项目名称

年产100万平方米钢化玻璃生产线建设项目

建设地点

祥城镇黄家田

建设单位

祥云县 (略)

环评文件类型

环境影响报告表

环境影响评价机构

云南 (略)

项目概况

（1）建设性质：扩建；

（2）项目投资：项目总投资300万元，其中环保投资约5万元，占总投资的1.67%；

（3）主要建设内容：项目区现有项目占地面积43202.8m2，建有生产车间、仓库、办公室、宿舍和食堂等，生产能力为年产钢化玻璃81万㎡/a、中空玻璃24.3万㎡/a、夹层玻璃8.1万㎡/a。本次扩建在原有生产车间和仓库预留空地内新增设备，新建一条钢化玻璃生产线及一条双钢化玻璃中空生产线。

项目主要环境影响

（1）废水：项目运营期生产废水和生活废水，回用不外排。

（2）废气：项目运营期废气主要为粉尘、非*烷总烃和油烟。①粉尘：浮法玻璃进行切割、磨边、打孔的过程中有粉尘产生，其主要成分为二氧化硅。根据业主提供，浮法玻璃的消耗量为100万㎡，本项目粉尘产生量根据原项目生产经验，产生量以玻璃原料损失量的万分之一计算，本项目的粉尘产生量约为1t/a。项目玻璃磨边和打孔过程均采用湿法加工，将有效减少粉尘产生，该类粉尘比重较大，大部分粉尘均受重力作用沉降在设备周边；②非*烷总烃：*基胶、硅酮密封胶等使用过程中会产生少量的非*烷总烃，产生量极少，呈无组织排放。生产加热过程中，*基胶会产生少量非*烷总烃，根据*基胶的检验报告中的数据，*基胶热失重为0.2%。项目*基胶使用量约为1.52t/a，则*基胶在生产使用加热过程中非*烷总烃产生量约为0.003t/a；硅酮中空玻璃胶会产生少量非*烷总烃，根据硅酮中玻璃胶的检验报告中的数据，硅酮中空玻璃胶热失重为3.7%。项目硅酮中空玻璃胶使用量约为13.2t/a，则硅酮中空玻璃胶在生产使用加热过程中非*烷总烃产生量约为0.488t/a。项目厂房面积较大，厂房四面中部均设置有门，在由门吹进的自然风作用下非*烷总烃得以向环境扩散；③油烟：食堂油烟。

（3）噪声：项目扩建后营运期噪声主要为生产设备运转噪声、配套设施设备运行噪声和交通噪声，其噪声源强为65～85dB（A）。

（4）固废：本项目产生的固体废物分为一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。一般工业固体废物主要包括玻璃边角废料、不合格产品、沉淀碎玻璃，废铝条，一般包装废料，废胶桶；危险废物主要为废机油。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废水治理措施：①生产废水：项目设备配套有基座水池或循环水系统，项目磨边和打孔工艺用水均全部循环使用；根据建设单位提供资料，项目磨边、打孔工序所采用设备，其用水重复利用率在95%以上，约有5%水量在加工过程中损耗。玻璃清洗工序水质要求较之玻璃磨边、打孔稍高，其清洗废水产生后，经清洗剂底座水池沉淀后上清液循环清洗，循环清洗水量部分约占总废水量的80%，本项目玻璃清洗仅是使用清水冲洗玻璃表面碎玻璃，不添加任何清洗剂，加工厂房配套建设沉淀池，将玻璃清洗过程中产生的不可循环清洗水（占总废水量的20%）存入沉淀池沉淀后，回用于水质要求较低的玻璃磨边和打孔工艺，使得项目内废水能够达到最大限度再利用，减少污染物排放量。项目玻璃加工过程中各加工工位设备均有基座水池对加工废水进行沉淀，上清液便当日循环再利用。玻璃清洗水水质要求相对较高，废水沉淀后部分当日重复利用作清洗水，其余部分进入沉淀池处理之后回用于玻璃切割、磨边和打孔工艺作为损耗补充水（每天约0.798m3）。通过分析计算可知，本项目加工过程中需补充新鲜水量约1.144m3/d，生产废水产生量为18.088m3/d，经基座水池及循环沉淀水池沉淀后循环使用，无生产废水外排。原项目生产废水产生量为20.558m3/d，全厂生产废水产生量为38.676m3/d。②生活废水：生活废水经沉淀池处理后用于厂区洒水降尘和绿化浇水。

（2）废气治理措施：项目区运营阶段产生的粉尘和非*烷总烃均属于无组织废气，在生产过程中注重通风，厂区内洒水降尘，员工佩戴口罩；食堂油烟配备抽油烟机。

（3）噪声控制措施：厂区车间开小窗、密闭、门经隔声处理，厂房隔声削减值取15dB（A）。

（4）固废控制措施：

一般固废：①玻璃边角料、不合格产品和沉淀碎玻璃：由建设单位统一收集后外售给相关玻璃回收企业回收利用；②废铝条：经建设单位统一收集后外售给相关单位回收利用；③一般包装废料：此部分包装废料分类收集委托环卫部门清运处置；④废胶桶：这些废胶桶在厂内暂存后，交由厂家回收利用。

危险废物：废机油：本项目设备较多，自行完成设备维护，主要为更换产生的废润滑油，对照《国家危险废物名录（2021年本）》，废矿物油属于危险废物，为“HW08 废矿物油与含矿物油废物”，根据建设单位生产经验，预计废机油产生量为0.02t/a，收集存放于厂区现有危废暂存间内，委托有资质单位进行处置。

生活垃圾：集中收集于垃圾桶内，交由环卫部门统一清运。

评审意见

（勤俭玻璃）年产100万平方米钢化玻璃生产线建设项目环境影响报告表评审意见

项目名称

年产100万平方米钢化玻璃生产线建设项目

建设地点

祥城镇黄家田

建设单位

祥云县 (略)

