序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

新型供水设备生产线

(略) 璧山区青杠街道锂山一路5号

重庆成峰 (略)

重重庆 (略)

项 (略) 璧山区青杠街道锂山一路5号，利用公司已建成的标准厂房进行建设，厂区占地面积12487.98m2，建有3栋厂房，总建筑面积为13334.34m2，主要是购置激光切割机、卷板机、抛丸机、自动喷粉机、喷枪、喷漆房、烘烤房等设备，建成后年产二次供水设备2000套，一体化净水设备50套，一体化污水处理设备50套，供暖设备100套，桥架10000m。

该项目 (略) 璧山区发展和改革委员会下发的备案证（备案项目编码：2208-*-07-02-*）。

工程总投资3000万元，其中环保投资65万元，占总投资2.2%。

（1）废水

本项目废水主要有除漆雾废水（喷漆房水帘废水、喷淋塔废水）、清洗消毒废水、地面清洁废水和成品调试废水和生活污水。

除漆雾废水循环使用，定期补充新鲜水、添加漆雾絮凝剂和硅藻土，定期打捞漆渣和清理底泥。成品调试废水含极少量SS，属于清静下水，直接排至雨水管。清洗消毒废水、地面清洁废水和生活污水经生化池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网进入高新区生活污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标{其中COD、BOD5、NH3-N、总磷达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准}后排入璧南河。

（2）废气

本项目运营期废气主要有抛丸粉尘、喷粉粉尘、焊接烟尘、激光切割粉尘、有机废气（调漆、喷漆、烘干和喷粉烘干）。

抛丸废气由自带的脉冲布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒（1#排气筒，DA001）排放。

喷粉废气经脉冲除尘器处理后经15米排气筒（2#排气筒，DA002）排放。

焊接烟尘和等离子切割烟尘经移动式焊接烟尘处理器处理后以无组织形式排放；激光切割粉尘经自带的过滤器处理后经15m高排气筒（3#排气筒，DA003）排放。

喷漆废气经水帘柜除漆雾后同固化烘干（喷漆固化、喷粉固化均在同一个烘干房间进行，交叉固化）废气分别经负压收集后通过管道引至一套“喷淋+过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒（4#排气筒，DA004）排放。

通过分析可知，项目产生的各种污染物排放浓度满足相应的排放标准，项目大气污染物对周围环境影响处于可接受水平。

（3）噪声

项目营运期噪声源主要为机械设备噪声，噪声值介于75~95dB（A）之间。通过消声、减振、隔声处理后，经预测在厂界处均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，环境可以接受。

（4）固体废物

本项目运营期产生的固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。

一般工业固体废物集中收集暂存，定期外售综合利用。生活垃圾经收集后由环卫部门派垃圾清运车统一定期清运处理。危险废物委托有资质单位处置。

综上所述本项目外排的固体废物经上述处理后，不会对环境产生二次污染。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

新型供水设备生产线

(略) 璧山区青杠街道锂山一路5号

重庆成峰 (略)

重重庆 (略)

项 (略) 璧山区青杠街道锂山一路5号，利用公司已建成的标准厂房进行建设，厂区占地面积12487.98m2，建有3栋厂房，总建筑面积为13334.34m2，主要是购置激光切割机、卷板机、抛丸机、自动喷粉机、喷枪、喷漆房、烘烤房等设备，建成后年产二次供水设备2000套，一体化净水设备50套，一体化污水处理设备50套，供暖设备100套，桥架10000m。

该项目 (略) 璧山区发展和改革委员会下发的备案证（备案项目编码：2208-*-07-02-*）。

工程总投资3000万元，其中环保投资65万元，占总投资2.2%。

（1）废水

本项目废水主要有除漆雾废水（喷漆房水帘废水、喷淋塔废水）、清洗消毒废水、地面清洁废水和成品调试废水和生活污水。

除漆雾废水循环使用，定期补充新鲜水、添加漆雾絮凝剂和硅藻土，定期打捞漆渣和清理底泥。成品调试废水含极少量SS，属于清静下水，直接排至雨水管。清洗消毒废水、地面清洁废水和生活污水经生化池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级 (略) 政污水管网进入高新区生活污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标{其中COD、BOD5、NH3-N、总磷达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准}后排入璧南河。

（2）废气

本项目运营期废气主要有抛丸粉尘、喷粉粉尘、焊接烟尘、激光切割粉尘、有机废气（调漆、喷漆、烘干和喷粉烘干）。

抛丸废气由自带的脉冲布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒（1#排气筒，DA001）排放。

喷粉废气经脉冲除尘器处理后经15米排气筒（2#排气筒，DA002）排放。

焊接烟尘和等离子切割烟尘经移动式焊接烟尘处理器处理后以无组织形式排放；激光切割粉尘经自带的过滤器处理后经15m高排气筒（3#排气筒，DA003）排放。

喷漆废气经水帘柜除漆雾后同固化烘干（喷漆固化、喷粉固化均在同一个烘干房间进行，交叉固化）废气分别经负压收集后通过管道引至一套“喷淋+过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒（4#排气筒，DA004）排放。

通过分析可知，项目产生的各种污染物排放浓度满足相应的排放标准，项目大气污染物对周围环境影响处于可接受水平。

（3）噪声

项目营运期噪声源主要为机械设备噪声，噪声值介于75~95dB（A）之间。通过消声、减振、隔声处理后，经预测在厂界处均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，环境可以接受。

（4）固体废物

本项目运营期产生的固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。

一般工业固体废物集中收集暂存，定期外售综合利用。生活垃圾经收集后由环卫部门派垃圾清运车统一定期清运处理。危险废物委托有资质单位处置。

综上所述本项目外排的固体废物经上述处理后，不会对环境产生二次污染。