序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

宁夏 (略) 节能保温装饰材料一体化技改项目

宁夏贺兰工业园区洪胜东路

5号

宁夏 (略)

宁夏天兴 (略)

本项目位于宁夏贺兰工业园区洪胜东路5号。项目地理位置坐标为北纬38°43′6.044″,东经106°17′11.153″。本项目主要将聚氨酯保温板生产线进行拆除(已拆除),在原有聚氨酯保温板生产车间内建设1条水泥保温板生产线,购置模塑泡沫板预发机、成型机、搅拌机、天然气锅炉、水泥储罐等设备。项目总投资3000万元。

1.项目在施工期和运营期要严格落实《报告表》中提出的各项污染防治措施,严格执行“三同时”制度,加强日常环境管理,防治“三废”及噪声对周边环境造成不良影响。

2.项目运营期产生的废气主要为发泡、熟化、成型、切割产生的有机废气、水泥储罐废气、投料废气、天然气锅炉产生的锅炉烟气。

通过在各废气产生源设置集气罩(3个,发泡、成型、切割各1个)进行收集(收集效率90%)后引入1套UV光氧+两级活性炭吸附装置(处理效率约75%,风机风量2000m³/h,UV光氧处理效率30%,活性炭吸附处理效率40%)进行处理,处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。则项目有组织VOCs排放量为0.0591t/a,排放速率为0.03kg/h,排放浓度为13.7mg/m³,无组织VOCs排放量为0.0263t/a。本项目水泥储罐均设置脉冲布袋除尘器,处理效率99%,筒仓粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过车间排放,则水泥储罐粉尘排放量为0.11t/a,单个水泥储罐排放量为0.055t/a。项目通过在投料过程中设置集气罩收集(1个,收集效率90%)后引入滤芯除尘器(处理效率99%)进行收集,收集到的粉尘再回用于生产。则粉尘排放量为0.0125t/a。本项目每台天然气锅炉燃烧产生的锅炉烟气中颗粒物排放量为0.0224t/a,排放浓度为13.0mg/m³;二氧化硫排放量为0.032t/a,排放浓度为18.6mg/m³;氮氧化物排放量为0.0485t/a,排放浓度为28.1mg/m³。每台锅炉各自经1根8m高排气筒(DA005、DA006)排放,锅炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3特别排放限值和《 (略) 燃气锅炉低氮改造工作实施方案》(银政办规发[2020]4号);无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3限值要求。

3.项目运营期不新增职工,无新增生活污水,复合工序搅拌用水进入产品不外排,废水主要为软水制备排水和锅炉排水,废水量为2.6m³/d(702m³/a),属于清净下水,主要污染物为TDS,排入化粪池处理后通过管网进入园区污水处理厂处理。类比宁夏大北农3吨天然气锅炉项目中3t/h天然气锅炉软水制备和锅炉排水的验收监测数据,TDS最大日均值浓度为1440mg/L,软水制备装置均采用离子交换工艺。满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准要求。

4.本项目运营期噪声主要为搅拌机、机泵等设备噪声。项目通过选择低噪声设备,基础减震等措施有效控制噪声污染,厂界噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。

5.本项目运营期产生的固体废物主要是废包装材料、水泥保温板边角料、收集尘、废离子交换树脂、废机油、废活性炭、废UV灯管。废包装材料集中收集,外售至废品回收站;水泥保温板边角料集中收集后,交由银 (略) 回收处理;收集尘作为原料回用于生产;废离子交换树脂更换时由厂家回收处理;废机油、废活性炭、废UV灯管采用专用容器集中收集后暂存至危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

宁夏 (略) 节能保温装饰材料一体化技改项目

宁夏贺兰工业园区洪胜东路

5号

宁夏 (略)

宁夏天兴 (略)

本项目位于宁夏贺兰工业园区洪胜东路5号。项目地理位置坐标为北纬38°43′6.044″,东经106°17′11.153″。本项目主要将聚氨酯保温板生产线进行拆除(已拆除),在原有聚氨酯保温板生产车间内建设1条水泥保温板生产线,购置模塑泡沫板预发机、成型机、搅拌机、天然气锅炉、水泥储罐等设备。项目总投资3000万元。

1.项目在施工期和运营期要严格落实《报告表》中提出的各项污染防治措施,严格执行“三同时”制度,加强日常环境管理,防治“三废”及噪声对周边环境造成不良影响。

2.项目运营期产生的废气主要为发泡、熟化、成型、切割产生的有机废气、水泥储罐废气、投料废气、天然气锅炉产生的锅炉烟气。

通过在各废气产生源设置集气罩(3个,发泡、成型、切割各1个)进行收集(收集效率90%)后引入1套UV光氧+两级活性炭吸附装置(处理效率约75%,风机风量2000m³/h,UV光氧处理效率30%,活性炭吸附处理效率40%)进行处理,处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。则项目有组织VOCs排放量为0.0591t/a,排放速率为0.03kg/h,排放浓度为13.7mg/m³,无组织VOCs排放量为0.0263t/a。本项目水泥储罐均设置脉冲布袋除尘器,处理效率99%,筒仓粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过车间排放,则水泥储罐粉尘排放量为0.11t/a,单个水泥储罐排放量为0.055t/a。项目通过在投料过程中设置集气罩收集(1个,收集效率90%)后引入滤芯除尘器(处理效率99%)进行收集,收集到的粉尘再回用于生产。则粉尘排放量为0.0125t/a。本项目每台天然气锅炉燃烧产生的锅炉烟气中颗粒物排放量为0.0224t/a,排放浓度为13.0mg/m³;二氧化硫排放量为0.032t/a,排放浓度为18.6mg/m³;氮氧化物排放量为0.0485t/a,排放浓度为28.1mg/m³。每台锅炉各自经1根8m高排气筒(DA005、DA006)排放,锅炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3特别排放限值和《 (略) 燃气锅炉低氮改造工作实施方案》(银政办规发[2020]4号);无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3限值要求。

3.项目运营期不新增职工,无新增生活污水,复合工序搅拌用水进入产品不外排,废水主要为软水制备排水和锅炉排水,废水量为2.6m³/d(702m³/a),属于清净下水,主要污染物为TDS,排入化粪池处理后通过管网进入园区污水处理厂处理。类比宁夏大北农3吨天然气锅炉项目中3t/h天然气锅炉软水制备和锅炉排水的验收监测数据,TDS最大日均值浓度为1440mg/L,软水制备装置均采用离子交换工艺。满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准要求。

4.本项目运营期噪声主要为搅拌机、机泵等设备噪声。项目通过选择低噪声设备,基础减震等措施有效控制噪声污染,厂界噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。

5.本项目运营期产生的固体废物主要是废包装材料、水泥保温板边角料、收集尘、废离子交换树脂、废机油、废活性炭、废UV灯管。废包装材料集中收集,外售至废品回收站;水泥保温板边角料集中收集后,交由银 (略) 回收处理;收集尘作为原料回用于生产;废离子交换树脂更换时由厂家回收处理;废机油、废活性炭、废UV灯管采用专用容器集中收集后暂存至危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置。