项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的主要对策和措施

(略) (略) 年加工100万吨冷轧镀锌彩涂板材建设项目

(略) 承接产业转移开发区汐子工业园区

(略) (略)

赤峰科林 (略)

本项 (略) 承接产业转移开发区汐子工业园区，中心地理坐标为东经119度15分28.1 7秒，北纬41度49分57.06秒。

本项目分两期进行建设，一期主要建设酸连轧车间1栋，内设1420mm酸连轧机组1条；二期主要建设热镀锌车间1栋，内设连续热镀锌机组2条，彩涂车间1栋，内设彩涂机组2条；同时配套建设辅助、储运、公用及环保工程。项目建成后年生产规模100万吨，其中冷轧板50万吨，热镀锌铝镁板25万吨，彩涂板25万吨。

项目总投资*.74万元，其中环保投资3056万元。

一、废气

酸连轧生产线：

①矫直、破磷粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA001）排出；

②酸洗酸雾及漂洗酸雾经密闭酸洗线+排风罩+酸雾洗涤塔处理后经1根25m高排气筒（DA002）排出；

③冷轧机油雾通过密闭式收集+油雾分离器处理后经1根25m高排气筒（DA003）排出；

热镀锌生产线：

④热镀锌生产线脱脂碱雾经密闭碱洗槽+碱雾洗涤塔处理后经1根25m高排气筒（DA004）排出；

⑤热镀锌生产线退火炉废气经低氮燃烧技术+布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA005）；

彩涂生产线：

⑥脱脂碱雾经密闭碱洗槽+碱雾洗涤塔处理后经1根25m高排气筒（DA006）排出；

⑦初涂、初涂固化、精涂、精涂固化有机废气经密闭收集+RTO催化焚烧系统（自带低氮燃烧技术）处理后经1根25m高排气筒（DA007）排出；

⑧固化炉废气经低氮燃烧技术+布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA008）排放；

酸再生站：

⑨盐酸储罐呼吸废气及焙烧炉废气经旋风分离器+吸收塔+文丘里除尘+洗涤塔处理后经1根25m高排气筒（DA009）；

⑩氧化铁粉仓粉尘经密闭收集+布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA010）；

其他辅助系统：

?导热油炉废气经低氮燃烧器处理后经1根40m高排气筒（DA011）排放；

?食堂油烟经油烟净化器处理后经屋顶排气筒排出。

二、废水

1、酸连轧生产线漂洗工序废水、酸连轧生产线酸雾洗涤塔废水、酸再生站预浓缩器废水及酸再生站洗涤塔废水经含酸废水处理系统“调节+中和+生化混凝+沉淀+过滤”处理后进入污水处理站排放水池后通过园区管网排入园区绿源污水处理厂。

2、乳化液废水经“储存+隔油+中和+混凝+沉淀+气浮”处理后排入碱性稀含油废水处理系统中。

3、碱性稀含油废水处理系统分为两部分，一部分为可生化预处理，第二部分为深度处理。其中预处理工艺为“调节池+二级中和罐+二级气浮+中和冷却+一级生物接触氧化池+混凝絮凝+澄清池沉淀+二级生物接触氧化池+混凝絮凝+澄清池沉淀+中间水池澄清+砂滤”，处理后的出水进入深度处理设备进一步处理，深度处理工艺为“过滤+超滤+反渗透”出水60%回用于生产，40%进入污水处理站排放水池后通过园区管网排入园区绿源污水处理厂。

4、生活废水及食堂废水通过化粪池进行处理后进入污水处理站排放水池后通过园区管网排入园区绿源污水处理厂。

三、固体废物

一般固废：包装废物、剪切废料、氧化铁粉、除尘器下灰、磨床加工金属屑、废轧辊及轴承座均外售综合利用；气体保护站吸附剂、废过滤器杂质及除盐水站废滤芯及废反渗透膜由供货商回收。

危险废物：主要包括废酸液（酸连轧生产线酸洗工序产生的含酸含铁废液）、锌渣、废钝化液及钝化槽槽渣、废酸过滤器杂质、油雾分离器废油、乳化液废渣、废滤布、废油漆桶、废乳化液桶、废润滑油桶、废钝化液桶、废机油桶、污水处理站污泥、隔油池及气浮装置废油、污水处理站废滤料、污水处理站废反渗透膜、废切削液、废机油、废润滑油、废导热油、RTO焚烧系统废催化剂。其中运营期废酸液（酸连轧生产线酸洗工序产生的含酸含铁废液）经新建废酸再生装置再生后循环利用，停产时委托资质单位进行处置；RTO焚烧系统废催化剂运营期进行危险废物鉴定，依据鉴定结果确定固废类别及处置方式。其他危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托资质单位进行处置。

四、噪声

采购低噪设备，采取隔声、吸声、消声、减振阻尼等综合治理措施，加强厂区周围及厂内绿化，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求。

