序号

建设单位

项目名称

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

河南昊 (略)

年产8000吨耐火材料迁建项目

(略) 告成镇曲河村

郑州 (略)

本项 (略) 告成镇曲河村，租赁曲河村集体土地，占地14546平方米，总投资6000万元。项目迁建前后产品产能不变。迁建后生产规模：年产8000吨耐火材料。工艺流程为：重质耐火砖：原料-配料-混料搅拌-球磨-泥浆搅拌-喷塔造粒-液压成型-干燥-烧结-质检包装-成品。轻质耐火砖：原料-配料-混料搅拌-挤压/浇筑成型-干燥-烧结-切磨-质检包装-成品。不定型耐火材料：原料-配料-混料搅拌-成品。主要设备有自动配料装置、自动挤出装置、压力机、天然气隧道窑、干燥窑（利用余热）、自动切磨装置等。

运营期：

1、废气：①料仓进料、配料及成型废气：料仓整体密闭，料仓呼吸孔设置引风管道，自动配料搅拌机整体密闭，进料口及下料口设置引风管道，压力机压砖平台上设置集气罩，收集的废气一同引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理后通过1根15m排气筒（DA001）排放；废气颗粒物排放浓度可以满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m³）。

②打磨粉尘：全自动磨切机封闭，仅留耐火砖进口，上方设置集气罩，废气经集气罩收集后，经1台覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理后通过1根15m排气筒（DA002）排放。打磨废气颗粒物排放浓度可以满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m³）。

③烧结废气：烧结烘干废气经收集后引入1套“干法脱硫+袋式除尘+SCR脱硝”装置处理后通过1根15m排气筒（DA003）排放。项目烧结废气污染物排放浓度可 (略) 地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表 1大气污染物有组织排放浓度要求（温度：1200℃-1700℃：颗粒物：10mg/m³，SO₂：50mg/m³，NOx：100mg/m³），同时满足环办大气函（2020）340号文耐火材料A级企业排放限值要求：颗粒物：10mg/m³，SO₂：50mg/m³，NOx：50mg/m³。

④喷雾干燥废气：喷雾干燥室全密闭，热风炉燃烧废气和喷雾干燥废气通过管道引入1台覆膜滤料袋式除尘器TA003处理后通过1根15m排气筒（DA004）排放。喷雾干燥废气排放浓度可以满足《 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准》（DB/1066-2020）要求（其他炉窑颗粒物：颗粒物≤30mg/m³、SO₂≤200mg/m³、NOx300mg/m³）。颗粒物排放浓度同时满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m³）。

⑤食堂油烟依托现有油烟净化器处理后由专用烟道引至房顶排放。油烟排放浓度满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）（小型：最低油烟净化效率90%，最高允许排放浓度1.5mg/m³）的要求。

2、废水：项目废水主要为主要为车辆冲洗废水和生活废水。车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后，回用于车辆清洗。食堂废水经隔油池处理后同生活废水一同进入化粪池处理后，定期清运肥田，不外排，对周围水环境影响较小。

3、噪声：本项目噪声主要为磨切机、搅拌机、球磨机、风机等设备运行时产生的机械噪声，通过采取基础减振、厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、固废：项目除尘器收集的粉尘回用于生产；废包装袋统一收集后暂存固废暂存间，定期外售；制坯过程和搬运过程不合格坯件全部回用于生产；脱硫灰渣统一收集，暂存于固废暂存间，定期外售碳酸氢钠供应单位；不合格产品在一般固废间内临时堆存后全部外售；磨切产生的块状边角料与不合格产品一起定期外售，收集的粉状边角料直接回用于生产混料搅拌工序；废液压油和废油桶收集在危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废催化剂经危废暂存间储存后，定期交由有资质单位处置；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。

序号

建设单位

项目名称

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

河南昊 (略)

年产8000吨耐火材料迁建项目

(略) 告成镇曲河村

郑州 (略)

本项 (略) 告成镇曲河村，租赁曲河村集体土地，占地14546平方米，总投资6000万元。项目迁建前后产品产能不变。迁建后生产规模：年产8000吨耐火材料。工艺流程为：重质耐火砖：原料-配料-混料搅拌-球磨-泥浆搅拌-喷塔造粒-液压成型-干燥-烧结-质检包装-成品。轻质耐火砖：原料-配料-混料搅拌-挤压/浇筑成型-干燥-烧结-切磨-质检包装-成品。不定型耐火材料：原料-配料-混料搅拌-成品。主要设备有自动配料装置、自动挤出装置、压力机、天然气隧道窑、干燥窑（利用余热）、自动切磨装置等。

运营期：

1、废气：①料仓进料、配料及成型废气：料仓整体密闭，料仓呼吸孔设置引风管道，自动配料搅拌机整体密闭，进料口及下料口设置引风管道，压力机压砖平台上设置集气罩，收集的废气一同引入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理后通过1根15m排气筒（DA001）排放；废气颗粒物排放浓度可以满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m³）。

②打磨粉尘：全自动磨切机封闭，仅留耐火砖进口，上方设置集气罩，废气经集气罩收集后，经1台覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理后通过1根15m排气筒（DA002）排放。打磨废气颗粒物排放浓度可以满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m³）。

③烧结废气：烧结烘干废气经收集后引入1套“干法脱硫+袋式除尘+SCR脱硝”装置处理后通过1根15m排气筒（DA003）排放。项目烧结废气污染物排放浓度可 (略) 地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表 1大气污染物有组织排放浓度要求（温度：1200℃-1700℃：颗粒物：10mg/m³，SO₂：50mg/m³，NOx：100mg/m³），同时满足环办大气函（2020）340号文耐火材料A级企业排放限值要求：颗粒物：10mg/m³，SO₂：50mg/m³，NOx：50mg/m³。

④喷雾干燥废气：喷雾干燥室全密闭，热风炉燃烧废气和喷雾干燥废气通过管道引入1台覆膜滤料袋式除尘器TA003处理后通过1根15m排气筒（DA004）排放。喷雾干燥废气排放浓度可以满足《 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准》（DB/1066-2020）要求（其他炉窑颗粒物：颗粒物≤30mg/m³、SO₂≤200mg/m³、NOx300mg/m³）。颗粒物排放浓度同时满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1标准要求（颗粒物≤10mg/m³）。

⑤食堂油烟依托现有油烟净化器处理后由专用烟道引至房顶排放。油烟排放浓度满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）（小型：最低油烟净化效率90%，最高允许排放浓度1.5mg/m³）的要求。

2、废水：项目废水主要为主要为车辆冲洗废水和生活废水。车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后，回用于车辆清洗。食堂废水经隔油池处理后同生活废水一同进入化粪池处理后，定期清运肥田，不外排，对周围水环境影响较小。

3、噪声：本项目噪声主要为磨切机、搅拌机、球磨机、风机等设备运行时产生的机械噪声，通过采取基础减振、厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、固废：项目除尘器收集的粉尘回用于生产；废包装袋统一收集后暂存固废暂存间，定期外售；制坯过程和搬运过程不合格坯件全部回用于生产；脱硫灰渣统一收集，暂存于固废暂存间，定期外售碳酸氢钠供应单位；不合格产品在一般固废间内临时堆存后全部外售；磨切产生的块状边角料与不合格产品一起定期外售，收集的粉状边角料直接回用于生产混料搅拌工序；废液压油和废油桶收集在危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废催化剂经危废暂存间储存后，定期交由有资质单位处置；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。