环评文件类型

环境影响报告表

环境影响评价机构

云南 (略)

项目概况

（1）建设性质：扩建；

（2）项目投资：项目总投资300万元，其中环保投资约5万元，占总投资的1.67%；

（3）主要建设内容：项目区现有项目占地面积43202.8m2，建有生产车间、仓库、办公室、宿舍和食堂等，生产能力为年产钢化玻璃81万㎡/a、中空玻璃24.3万㎡/a、夹层玻璃8.1万㎡/a。本次扩建在原有生产车间和仓库预留空地内新增设备，新建一条钢化玻璃生产线及一条双钢化玻璃中空生产线。

项目主要环境影响

（1）废水：项目运营期生产废水和生活废水，回用不外排。

（2）废气：项目运营期废气主要为粉尘、非*烷总烃和油烟。①粉尘：浮法玻璃进行切割、磨边、打孔的过程中有粉尘产生，其主要成分为二氧化硅。根据业主提供，浮法玻璃的消耗量为100万㎡，本项目粉尘产生量根据原项目生产经验，产生量以玻璃原料损失量的万分之一计算，本项目的粉尘产生量约为1t/a。项目玻璃磨边和打孔过程均采用湿法加工，将有效减少粉尘产生，该类粉尘比重较大，大部分粉尘均受重力作用沉降在设备周边；②非*烷总烃：*基胶、硅酮密封胶等使用过程中会产生少量的非*烷总烃，产生量极少，呈无组织排放。生产加热过程中，*基胶会产生少量非*烷总烃，根据*基胶的检验报告中的数据，*基胶热失重为0.2%。项目*基胶使用量约为1.52t/a，则*基胶在生产使用加热过程中非*烷总烃产生量约为0.003t/a；硅酮中空玻璃胶会产生少量非*烷总烃，根据硅酮中玻璃胶的检验报告中的数据，硅酮中空玻璃胶热失重为3.7%。项目硅酮中空玻璃胶使用量约为13.2t/a，则硅酮中空玻璃胶在生产使用加热过程中非*烷总烃产生量约为0.488t/a。项目厂房面积较大，厂房四面中部均设置有门，在由门吹进的自然风作用下非*烷总烃得以向环境扩散；③油烟：食堂油烟。

（3）噪声：项目扩建后营运期噪声主要为生产设备运转噪声、配套设施设备运行噪声和交通噪声，其噪声源强为65～85dB（A）。

（4）固废：本项目产生的固体废物分为一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。一般工业固体废物主要包括玻璃边角废料、不合格产品、沉淀碎玻璃，废铝条，一般包装废料，废胶桶；危险废物主要为废机油。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废水治理措施：①生产废水：项目设备配套有基座水池或循环水系统，项目磨边和打孔工艺用水均全部循环使用；根据建设单位提供资料，项目磨边、打孔工序所采用设备，其用水重复利用率在95%以上，约有5%水量在加工过程中损耗。玻璃清洗工序水质要求较之玻璃磨边、打孔稍高，其清洗废水产生后，经清洗剂底座水池沉淀后上清液循环清洗，循环清洗水量部分约占总废水量的80%，本项目玻璃清洗仅是使用清水冲洗玻璃表面碎玻璃，不添加任何清洗剂，加工厂房配套建设沉淀池，将玻璃清洗过程中产生的不可循环清洗水（占总废水量的20%）存入沉淀池沉淀后，回用于水质要求较低的玻璃磨边和打孔工艺，使得项目内废水能够达到最大限度再利用，减少污染物排放量。项目玻璃加工过程中各加工工位设备均有基座水池对加工废水进行沉淀，上清液便当日循环再利用。玻璃清洗水水质要求相对较高，废水沉淀后部分当日重复利用作清洗水，其余部分进入沉淀池处理之后回用于玻璃切割、磨边和打孔工艺作为损耗补充水（每天约0.798m3）。通过分析计算可知，本项目加工过程中需补充新鲜水量约1.144m3/d，生产废水产生量为18.088m3/d，经基座水池及循环沉淀水池沉淀后循环使用，无生产废水外排。原项目生产废水产生量为20.558m3/d，全厂生产废水产生量为38.676m3/d。②生活废水：生活废水经沉淀池处理后用于厂区洒水降尘和绿化浇水。

（2）废气治理措施：项目区运营阶段产生的粉尘和非*烷总烃均属于无组织废气，在生产过程中注重通风，厂区内洒水降尘，员工佩戴口罩；食堂油烟配备抽油烟机。

（3）噪声控制措施：厂区车间开小窗、密闭、门经隔声处理，厂房隔声削减值取15dB（A）。

（4）固废控制措施：

一般固废：①玻璃边角料、不合格产品和沉淀碎玻璃：由建设单位统一收集后外售给相关玻璃回收企业回收利用；②废铝条：经建设单位统一收集后外售给相关单位回收利用；③一般包装废料：此部分包装废料分类收集委托环卫部门清运处置；④废胶桶：这些废胶桶在厂内暂存后，交由厂家回收利用。

危险废物：废机油：本项目设备较多，自行完成设备维护，主要为更换产生的废润滑油，对照《国家危险废物名录（2021年本）》，废矿物油属于危险废物，为“HW08 废矿物油与含矿物油废物”，根据建设单位生产经验，预计废机油产生量为0.02t/a，收集存放于厂区现有危废暂存间内，委托有资质单位进行处置。

生活垃圾：集中收集于垃圾桶内，交由环卫部门统一清运。

评审意见

（勤俭玻璃）年产100万平方米钢化玻璃生产线建设项目环境影响报告表评审意见