(略) (略) ：

你公司报送的《 (略) (略) 高效电解锡锭节能降碳技术改造项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）收悉（项目代码：2204-*-04-02-*）。项目位 (略) 镇大龙港路与振兴路交叉口东南角现有厂区内。本项目对原有的熔化炉和真空炉等设备进行节能环保改造，通过调整优化全厂设备布局从而提升产品的附加值。在厂区内西侧设置车间一（含熔化区、真空分离区、熔化区、阴极板浇注区、电解区），东侧设置车间二（含制粒区、烘干区、品味提升区、电炉还原区）和电解车间（含电解区、产品浇铸区）。建成前后项目锡锭产能不变，为10000吨/年，新增副产品粗铅600吨/年、电解铜279吨/年。项目总投资20000万元，其中环保投资2400万元。依据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十二条之规定，经研究， (略) 报批的《报告书》提出审批意见如下：

一、在全面落实《报告书》提出的各项环境保护措施以及本审批意见的前提下，污染物可以实现达标排放，且满足总量控制指标相关要求。从生态环境保护角度， (略) 按《报告书》所列建设项目的性质、地点、规模、内容、工艺、环境保护对策措施进行建设。

二、项目在建设和运营期应重点做好以下工作：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产管理和环境管理，采用国家鼓励的密闭化、连续化、自动化生产技术和生产设备、污染防治措施，从源头减少污染物产生和排放。强化运营期环境管理，保证生产设备和污染防治设施正常运行，污染物稳定达标排放。

（二）强化大气污染防治工作，落实《报告书》中提出的大气污染防治措施。烘干炉/立式烘干机、品味提升炉、电炉、熔化炉，炉内废气经管道收集，投料口、出料口均设置集气罩，设置环境集烟系统，收集后废气一并经“沉降+布袋除尘+石灰脱硫”后，通过排气筒排放；磨粉、制粒、螺旋给料、富渣破碎、熔化浇铸工序废气经集气罩收集，投料口、出料口废气经集气罩收集，收集后的废气一并经布袋除尘器处理后，通过排气筒排放；电解工序所在车间全封闭，设置侧吸罩收集废气，配酸缓冲罐废气及硫酸储罐呼吸废气与电解工序废气一起经收集，采用二级碱液喷淋洗涤塔处理后，通过排气筒排放；锅炉采用天然气为燃料，配备低氮燃烧装置。

颗粒物，硫酸雾，锡、铅、汞、镉、镍及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；铜、锌、砷、锑、铬及其化合物和二噁英参 (略) 地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、表3、附录A标准要求；其中工业炉窑（回转窑烘干废气、品位提升炉废气、电炉废气、熔化炉废气）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物和汞及其化合物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中要求的大气污染物排放限值要求；天然气锅炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3中燃气锅炉特别排放限值，同时氮氧化物满足《20 (略) 大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办〔2020〕2号）中的限值要求。

对照相关要求，加强废气无组织排放环节的管理。严格落实《报告书》中无组织废气相关防治措施，厂区废气无组织排放满足相应排放监控浓度限值的要求。

（三）按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”的原则设计建设给排水系统，落实《报告书》中提出的废水处理与综合利用措施。本项目不新增定员，不新增办公区生活污水。洗浴洗衣废水采用“重金属捕集+生化处理后”回用，生产废水经处理后全部回用，不外排。生产废水包括极板冲洗废水、脱硫塔废水、地面冲洗水、初期雨水，极板冲洗水回用于电解液配置，脱硫塔废水循环使用，地面冲洗水、初期雨水经沉淀处理后回用于地面冲洗及富渣冷却。

按照“分区防渗”原则，全面落实《报告书》提出的防渗要求。各区域防渗系数应达到相应要求，防止污染土壤和地下水。

（四）妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实《报告书》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施，防止发生二次污染。一般固废暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的规定要求。危险废物要严格按照危险废物管理的相关法律法规要求妥善处置，同时执行危废处置转移联单管理制度。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。

（五）厂区要合理布局，主要产噪设备要远离厂界布置，同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等降噪措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准要求。

（六）加强环境风险预防和控制，落实《报告书》提出的风险防范措施，完善突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，并适时更新升级，有效防范因事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。

（七）加强对重金属和危险废物的控制和管理，严格遵守国家危险废物和重金属污染防治技术规范和要求，在项目投运前办理危险废物经营许可相关手续，做好入厂原料检测把关，规范危险废物的运输、贮存等环节，强化企业环境管理和环境风险管控，做好重金属和危险废物污染防治各项工作。

（八）按《报告书》等有关要求，规范化设置各类排污口和标志，落实环境管理和监控计划。

（九）落实《报告书》所提出的环境防护距离要求。该防护距离内不得规划、建设居民住宅、医院、学校等环境敏感目标。

三、项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，必须严格执行排污许可制度，在发生 (略) 应按照国家有关规定办理排污许可证相关手续；同时按规定要求完成项目竣工环境保护验收，验收合格后，项目方可正式投入生产。若项目发生重大变化，你公司应依法重新履行相关审批手续。建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。

四、你公司要严格遵守安全生产相关规定，按照安全生产管理相关要求建设、运营、维护环境保护治理设施，防止发生安全生产事故。

五、项目施工和运营过程中，建立健全环境保护公众参与机制和信息沟通平台，定期发布企业环境信息，积极回应公众合理环境诉求，满足公众合理的环境保护要求，并主动接受社会监督。

