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(略) 建设项目环境影响评价文 (略) 环准*号重庆 (略) ：你单位报送的年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目项目编码：2208-*-04-02-*环境影响评价文件审批申请表及相关材料收悉。根据中华人民共和国环境影响评价法等法律法规的有关规定，我局原则同意重庆化 (略) 统一社会信用代码：*82C编制的项目环境影响报告书结论及其提出的环境保护措施。为确保区域环境安全，园区环境风险防范设施建成投用前，项目不得投入运行。拟建项目主要建设内容：拟建项目位于万盛工业园区关坝组团重庆 (略) 现有厂区内。拟在现有厂区内实施年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目，主要建设内容包括：1在磷酸车间拆除现有燃磷塔水合塔文氏吸收器等设备各一台，新增建设生产能力更大的燃磷塔水合塔文氏吸收器等设备各一台，将现有磷酸车间5万吨/年工业磷酸装置改造为7万吨/年工业磷酸装置，实施后不改变生产工艺，仍以黄磷为原料采用二步法生产工业磷酸，主要生产工序包括燃磷水合反应一次酸吸收文氏吸收二次酸吸收2在磷酸车间新增4台酸碱反应釜2台隔膜压滤机2台混合高位槽2台脱砷塔2台中转锅1台脱硫塔1台空气加热器等设备，将现有磷酸车间1条1万吨/年食品磷酸生产线改造为7万吨/年食品磷酸生产线，实施后不改变生产工艺，以工业磷酸为原料生产食品磷酸，主要生产工序包括硫化钠溶解酸碱反应反应液脱硫混合酸制备脱砷除铅两级过滤脱硫3拆除企业未投产的备用煤气站设施现有危废暂存间，占用现有危废暂存间用地，将现有煤气站楼改造扩建为焦钠联合车间，并在该车间内新建2条1.5万吨/年食品焦磷酸钠生产线，以自产食品磷酸为原料采用二步法生产食品焦磷酸钠，主要生产工序包括中和反应干燥脱水聚合冷却粉碎筛分包装，其中中和反应工序依托三聚磷酸钠车间现有2台中和反应锅4在焦钠联合车间新建1条1万吨/年磷酸盐复配线，以企业自产的三聚磷酸钠六偏磷酸钠焦磷酸钠为原料通过加料混合包装工序生产磷酸盐复配产品5依托氨水及双氧水生产车间以下简称两水车间的分装平台二，新增分装经营危化品石油醚*醚试剂共计485吨/年6依托包装车间分装平台四，新增分装经营危化品二氯*烷试剂331吨/年7新建危废暂存间和主要用于存储本次新增分装经营危化品试剂和商贸式经营危化品试剂的危化库二危化库三，其它公辅工程主要依托企业现有设施。拟建项目总投资15000万元，其中环保总投资约535.7万元，占总投资的3.6%。二项目建设与运营管理中，必须认真落实环境影响报告书中提出的各项污染防治措施，实施清洁生产，减少污染物产生和排放，重点应做好以下工作：一严格落实水污染防治措施。拟建项目工业磷酸装置废气处理碱洗废水返回*酸车间回用，食品磷酸生产线脱硫废气处理碱洗废水返回食品磷酸生产线回用，食品焦磷酸钠生产线中和反应含尘废气处理水洗废水干燥废气处理水洗废水返回食品焦磷酸钠生产线回用，依托的磷酸车间两水车间包装车间不新增车间清洁废水产生，新增废水主要为焦钠联合车间清洁废水和新增生活污水。磷酸车间清洁废水经磷酸车间沉淀池沉淀分离过滤处理后回用于工业磷酸生产。两水车间清洁废水包装车间清洁废水经各自车间中和池预处理后，食堂废水经隔油池预处理后，其它生活污水经化粪池预处理后，与企业现有其它废水一起进入厂区现有设计处理规模为1000立方米/天的污水处理站采取化学除磷A2/O生物处理曝气生物滤池消毒工艺处理。拟建项目建成后，全厂废水经污水处理站处理后部分回用，剩余部分pH值SSCODBOD5动植物油石油类*醛应满足污水综合排放标准GB 8978-1996三级标准限值，挥发酚总氰化合物*苯二*苯三氯*烷可吸附有机卤化物AOX应满足污水综合排放标准GB 8978-1996一级标准限值，氨氮总磷应满足污水排入城镇下水道水质标准GB/T 31962-2015B级标准要求后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂深度处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918-2002一级A标准要求其中COD排放浓度不高于47mg/L，氨氮排放浓度不高于3.2mg/L标准后排入溱溪河。拟建项目新增车间清洁用水全部使用经污水处理站处 (略) 污水再生利用 工业用水水质GB/T 19923-2005洗涤用水标准的废水，因此拟建项目实施后不新增废水排放量。二严格落实废气污染防治措施。拟建项目工业磷酸装置废气主要污染物为磷酸雾，企业现有工业磷酸装置废气经纤维除雾处理后通过25米高排气筒排放，拟建项目采取以新带老措施，新增碱洗塔，工业磷酸装置废气经纤维除雾碱洗处理后通过25米高排气筒排放。后续待磷酸雾的排放标准及监测方法发布后，直接纳入企业环境监测计划管理范畴。食品磷酸生产脱硫废气主要污染物为硫化氢磷酸雾，依托企业现有废气处理设施经三级碱洗处理后通过25米高排气筒排放，硫化氢应满足恶臭污染物排放标准GB 14554-93排放限值要求。食品焦磷酸钠生产线中和反应工序依托位于三聚磷酸钠车间的现有2台中和反应锅，碳酸钠投料粉尘收集后经现有布袋除尘处理，中和反应含尘废气收集后经现有水洗处理，与经处理后的三聚磷酸钠生产线聚合炉废气六偏磷酸钠生产线聚合炉废气六偏磷酸钠粉碎废气和成品料仓粉尘等废气一起通过现有30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表2中干燥炉窑排放限值要求。