序号

污染源

防治对策措施

一

施工期污染防治措施

1

废水

1）施工人员不在项目区食宿，施工人员产生的生活废水经生活废水收集池（1个1m³的生活废水收集池）收集沉淀后回用于场内洒水降尘。

2）项目施工期产生少量的施工废水，废水经施工废水收集池（1个2m³的施工废水收集池）收集沉淀后用于施工区域的洒水降尘。

2

废气

施工过程中对施工现场进行洒水抑尘；

3

固体废物

施工人员生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运、处置；建筑垃圾统一收集后清运至住建部门建筑垃圾指定堆放地点。

4

噪声

噪声主要通过合理安排施工时间（夜间和午休时段不施工）的方式减小影响

5

地下水环境保护措施

/

6

生态环境

/

二

运营期环保对策措施

1

废水

项目运营期废水为员工洗手废水、水帘柜更换废水、洗版废水，其中水帘柜更换废水、洗版废水按危险废物收集处置。项目员工洗手废水产生量为0.328m³/d。员工洗手废水经5m³的沉淀池收集沉淀处理后用于厂区洒水降尘，不外排。

2

地下水环境保护措施

本项目场地硬化，生产区内重点防渗区（丝印及油墨放置区、喷漆室喷淋水池、油漆储存区、喷漆房），做到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；

一般防渗区，做到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；

简单防渗区（不产生污染物的区域），进行场地硬化；

危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB/T18597-2001)、《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)等标准执行，危废暂存间设置防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，危险废物暂存间地面及裙脚进行重点防渗，渗透系数≤1×10-10cm/s。

3

大气

（1）有组织排放废气

项目共设置3个15m高排气筒排放有组织废气，其中DA001排气筒排放喷塑粉尘，DA002排气筒排放固化废气、感光胶晾干废气和丝印废气，DA003排气筒排放喷漆废气。

喷塑粉尘：喷塑粉尘经喷塑房配套的滤芯回收系统处理后，由DA001排气筒排放。

固化废气：固化工序在封闭固化房内进行，固化废气经收集后同丝印废气、感光胶晾干废气一起通过“UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置处理，最终由DA002排气筒排放。

丝印废气：丝印废气经集气罩收集后，同固化废气、感光胶晾干废气一起通过“UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置处理，最终由DA002排气筒排放。

感光胶晾干废气：感光胶晾干废气经集气罩收集后，同固化废气、丝印废气一起通过“UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置处理，最终由DA002排气筒排放。

喷漆废气：喷漆及晾干工序均在密闭喷漆房内进行，喷漆、晾干废气通过“水帘柜+UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置处理后，最终由DA003排气筒排放。

（2）无组织排放废气

焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；下料、打磨等金属颗粒物质量较大，大部份在厂房内沉降，只有少部分呈无组织外排；雕刻粉尘经设备自带的布袋除尘器收集处理后呈无组织排放。

4

固体

废物

回收塑粉回用于喷塑工序；废弃物主要有折/剪板切割工序产生的废边角料，焊渣、废焊头，废砂轮，亚克力、PVC板切割、雕刻边角料及粉尘，木板切割、雕刻边角料及粉尘，废包装材料，废LED灯，废丝网（不含油墨）收集后外售回收单位；生活垃圾、洗手废水沉淀池污泥委托环卫部门清运处置；危险废物于危废暂存间暂存，其中废油漆桶、稀释剂桶、固化剂桶由厂家回收处置，其他危险废物委托资质单位清运处置，危险废物暂存间必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求进行建设。

5

噪声

选用低噪设备；产噪设备置于室内，并采用减震基础；对设备进行定期检修，保持设备正常运行

6

风险

1）泄漏事故风险防范措施

①严格执行国家有关安全生产的规定，采取*类生产、贮存的安全技术措施，遵守*类工业设计防火规定和规范。

②建立健全安全生产责任制实行定期性安全检查，及时发现事故隐患并迅速给以消除。

③增强安全意识，加强安全教育，增强职工安全意识，认真贯彻安全法规和制度，防止人的错误行为，制定相应的应急措施。

④危险废物暂存间地面及裙脚进行防渗，危废间设置规范标识标牌。

⑤项目设置一间危险废物暂存间，并进行防渗处理，废机油采用专用收集桶收集后，暂存于危险废物暂存间，交由有资质的单位定期清运处置，并设立台账管理。

⑥油漆、稀释剂，液压油等设置专门的危险品堆存区，地面及裙脚进行防渗，严禁烟火，设置专人进行管理。

2）火灾事故风险防范措施

①项目区按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2010）的要求设置消防设施及灭火器材，灭火器材应放在明显、易取的地方，应定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。