五、公众参与

建设单位依据《环境影响评价公众参与办法》于2022年11月4日在环评爱好者网站开展了公众参与。

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的主要对策和措施

(略) (略) 年加工100万吨冷轧镀锌彩涂板材建设项目

(略) 承接产业转移开发区汐子工业园区

(略) (略)

赤峰科林 (略)

本项 (略) 承接产业转移开发区汐子工业园区，中心地理坐标为东经119度15分28.1 7秒，北纬41度49分57.06秒。

本项目分两期进行建设，一期主要建设酸连轧车间1栋，内设1420mm酸连轧机组1条；二期主要建设热镀锌车间1栋，内设连续热镀锌机组2条，彩涂车间1栋，内设彩涂机组2条；同时配套建设辅助、储运、公用及环保工程。项目建成后年生产规模100万吨，其中冷轧板50万吨，热镀锌铝镁板25万吨，彩涂板25万吨。

项目总投资*.74万元，其中环保投资3056万元。

一、废气

酸连轧生产线：

①矫直、破磷粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA001）排出；

②酸洗酸雾及漂洗酸雾经密闭酸洗线+排风罩+酸雾洗涤塔处理后经1根25m高排气筒（DA002）排出；

③冷轧机油雾通过密闭式收集+油雾分离器处理后经1根25m高排气筒（DA003）排出；

热镀锌生产线：

④热镀锌生产线脱脂碱雾经密闭碱洗槽+碱雾洗涤塔处理后经1根25m高排气筒（DA004）排出；

⑤热镀锌生产线退火炉废气经低氮燃烧技术+布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA005）；

彩涂生产线：

⑥脱脂碱雾经密闭碱洗槽+碱雾洗涤塔处理后经1根25m高排气筒（DA006）排出；

⑦初涂、初涂固化、精涂、精涂固化有机废气经密闭收集+RTO催化焚烧系统（自带低氮燃烧技术）处理后经1根25m高排气筒（DA007）排出；

⑧固化炉废气经低氮燃烧技术+布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA008）排放；

酸再生站：

⑨盐酸储罐呼吸废气及焙烧炉废气经旋风分离器+吸收塔+文丘里除尘+洗涤塔处理后经1根25m高排气筒（DA009）；

⑩氧化铁粉仓粉尘经密闭收集+布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA010）；

其他辅助系统：

?导热油炉废气经低氮燃烧器处理后经1根40m高排气筒（DA011）排放；

?食堂油烟经油烟净化器处理后经屋顶排气筒排出。

二、废水

1、酸连轧生产线漂洗工序废水、酸连轧生产线酸雾洗涤塔废水、酸再生站预浓缩器废水及酸再生站洗涤塔废水经含酸废水处理系统“调节+中和+生化混凝+沉淀+过滤”处理后进入污水处理站排放水池后通过园区管网排入园区绿源污水处理厂。

2、乳化液废水经“储存+隔油+中和+混凝+沉淀+气浮”处理后排入碱性稀含油废水处理系统中。

3、碱性稀含油废水处理系统分为两部分，一部分为可生化预处理，第二部分为深度处理。其中预处理工艺为“调节池+二级中和罐+二级气浮+中和冷却+一级生物接触氧化池+混凝絮凝+澄清池沉淀+二级生物接触氧化池+混凝絮凝+澄清池沉淀+中间水池澄清+砂滤”，处理后的出水进入深度处理设备进一步处理，深度处理工艺为“过滤+超滤+反渗透”出水60%回用于生产，40%进入污水处理站排放水池后通过园区管网排入园区绿源污水处理厂。

4、生活废水及食堂废水通过化粪池进行处理后进入污水处理站排放水池后通过园区管网排入园区绿源污水处理厂。

三、固体废物

一般固废：包装废物、剪切废料、氧化铁粉、除尘器下灰、磨床加工金属屑、废轧辊及轴承座均外售综合利用；气体保护站吸附剂、废过滤器杂质及除盐水站废滤芯及废反渗透膜由供货商回收。

危险废物：主要包括废酸液（酸连轧生产线酸洗工序产生的含酸含铁废液）、锌渣、废钝化液及钝化槽槽渣、废酸过滤器杂质、油雾分离器废油、乳化液废渣、废滤布、废油漆桶、废乳化液桶、废润滑油桶、废钝化液桶、废机油桶、污水处理站污泥、隔油池及气浮装置废油、污水处理站废滤料、污水处理站废反渗透膜、废切削液、废机油、废润滑油、废导热油、RTO焚烧系统废催化剂。其中运营期废酸液（酸连轧生产线酸洗工序产生的含酸含铁废液）经新建废酸再生装置再生后循环利用，停产时委托资质单位进行处置；RTO焚烧系统废催化剂运营期进行危险废物鉴定，依据鉴定结果确定固废类别及处置方式。其他危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托资质单位进行处置。

四、噪声

采购低噪设备，采取隔声、吸声、消声、减振阻尼等综合治理措施，加强厂区周围及厂内绿化，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求。

五、公众参与

建设单位依据《环境影响评价公众参与办法》于2022年11月4日在环评爱好者网站开展了公众参与。