项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评

价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产800套环保设备生产基地

项目

(略) 利达环保

工程公司

沧州高新技术产业开发区贵州大道以东、长春路以北

河北圣力安 (略)

项目主要建设办公楼、研发楼、生产车间、仓库及其他配套设施，项目建成后年产VOCs废气治理及烟气除尘、工业污水达标治理及深度处理等环保设备800套。

1、废气

???项目切割工序、喷砂工序产生废气，主要污染物为颗粒物，经各自集气系统收集后进入袋式除尘器处理，处理后废气经由1根20m排气筒(DA001)排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级排放限值。

项目焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后进入袋式除尘器处理，处理后废气由1根20m排气筒(DA002)排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级排放限值。

项目喷漆、调漆及晾干工序产生废气，主要污染物为颗粒物、非*烷总烃，喷漆、调漆和自然晾干工序均在喷漆室进行，产生的废气经地面格栅集气 过滤棉吸附过滤器 活性炭吸附脱附催化燃烧处理；固化工序废气经喷漆室的活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理，处理后的废气由1根20m排气筒(DA003)排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级排放限值，非*烷总烃有组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业排放限值。

???项目喷塑工序废气，主要污染物为颗粒物，喷塑工序在喷塑房内完成，产生的废气经滤芯 袋式除尘器处理，处理后废气由1根20m排气筒(DA004)排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（染料尘）二级排放限值。

企业采取加强日常管理和维护、增强日常检修，合理摆放设备，优化管道布置，车间封闭，减少污染物无组织排放，非*烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》表2企业边界大气污染物浓度限值要求，厂区内无组织排放非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值特别排放限值；颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

2、废水

???本项目无生产废水产生，废水主要为生活污水，职工盥洗、冲厕废水经化粪池处理后排入污水管网，最 (略) 运西污水处理厂。项目废水经处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级 (略) 运西污水处理厂进水要求。

3、噪声

???项目设备运行产生噪声，优先选用低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，控制噪声对周围环境的影响，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类（东、北、西厂界）标准和4类（南厂界）标准。

4、固废

???项目一般固体废物主要为下料及机加工工序产生下脚料及废渣；喷砂过程产生废砂和氧化皮；焊接工序产生废焊条；产品测试中产生废纸箱、废泡沫和木板等；废气处理措施的布袋除尘器产生除尘灰；水性漆和固化剂使用后产生的废包装桶；过滤棉吸附过滤器产生含漆渣废过滤棉等， (略) 回收，项目设一般固废间1座，一般固废贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

项目危险废物主要为等离子工序产生废切削液；设备维护过程产生废液压油、废润滑油及废润滑油桶；催化燃烧装置产生废催化剂；活性炭吸附脱附装置产生废活性炭等，利用带有标志的专用容器收集后，危废间分类、分区暂存，委托有资质单位处理。项目设危废间1座，危险废物收集和贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关要求。

项目职工办公生活产生生活垃圾，收集后由环卫部门定期清运处理，符合《 (略) 固体废物污染环境防治条例》要求。

5、认真落实环评文件中的风险防范措施，进一步完善应急预案，确保事故风险情况下环境安全。

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评

价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产800套环保设备生产基地

项目

(略) 利达环保

工程公司

沧州高新技术产业开发区贵州大道以东、长春路以北

河北圣力安 (略)

项目主要建设办公楼、研发楼、生产车间、仓库及其他配套设施，项目建成后年产VOCs废气治理及烟气除尘、工业污水达标治理及深度处理等环保设备800套。

1、废气

???项目切割工序、喷砂工序产生废气，主要污染物为颗粒物，经各自集气系统收集后进入袋式除尘器处理，处理后废气经由1根20m排气筒(DA001)排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级排放限值。

项目焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后进入袋式除尘器处理，处理后废气由1根20m排气筒(DA002)排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级排放限值。

项目喷漆、调漆及晾干工序产生废气，主要污染物为颗粒物、非*烷总烃，喷漆、调漆和自然晾干工序均在喷漆室进行，产生的废气经地面格栅集气 过滤棉吸附过滤器 活性炭吸附脱附催化燃烧处理；固化工序废气经喷漆室的活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理，处理后的废气由1根20m排气筒(DA003)排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级排放限值，非*烷总烃有组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业排放限值。

???项目喷塑工序废气，主要污染物为颗粒物，喷塑工序在喷塑房内完成，产生的废气经滤芯 袋式除尘器处理，处理后废气由1根20m排气筒(DA004)排放。颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（染料尘）二级排放限值。

企业采取加强日常管理和维护、增强日常检修，合理摆放设备，优化管道布置，车间封闭，减少污染物无组织排放，非*烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》表2企业边界大气污染物浓度限值要求，厂区内无组织排放非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值特别排放限值；颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

2、废水

???本项目无生产废水产生，废水主要为生活污水，职工盥洗、冲厕废水经化粪池处理后排入污水管网，最 (略) 运西污水处理厂。项目废水经处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级 (略) 运西污水处理厂进水要求。

3、噪声

???项目设备运行产生噪声，优先选用低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施，控制噪声对周围环境的影响，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类（东、北、西厂界）标准和4类（南厂界）标准。

4、固废

???项目一般固体废物主要为下料及机加工工序产生下脚料及废渣；喷砂过程产生废砂和氧化皮；焊接工序产生废焊条；产品测试中产生废纸箱、废泡沫和木板等；废气处理措施的布袋除尘器产生除尘灰；水性漆和固化剂使用后产生的废包装桶；过滤棉吸附过滤器产生含漆渣废过滤棉等， (略) 回收，项目设一般固废间1座，一般固废贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

项目危险废物主要为等离子工序产生废切削液；设备维护过程产生废液压油、废润滑油及废润滑油桶；催化燃烧装置产生废催化剂；活性炭吸附脱附装置产生废活性炭等，利用带有标志的专用容器收集后，危废间分类、分区暂存，委托有资质单位处理。项目设危废间1座，危险废物收集和贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关要求。

项目职工办公生活产生生活垃圾，收集后由环卫部门定期清运处理，符合《 (略) 固体废物污染环境防治条例》要求。

5、认真落实环评文件中的风险防范措施，进一步完善应急预案，确保事故风险情况下环境安全。