石家庄杉格家具厂年产1000套水性漆工艺实木家具生产线及配套环境治理设施建设项目

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石家庄杉格家具厂年产1000套水性漆工艺实木家具生产线及配套环境治理设施建设项目

项目名称**杉格家具厂年产1(略)
建设地点**省**市**市增村镇东桥寨村东顺街北行1000米处占地面积
(平方米)
10000
建设单位**杉格家具厂法定代表人魏华
联系人魏华联系电话177点击查看>>*7088
项目投资(万元)100环保投资(万元)30
拟投(略)(略)
建设性质**
备案依据该项目属(略)影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除(略)。
建设内容及规模企业拟建设年产1000套水性漆实木家具生产线,主要设备包括:精密锯5台、线锯1台、带锯1台、推台锯2台、下轴纵锯机2台、气动截料锯1台、排钻6台、台钻6台、单面刨1台、电刨4台、平刨3台、双面杠压刨床1台、雕刻机5台、镂铣机1台、切角机1台、梳齿机1台、单轴立铣机5台、立式镂铣机1台、双轴立铣机2台、组装机2台、砂光机8台、刨砂机1台、冷压机1台、抛光机1台、封边机1台、拼板机1台、空压机2台、水性漆UV辊涂机1台、打磨柜27套、底漆房2套、面漆房3套、底漆晾漆房1套、面漆晾漆房3套。主要生产工序为:木工(含拼板、冷压、(略))→打磨→喷底漆→打磨→喷面漆→组装→成品。原辅料消耗为:木材1000m3/a、水性漆9t/a、淀粉胶0.5t/a。 木工车(略),引入1套中央除尘器1#处理,达标后经1根15m排气筒P1排放;拼板工序车间全密闭,废气经管道收集后引入1套活性炭吸附 UV(略),处理后的废气与木工车间①木工工序废气共用1根15m排气筒P1排放。木工车间②木工工序废气经集气罩收集后,引入1套中央除尘器2#处理,达标后经1根15m排气筒P2排放。打磨工序全部在密闭打磨间内进行,每套打磨间均配(略)。喷(晾)漆车间共设有喷漆房5套、晾漆房4套、二级活性炭吸附设备5套:面漆房①喷漆废气经水帘处理后与晾漆房①废气共同引入二级活性炭吸附设备1#处理,达标后经15m排气筒P3排放;面漆房②喷漆废气经水帘处理后与晾漆房②废气共同引入二级活性炭吸附设备2#处理,达标后经15m排气筒P4排放;面漆房③喷漆废气经水帘处理后与晾漆房③废气共同引入二级活性炭吸附设备3#处理,达标后经15m排气筒P5排放;底(略)经15m排气筒P6排放;底漆房②喷漆废气经水帘处理后与晾漆房④废气共同引入二级活性炭吸附设备5#处理,达标后经15m排气筒P7排放。辊涂车间UV辊涂工序废气经局部密闭管道收集后,引入1套UV光氧 活性炭吸附设备处理,达标后经(略)。辊涂车间砂光工序废气经集气罩收集后,引入1套布袋除尘器处理,达标后经15m排气筒P9排放。
主要(略)采取的环(略)
废气有环保措施:
木工车间①采取中央除尘器(略)
有环保措施:
拼板废气采取活性炭吸附 UV光氧措施后通过15m排气筒P1排放至大气环境
有环保措施:
(略)放至大气环境
有环保措施:
面漆房②与晾漆房②废气采取二级活性炭吸附2#措施后通过15m排气筒P4排放至大气环境
有环保措施:
面漆房③与晾漆房③废气采取二级活性炭吸附3#措施后通过15m排气筒P5排放至大气环境
有环保措施:
底漆房①废气采取二级活性炭吸附4#措施后通过15m排气筒P6排放至大气环境
有环保措施:
底漆房②与晾漆房④废气采取二级活性炭吸附5#措施后通过15m排气筒P7排放至大气环境
有环保措施:
木工车间②采取中央除(略)
有环保措施:
辊涂车间有机废气采取UV光氧 活性炭吸附设备措施后通过15m排气筒P8排放至大气环境
有环保措施:
辊涂(略)排放至大气环境
废水
生活污水
生活污水
有环保措施:
生活污水采取防渗旱厕措施后通过不外排排放至/
固废环保措施:
项目产生的废边角料、废砂纸、水性漆渣、除尘灰暂存于一般固废间,定期交**回收部门;废胶桶、废漆桶、废活性炭、废过滤棉暂存于危废间,定期交资质单位(略)。
噪声有环保措施:
选用低噪声设备、基础减振及厂房隔声等措施进行降噪
承诺:**杉格家具厂 魏华承诺所(略),建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 **杉格家具厂, 魏华 承担(略)。