②项目区杜绝各种非生产性明火存在。

③按规定设置安全警示标志和消防安全标志。

④搬运废机油时要轻装轻卸，包装桶应确保无破损，若发现破损应立即更换，避免废机油泄漏，存放于阴凉通风的地方，远离火源。

⑤厂区内均匀布置消防灭火器，并定期检查，保证灭火器的压力在有效使用范围内。

⑥制定本单位的事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织应急进行演练。

7

生态

加强厂区绿化

序号

污染源

防治对策措施

一

施工期污染防治措施

1

废水

1）施工人员不在项目区食宿，施工人员产生的生活废水经生活废水收集池（1个1m³的生活废水收集池）收集沉淀后回用于场内洒水降尘。

2）项目施工期产生少量的施工废水，废水经施工废水收集池（1个2m³的施工废水收集池）收集沉淀后用于施工区域的洒水降尘。

2

废气

施工过程中对施工现场进行洒水抑尘；

3

固体废物

施工人员生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运、处置；建筑垃圾统一收集后清运至住建部门建筑垃圾指定堆放地点。

4

噪声

噪声主要通过合理安排施工时间（夜间和午休时段不施工）的方式减小影响

5

地下水环境保护措施

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6

生态环境

/

二

运营期环保对策措施

1

废水

项目运营期废水为员工洗手废水、水帘柜更换废水、洗版废水，其中水帘柜更换废水、洗版废水按危险废物收集处置。项目员工洗手废水产生量为0.328m³/d。员工洗手废水经5m³的沉淀池收集沉淀处理后用于厂区洒水降尘，不外排。

2

地下水环境保护措施

本项目场地硬化，生产区内重点防渗区（丝印及油墨放置区、喷漆室喷淋水池、油漆储存区、喷漆房），做到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；

一般防渗区，做到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；

简单防渗区（不产生污染物的区域），进行场地硬化；

危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB/T18597-2001)、《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)等标准执行，危废暂存间设置防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，危险废物暂存间地面及裙脚进行重点防渗，渗透系数≤1×10-10cm/s。

3

大气

（1）有组织排放废气

项目共设置3个15m高排气筒排放有组织废气，其中DA001排气筒排放喷塑粉尘，DA002排气筒排放固化废气、感光胶晾干废气和丝印废气，DA003排气筒排放喷漆废气。

喷塑粉尘：喷塑粉尘经喷塑房配套的滤芯回收系统处理后，由DA001排气筒排放。

固化废气：固化工序在封闭固化房内进行，固化废气经收集后同丝印废气、感光胶晾干废气一起通过“UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置处理，最终由DA002排气筒排放。

丝印废气：丝印废气经集气罩收集后，同固化废气、感光胶晾干废气一起通过“UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置处理，最终由DA002排气筒排放。

感光胶晾干废气：感光胶晾干废气经集气罩收集后，同固化废气、丝印废气一起通过“UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置处理，最终由DA002排气筒排放。

喷漆废气：喷漆及晾干工序均在密闭喷漆房内进行，喷漆、晾干废气通过“水帘柜+UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置处理后，最终由DA003排气筒排放。

（2）无组织排放废气

焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；下料、打磨等金属颗粒物质量较大，大部份在厂房内沉降，只有少部分呈无组织外排；雕刻粉尘经设备自带的布袋除尘器收集处理后呈无组织排放。

4

固体

废物

回收塑粉回用于喷塑工序；废弃物主要有折/剪板切割工序产生的废边角料，焊渣、废焊头，废砂轮，亚克力、PVC板切割、雕刻边角料及粉尘，木板切割、雕刻边角料及粉尘，废包装材料，废LED灯，废丝网（不含油墨）收集后外售回收单位；生活垃圾、洗手废水沉淀池污泥委托环卫部门清运处置；危险废物于危废暂存间暂存，其中废油漆桶、稀释剂桶、固化剂桶由厂家回收处置，其他危险废物委托资质单位清运处置，危险废物暂存间必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求进行建设。

5

噪声

选用低噪设备；产噪设备置于室内，并采用减震基础；对设备进行定期检修，保持设备正常运行

6

风险

1）泄漏事故风险防范措施

①严格执行国家有关安全生产的规定，采取*类生产、贮存的安全技术措施，遵守*类工业设计防火规定和规范。

②建立健全安全生产责任制实行定期性安全检查，及时发现事故隐患并迅速给以消除。

③增强安全意识，加强安全教育，增强职工安全意识，认真贯彻安全法规和制度，防止人的错误行为，制定相应的应急措施。

④危险废物暂存间地面及裙脚进行防渗，危废间设置规范标识标牌。

⑤项目设置一间危险废物暂存间，并进行防渗处理，废机油采用专用收集桶收集后，暂存于危险废物暂存间，交由有资质的单位定期清运处置，并设立台账管理。

⑥油漆、稀释剂，液压油等设置专门的危险品堆存区，地面及裙脚进行防渗，严禁烟火，设置专人进行管理。

2）火灾事故风险防范措施

①项目区按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2010）的要求设置消防设施及灭火器材，灭火器材应放在明显、易取的地方，应定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。

②项目区杜绝各种非生产性明火存在。

③按规定设置安全警示标志和消防安全标志。

④搬运废机油时要轻装轻卸，包装桶应确保无破损，若发现破损应立即更换，避免废机油泄漏，存放于阴凉通风的地方，远离火源。

⑤厂区内均匀布置消防灭火器，并定期检查，保证灭火器的压力在有效使用范围内。

⑥制定本单位的事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织应急进行演练。

7

生态

加强厂区绿化