食品焦磷酸钠生产线干燥废气主要污染物为天然气燃烧产生的烟尘二氧化硫氮氧化物及干燥物料中的磷酸一氢钠粉尘聚合尾气带入的焦磷酸钠粉尘，收集后经新建旋风除尘水洗电除雾处理后通过30米高排气筒排放，二氧化硫氮氧化物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表1中其他炉窑排放限值，颗粒物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表2中干燥炉窑排放限值要求。食品焦磷酸钠缓冲仓废气磨粉废气包装废气收集后分别经新建的布袋除尘器处理后，通过30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。磷酸盐复配线加料废气产品包装废气收集后分别经新建的布袋除尘器处理后，通过30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。分装平台二废气依托现有废气收集处理设施，经冷凝吸收活性炭吸附处理后通过26米高排气筒排放，非*烷总烃 (略) 大气污染物综合排放标准DB50/418-2016排放限值要求。分装平台四废气依托现有废气收集处理设施，经冷凝吸收活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，非*烷总烃 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。食品焦磷酸钠成品料仓包装料仓废气经仓顶除尘处理后无组织排放磷酸盐复配产品料仓废气经仓顶除尘处理后无组织排放新建危废暂存间废气经活性炭吸附处理后无组织排放。拟建项目厂界颗粒物非*烷总烃等无组织排放浓 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016要求。企业大气污染防治措施中所使用的活性炭宜采用颗粒活性炭使用中应采购符合相关质量标准的合格产品，其碘值不应低于800 mg/g正常生产情况下，年更换量不得低于环评核算的使用量。拟建项目实施后，仍维持现有企业厂界外延72m的环境防护距离要求，目前环境防护 (略) 学校居民住宅等环境保护目标后续也不得规划建设上述环境保护目标。三严格落实噪声污染防治措施。拟建项目新增噪声源主要包括粉碎机空压机各类风机等。通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振隔声等降噪措施，厂界噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20083 类标准。四严格落实固体废物污染防治措施。拟建项目产生的生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运处理。拟建项目产生的食品磷酸生产滤渣沾染危化品的废包装废机油含油抹布及废手套分装平台废气处理冷凝废液废活性炭等，均属于危险废物应分类收集规范暂存，并委托有危险废物处理资质的单位处置。拟建项目新建面积约140平方米的危废暂存间用于企业全厂危险废物暂存，危险废物暂存应符合危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023相关要求，转移须按照危险废物转移管理办法生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号执行转移联单制度在新建危废暂存间建成后拆除厂区现有危废暂存间。未沾染危化品的废 (略) 进行综合利用，废水 (略) 清掏处理。委托他人运输利用处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求及相关责任。五严格落实土壤和地下水污染防治措施。拟建项目按照源头控制分区防控污染监控应急响应原则，厂区内生产废水液体物料和污染防治设施废液等的输送管道均应采用可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等应采取相应的防渗措施，拟建项目依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间包装车间原料罐区磷酸中间罐区原料成品库污水处理站事故池均已按重点污染防治区要求采取了防腐防渗措施采取以新带老措施对装卸区地坪防渗层存在表面破损的地方进行修复新建的焦钠联合车间危化库二危化库三危废暂存间设为重点污染防治区，并按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023等相关要求落实完善防渗措施。依托已设置的地下水监控井，通过建立地下水及土壤的环境监测管理体系，定期对地下水土壤环境质量进行跟踪监测，对发现的问题应及时采取整治措施。六严格落实环境风险防范措施。拟建项目在工程设计建设和管理中应严格执行国家相关安全规范和要求，落实环境风险防范措施目前 (略) 万盛经济技术开发区应急管理局核发的危险化学品建设项目安全条件审查意见书。