备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:(略)。
项目名称**杉格家具厂年产1(略)
建设地点**省**市**市增村镇东桥寨村东顺街北行1000米处占地面积
(平方米)
10000
建设单位**杉格家具厂法定代表人魏华
联系人魏华联系电话177点击查看>>*7088
项目投资(万元)100环保投资(万元)30
拟投(略)(略)
建设性质**
备案依据该项目属(略)影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除(略)。
建设内容及规模企业拟建设年产1000套水性漆实木家具生产线,主要设备包括:精密锯5台、线锯1台、带锯1台、推台锯2台、下轴纵锯机2台、气动截料锯1台、排钻6台、台钻6台、单面刨1台、电刨4台、平刨3台、双面杠压刨床1台、雕刻机5台、镂铣机1台、切角机1台、梳齿机1台、单轴立铣机5台、立式镂铣机1台、双轴立铣机2台、组装机2台、砂光机8台、刨砂机1台、冷压机1台、抛光机1台、封边机1台、拼板机1台、空压机2台、水性漆UV辊涂机1台、打磨柜27套、底漆房2套、面漆房3套、底漆晾漆房1套、面漆晾漆房3套。主要生产工序为:木工(含拼板、冷压、(略))→打磨→喷底漆→打磨→喷面漆→组装→成品。原辅料消耗为:木材1000m3/a、水性漆9t/a、淀粉胶0.5t/a。 木工车(略),引入1套中央除尘器1#处理,达标后经1根15m排气筒P1排放;拼板工序车间全密闭,废气经管道收集后引入1套活性炭吸附 UV(略),处理后的废气与木工车间①木工工序废气共用1根15m排气筒P1排放。木工车间②木工工序废气经集气罩收集后,引入1套中央除尘器2#处理,达标后经1根15m排气筒P2排放。打磨工序全部在密闭打磨间内进行,每套打磨间均配(略)。喷(晾)漆车间共设有喷漆房5套、晾漆房4套、二级活性炭吸附设备5套:面漆房①喷漆废气经水帘处理后与晾漆房①废气共同引入二级活性炭吸附设备1#处理,达标后经15m排气筒P3排放;面漆房②喷漆废气经水帘处理后与晾漆房②废气共同引入二级活性炭吸附设备2#处理,达标后经15m排气筒P4排放;面漆房③喷漆废气经水帘处理后与晾漆房③废气共同引入二级活性炭吸附设备3#处理,达标后经15m排气筒P5排放;底(略)经15m排气筒P6排放;底漆房②喷漆废气经水帘处理后与晾漆房④废气共同引入二级活性炭吸附设备5#处理,达标后经15m排气筒P7排放。辊涂车间UV辊涂工序废气经局部密闭管道收集后,引入1套UV光氧 活性炭吸附设备处理,达标后经(略)。辊涂车间砂光工序废气经集气罩收集后,引入1套布袋除尘器处理,达标后经15m排气筒P9排放。
主要(略)采取的环(略)
废气有环保措施:
木工车间①采取中央除尘器(略)
有环保措施:
拼板废气采取活性炭吸附 UV光氧措施后通过15m排气筒P1排放至大气环境
有环保措施:
(略)放至大气环境
有环保措施:
面漆房②与晾漆房②废气采取二级活性炭吸附2#措施后通过15m排气筒P4排放至大气环境
有环保措施:
面漆房③与晾漆房③废气采取二级活性炭吸附3#措施后通过15m排气筒P5排放至大气环境
有环保措施:
底漆房①废气采取二级活性炭吸附4#措施后通过15m排气筒P6排放至大气环境
有环保措施:
底漆房②与晾漆房④废气采取二级活性炭吸附5#措施后通过15m排气筒P7排放至大气环境
有环保措施:
木工车间②采取中央除(略)
有环保措施:
辊涂车间有机废气采取UV光氧 活性炭吸附设备措施后通过15m排气筒P8排放至大气环境
有环保措施:
辊涂(略)排放至大气环境
废水
生活污水
生活污水
有环保措施:
生活污水采取防渗旱厕措施后通过不外排排放至/
固废环保措施:
项目产生的废边角料、废砂纸、水性漆渣、除尘灰暂存于一般固废间,定期交**回收部门;废胶桶、废漆桶、废活性炭、废过滤棉暂存于危废间,定期交资质单位(略)。
噪声有环保措施:
选用低噪声设备、基础减振及厂房隔声等措施进行降噪
承诺:**杉格家具厂 魏华承诺所(略),建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 **杉格家具厂, 魏华 承担(略)。
备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:(略)。
    
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