六、博望区生态环境分局负责该项目环境保护“三同时”的日常监督管理工作，并加强施工期环境监管。

七、收到本审批意见后，你公司应及时将批准后的《报告书》送至博望区生态环境分局。

（统一社会信用代码：*647）

2023年3月27日

(略) (略) ：

你公司报送的《 (略) (略) 高效电解锡锭节能降碳技术改造项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）收悉（项目代码：2204-*-04-02-*）。项目位 (略) 镇大龙港路与振兴路交叉口东南角现有厂区内。本项目对原有的熔化炉和真空炉等设备进行节能环保改造，通过调整优化全厂设备布局从而提升产品的附加值。在厂区内西侧设置车间一（含熔化区、真空分离区、熔化区、阴极板浇注区、电解区），东侧设置车间二（含制粒区、烘干区、品味提升区、电炉还原区）和电解车间（含电解区、产品浇铸区）。建成前后项目锡锭产能不变，为10000吨/年，新增副产品粗铅600吨/年、电解铜279吨/年。项目总投资20000万元，其中环保投资2400万元。依据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十二条之规定，经研究， (略) 报批的《报告书》提出审批意见如下：

一、在全面落实《报告书》提出的各项环境保护措施以及本审批意见的前提下，污染物可以实现达标排放，且满足总量控制指标相关要求。从生态环境保护角度， (略) 按《报告书》所列建设项目的性质、地点、规模、内容、工艺、环境保护对策措施进行建设。

二、项目在建设和运营期应重点做好以下工作：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产管理和环境管理，采用国家鼓励的密闭化、连续化、自动化生产技术和生产设备、污染防治措施，从源头减少污染物产生和排放。强化运营期环境管理，保证生产设备和污染防治设施正常运行，污染物稳定达标排放。

（二）强化大气污染防治工作，落实《报告书》中提出的大气污染防治措施。烘干炉/立式烘干机、品味提升炉、电炉、熔化炉，炉内废气经管道收集，投料口、出料口均设置集气罩，设置环境集烟系统，收集后废气一并经“沉降+布袋除尘+石灰脱硫”后，通过排气筒排放；磨粉、制粒、螺旋给料、富渣破碎、熔化浇铸工序废气经集气罩收集，投料口、出料口废气经集气罩收集，收集后的废气一并经布袋除尘器处理后，通过排气筒排放；电解工序所在车间全封闭，设置侧吸罩收集废气，配酸缓冲罐废气及硫酸储罐呼吸废气与电解工序废气一起经收集，采用二级碱液喷淋洗涤塔处理后，通过排气筒排放；锅炉采用天然气为燃料，配备低氮燃烧装置。

颗粒物，硫酸雾，锡、铅、汞、镉、镍及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；铜、锌、砷、锑、铬及其化合物和二噁英参 (略) 地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1、表3、附录A标准要求；其中工业炉窑（回转窑烘干废气、品位提升炉废气、电炉废气、熔化炉废气）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物和汞及其化合物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中要求的大气污染物排放限值要求；天然气锅炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3中燃气锅炉特别排放限值，同时氮氧化物满足《20 (略) 大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办〔2020〕2号）中的限值要求。

对照相关要求，加强废气无组织排放环节的管理。严格落实《报告书》中无组织废气相关防治措施，厂区废气无组织排放满足相应排放监控浓度限值的要求。

（三）按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”的原则设计建设给排水系统，落实《报告书》中提出的废水处理与综合利用措施。本项目不新增定员，不新增办公区生活污水。洗浴洗衣废水采用“重金属捕集+生化处理后”回用，生产废水经处理后全部回用，不外排。生产废水包括极板冲洗废水、脱硫塔废水、地面冲洗水、初期雨水，极板冲洗水回用于电解液配置，脱硫塔废水循环使用，地面冲洗水、初期雨水经沉淀处理后回用于地面冲洗及富渣冷却。

按照“分区防渗”原则，全面落实《报告书》提出的防渗要求。各区域防渗系数应达到相应要求，防止污染土壤和地下水。

（四）妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实《报告书》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施，防止发生二次污染。一般固废暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的规定要求。危险废物要严格按照危险废物管理的相关法律法规要求妥善处置，同时执行危废处置转移联单管理制度。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。

（五）厂区要合理布局，主要产噪设备要远离厂界布置，同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等降噪措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准要求。

（六）加强环境风险预防和控制，落实《报告书》提出的风险防范措施，完善突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，并适时更新升级，有效防范因事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。

（七）加强对重金属和危险废物的控制和管理，严格遵守国家危险废物和重金属污染防治技术规范和要求，在项目投运前办理危险废物经营许可相关手续，做好入厂原料检测把关，规范危险废物的运输、贮存等环节，强化企业环境管理和环境风险管控，做好重金属和危险废物污染防治各项工作。

（八）按《报告书》等有关要求，规范化设置各类排污口和标志，落实环境管理和监控计划。

（九）落实《报告书》所提出的环境防护距离要求。该防护距离内不得规划、建设居民住宅、医院、学校等环境敏感目标。

三、项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，必须严格执行排污许可制度，在发生 (略) 应按照国家有关规定办理排污许可证相关手续；同时按规定要求完成项目竣工环境保护验收，验收合格后，项目方可正式投入生产。若项目发生重大变化，你公司应依法重新履行相关审批手续。建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。

四、你公司要严格遵守安全生产相关规定，按照安全生产管理相关要求建设、运营、维护环境保护治理设施，防止发生安全生产事故。

五、项目施工和运营过程中，建立健全环境保护公众参与机制和信息沟通平台，定期发布企业环境信息，积极回应公众合理环境诉求，满足公众合理的环境保护要求，并主动接受社会监督。

六、博望区生态环境分局负责该项目环境保护“三同时”的日常监督管理工作，并加强施工期环境监管。

七、收到本审批意见后，你公司应及时将批准后的《报告书》送至博望区生态环境分局。

（统一社会信用代码：*647）

2023年3月27日