一、施工期主要环境影响及防治措施[br]1、废气[br]在施工过程中产生的粉尘采取定期洒水抑尘、运输车辆遮盖篷布、运输车辆离场前对车轮车身进行清洗加强厂房通风、绿化，施工厂区周围设置围栏等措施处理后，主体工程建设产生的粉尘对周围环境影响较小。[br]2、废水[br]施工期施工废水经临时沉淀池（容积5m3）沉淀后回用，不外排；[br]施工期车辆车轮冲洗主要通过设置在施工场地出口的洗车槽（宽3m，长5m，深1m左右，日常洗车槽装水约为5m3），施工车辆清洗水定期补充，车辆清洗废水循环使用，不外排。[br]施工期施工人员生活污水依托项目周边企业厕所解决。[br]3、噪声[br]施工期噪声采取选择低噪声设备、合理安排施工场地，合理安排施工时间等措施后对环境影响较小。[br]4、固废[br]施工期产生的废漆桶、废机油、废旧棉纱、含油手套、含油抹布等危险废物进行分类集中收集贮存后，交由有危险废物处理资质的单位无害化处理；土石方平衡，不外排；建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的集中收集后运往政府指定的建筑垃圾填埋场进行处理；设备安装废包装材料、废钢、废铁进行集中分类 (略) 进行处理；生活垃圾进行分类收集至厂内指定的垃圾堆放点，委托环卫部门统一及时清运处置。[br]二、运营期主要环境影响及防治措施[br]1、废气[br]（1）废弃沥青混凝土（铣刨旧料）破碎筛分粉尘采取在破碎筛分车间安装集气罩负压抽风机%2B布袋除尘器。集气罩风量不小于4000m3%2Fh，集气效率不小于90[percent]，粉尘经集气罩和负压风机收集后通过管道引至布袋除尘器进行处理，布袋除尘器除尘效率99[percent]，粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；[br]（2）天然气燃烧废气经负压风机（风量为30000m3%2Fh）收集后通过1根20m高排气筒(DA002)排放；[br]（3）沥青废气经负压风机（风量为30000m3%2Fh）通过管道密闭输送至废气处理系统“水喷淋塔%2B离心除雾器%2B等离子除味设备%2B活性炭吸附”处理后（处理效率98[percent]），通过1根20m高排气筒(DA003)排放；[br]（4）砂石投料、干燥、提升、筛分、拌合过程产生的粉尘经集气罩和负压风机收集后通过管道引至布袋除尘器进行处理，布袋除尘器除尘效率99[percent]，粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放；[br]（5）矿粉筒仓呼吸产生的颗粒物经筒仓自带小型滤筒式仓顶除尘器处理后经仓顶的排气筒（DA005）排入大气（排放高度约15m）；[br]（6）水泥筒仓呼吸产生的颗粒物经筒仓自带小型滤筒式仓顶除尘器处理后经仓顶的排气筒（DA006）排入大气（排放高度约15m）；[br]（7）无组织排放的沥青烟恶臭气体采用“负压风机”收集成品出料口处才会散发少量的沥青烟恶臭气体，通过管道输送至废气处理系统“水喷淋塔%2B离心除雾器%2B等离子除味设备%2B活性炭吸附”集中处置；[br]（8）沥青乳化剂排放的无组织废气采取加强通风、加强绿化等措施后，对环境的影响较小；[br]（9）原料（砂石、废弃沥青混凝土）堆棚产生的粉尘采取对进出车辆轮胎进行冲洗，采取原料堆棚密闭、进出口设置喷淋洒水装置等抑尘措施；[br]（10）车辆运输产生的扬尘采取对厂区路面进行硬化，洒水抑尘，在大风天气增加洒水次数，限制车辆速度等抑尘措施；[br]（11）机械废气采取控制车速、加强通风、加强绿化等措施后，对环境的影响较小；[br]（12）食堂油烟采取集气罩统一收集后，再经油烟净化器处理后由专用烟道引至楼顶2m高的排气筒（DA007）排放（距离地面15m），油烟净化器处理效率为75[percent]；[br]（13）化粪池和垃圾堆放点产生的恶臭气体采取及时清扫、收集处置垃圾，做到日产日清；[br]2、废水[br]食堂废水经隔油池（2m3）处理后与其他生活污水一起排入化粪池（30m3） (略) 政污水管网；喷雾防尘用水全部蒸发；设备清洗水、地坪清洗水经循环沉淀池（5m3）沉淀后回用于级配水稳料生产用水；车辆冲洗水经洗车槽沉淀后循环回用于车辆冲洗；初期雨水经雨水截污沟和末端的初期雨水收集池（100m3）收集沉淀后回用于级配水稳料生产。[br]3、噪声[br]选用先进的低噪声设备，做好设备间隔声措施，在高噪声设备处安装减振垫、消声器、用吸声材料包扎管道，合理安排工作时间，夜间不生产等措施后对环境影响较小。[br]4、固废[br]生活垃圾定期送至当地生活垃圾中转站处理；化粪池污泥委托专业清掏机构一年清掏一次；粉尘分类收集后回用于生产；循环沉淀池、初期雨水池底泥回用于生产；废活性炭、废机油、喷淋塔沉渣等危险废物收集后储存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

