更换一次，单次更换量0.6吨，项目通过设置污染源监测计划并配备VOCs快速监测设备，保障环保设施运行效率及废气稳定达标排放。

2.废水

项目运营期无生产废水，不新增生活污水。

3.噪声

项目运营期噪声主要来自于喷枪、烘干机、风机等设备运行。项目通过选用低噪声设备、基础减振、室外风机加设隔声罩等措施，再经建筑隔声、距离衰减后，根据“报告表”，项目四周厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废油漆桶、废水性漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废抹布、清洗废液、废包装材料等。

废油漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废抹布、清洗废液、废包装材料等均属于危险废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求新建的危险废物暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理,定期委托有资质的单位处置。废水性漆桶需进行鉴定，未进行鉴定前，按以上危险废物管理要求进行暂存与管理；若鉴定为一般工业固体废物，按照一般工业固体废物进行暂存与管理。