一、施工期主要环境影响及防治措施[br]1、废气[br]在施工过程中产生的粉尘采取定期洒水抑尘、运输车辆遮盖篷布、运输车辆离场前对车轮车身进行清洗加强厂房通风、绿化，施工厂区周围设置围栏等措施处理后，主体工程建设产生的粉尘对周围环境影响较小。[br]2、废水[br]施工期施工废水经临时沉淀池（容积5m3）沉淀后回用，不外排；[br]施工期车辆车轮冲洗主要通过设置在施工场地出口的洗车槽（宽3m，长5m，深1m左右，日常洗车槽装水约为5m3），施工车辆清洗水定期补充，车辆清洗废水循环使用，不外排。[br]施工期施工人员生活污水依托项目周边企业厕所解决。[br]3、噪声[br]施工期噪声采取选择低噪声设备、合理安排施工场地，合理安排施工时间等措施后对环境影响较小。[br]4、固废[br]施工期产生的废漆桶、废机油、废旧棉纱、含油手套、含油抹布等危险废物进行分类集中收集贮存后，交由有危险废物处理资质的单位无害化处理；土石方平衡，不外排；建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的集中收集后运往政府指定的建筑垃圾填埋场进行处理；设备安装废包装材料、废钢、废铁进行集中分类 (略) 进行处理；生活垃圾进行分类收集至厂内指定的垃圾堆放点，委托环卫部门统一及时清运处置。[br]二、运营期主要环境影响及防治措施[br]1、废气[br]（1）废弃沥青混凝土（铣刨旧料）破碎筛分粉尘采取在破碎筛分车间安装集气罩负压抽风机%2B布袋除尘器。集气罩风量不小于4000m3%2Fh，集气效率不小于90[percent]，粉尘经集气罩和负压风机收集后通过管道引至布袋除尘器进行处理，布袋除尘器除尘效率99[percent]，粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；[br]（2）天然气燃烧废气经负压风机（风量为30000m3%2Fh）收集后通过1根20m高排气筒(DA002)排放；[br]（3）沥青废气经负压风机（风量为30000m3%2Fh）通过管道密闭输送至废气处理系统“水喷淋塔%2B离心除雾器%2B等离子除味设备%2B活性炭吸附”处理后（处理效率98[percent]），通过1根20m高排气筒(DA003)排放；[br]（4）砂石投料、干燥、提升、筛分、拌合过程产生的粉尘经集气罩和负压风机收集后通过管道引至布袋除尘器进行处理，布袋除尘器除尘效率99[percent]，粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放；[br]（5）矿粉筒仓呼吸产生的颗粒物经筒仓自带小型滤筒式仓顶除尘器处理后经仓顶的排气筒（DA005）排入大气（排放高度约15m）；[br]（6）水泥筒仓呼吸产生的颗粒物经筒仓自带小型滤筒式仓顶除尘器处理后经仓顶的排气筒（DA006）排入大气（排放高度约15m）；[br]（7）无组织排放的沥青烟恶臭气体采用“负压风机”收集成品出料口处才会散发少量的沥青烟恶臭气体，通过管道输送至废气处理系统“水喷淋塔%2B离心除雾器%2B等离子除味设备%2B活性炭吸附”集中处置；[br]（8）沥青乳化剂排放的无组织废气采取加强通风、加强绿化等措施后，对环境的影响较小；[br]（9）原料（砂石、废弃沥青混凝土）堆棚产生的粉尘采取对进出车辆轮胎进行冲洗，采取原料堆棚密闭、进出口设置喷淋洒水装置等抑尘措施；[br]（10）车辆运输产生的扬尘采取对厂区路面进行硬化，洒水抑尘，在大风天气增加洒水次数，限制车辆速度等抑尘措施；[br]（11）机械废气采取控制车速、加强通风、加强绿化等措施后，对环境的影响较小；[br]（12）食堂油烟采取集气罩统一收集后，再经油烟净化器处理后由专用烟道引至楼顶2m高的排气筒（DA007）排放（距离地面15m），油烟净化器处理效率为75[percent]；[br]（13）化粪池和垃圾堆放点产生的恶臭气体采取及时清扫、收集处置垃圾，做到日产日清；[br]2、废水[br]食堂废水经隔油池（2m3）处理后与其他生活污水一起排入化粪池（30m3） (略) 政污水管网；喷雾防尘用水全部蒸发；设备清洗水、地坪清洗水经循环沉淀池（5m3）沉淀后回用于级配水稳料生产用水；车辆冲洗水经洗车槽沉淀后循环回用于车辆冲洗；初期雨水经雨水截污沟和末端的初期雨水收集池（100m3）收集沉淀后回用于级配水稳料生产。[br]3、噪声[br]选用先进的低噪声设备，做好设备间隔声措施，在高噪声设备处安装减振垫、消声器、用吸声材料包扎管道，合理安排工作时间，夜间不生产等措施后对环境影响较小。[br]4、固废[br]生活垃圾定期送至当地生活垃圾中转站处理；化粪池污泥委托专业清掏机构一年清掏一次；粉尘分类收集后回用于生产；循环沉淀池、初期雨水池底泥回用于生产；废活性炭、废机油、喷淋塔沉渣等危险废物收集后储存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。