拟建项目依托的磷酸车间安装了有毒有害气体硫化氢报警探头，两水车间包装车间安装了可燃气体报警探头依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间和包装车间均已设置收集沟收集池，依托的罐区设置了围堰依托的黄磷储罐采取了水封措施新建焦钠联合车间危化库二危化库三按要求设置可燃气体检测报警装置焦钠联合车间危化库二危化库三危废暂存间设置收集沟收集池或出入口标高均高于车间库房地坪，地面采取防腐防渗措施采取以新带老措施，规范设置原料罐区装卸区导流沟，完善装卸区事故水收集管网依托厂区已设置的有效容积2100立方米体积3000立方米事故池，完善厂区事故废水收集系统。根据拟建项目内容修订突发环境事件应急预案，并定期演练。强化设施日常运行维护，确保能迅速有效应对突发环境风险事故。拟建项目依托的园区事故池排洪沟拦截坝等环境风险防范设施正在建设中为确保区域环境安全，园区环境风险防范设施建成投用前，项目不得投入运行。七严格执行排污总量控制。拟建项目不新增化学需氧量COD氨氮NH3-N等水主要污染物排放量大气主要污染物氮氧化物NOx非*烷总烃NMHC有组织排放总量分别增加25.34吨/年0.83吨/年重庆万盛经开区生态环境局出具了关于拟建项目总量替代来源情况的说明。八碳排放影响评价及控制措施拟建项目节能审查告知承诺备案 (略) 万盛经济技术开发区发展改革局备案。备案表明确项目年综合能源消费量当量值4535.995吨标煤。拟建项目碳排放主要来自工业过程排放焦磷酸钠生产线磷酸与纯碱发生中和反应过程中产生的二氧化碳燃料燃烧排放喷粉塔聚合炉使用天然气作燃料净调入电力排放，每年碳排放总量约19769.57吨二氧化碳当量。拟建项目单位工业增加值碳排放为2.38吨二氧化碳/万元，低于 (略) 建设项目碳排放评价编制指南试行浙环函*号中化工行业单位工业增加值碳排放参考值3.44吨二氧化碳/万元。企业通过工程减 (略) 场减排管理减排等方面的举措实施，进一步减少温室气体排放。三项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投入使用的环境保护三同时制度。项目环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。项目投入运行前，应依据 (略) 生态环境行政主管部门申请变更排污许可，不得无证排污或不按证排污。项目竣工后，应按照有关规定对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告并依法向社会公开验收报告，公示期满5个工作日内，应登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报验收等相关信息。四若项目的性质规模地点采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动的，应依法重新报批项目环境影响评价文件。自批准之日起超过5年该项目方开工建设的，其环评文件应当报我局重新审核。五项目 (略) 生态环境保护综合行政执法总队和万盛经开区生态环境局的环保日常监管，你公司应在收到本批复后20个工作日内，将批准后的环境影响报告书送万盛经开区生态环境局。 (略) 生态环境局 2023年3月10日 抄送：市生态环境保护综合行 (略) 生态环境工程评估中心，万盛经开区生态环境局，重庆化 (略) 。 (略) 建设项目环境影响评价文件批准书 审批文号预留位置，请勿覆盖删除重庆 (略) ：你单位报送的年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目项目编码：2208-*-04-02-*环境影响评价文件审批申请表及相关材料收悉。根据中华人民共和国环境影响评价法等法律法规的有关规定，我局原则同意重庆化 (略) 统一社会信用代码：*82C编制的项目环境影响报告书结论及其提出的环境保护措施。为确保区域环境安全，园区环境风险防范设施建成投用前，项目不得投入运行。拟建项目主要建设内容：拟建项目位于万盛工业园区关坝组团重庆 (略) 现有厂区内。拟在现有厂区内实施年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目，主要建设内容包括：1在磷酸车间拆除现有燃磷塔水合塔文氏吸收器等设备各一台，新增建设生产能力更大的燃磷塔水合塔文氏吸收器等设备各一台，将现有磷酸车间5万吨/年工业磷酸装置改造为7万吨/年工业磷酸装置，实施后不改变生产工艺，仍以黄磷为原料采用二步法生产工业磷酸，主要生产工序包括燃磷水合反应一次酸吸收文氏吸收二次酸吸收2在磷酸车间新增4台酸碱反应釜2台隔膜压滤机2台混合高位槽2台脱砷塔2台中转锅1台脱硫塔1台空气加热器等设备，将现有磷酸车间1条1万吨/年食品磷酸生产线改造为7万吨/年食品磷酸生产线，实施后不改变生产工艺，以工业磷酸为原料生产食品磷酸，主要生产工序包括硫化钠溶解酸碱反应反应液脱硫混合酸制备脱砷除铅两级过滤脱硫3拆除企业未投产的备用煤气站设施现有危废暂存间，占用现有危废暂存间用地，将现有煤气站楼改造扩建为焦钠联合车间，并在该车间内新建2条1.5万吨/年食品焦磷酸钠生产线，以自产食品磷酸为原料采用二步法生产食品焦磷酸钠，主要生产工序包括中和反应干燥脱水聚合冷却粉碎筛分包装，其中中和反应工序依托三聚磷酸钠车间现有2台中和反应锅4在焦钠联合车间新建1条1万吨/年磷酸盐复配线，以企业自产的三聚磷酸钠六偏磷酸钠焦磷酸钠为原料通过加料混合包装工序生产磷酸盐复配产品5依托氨水及双氧水生产车间以下简称两水车间的分装平台二，新增分装经营危化品石油醚*醚试剂共计485吨/年6依托包装车间分装平台四，新增分装经营危化品二氯*烷试剂331吨/年7新建危废暂存间和主要用于存储本次新增分装经营危化品试剂和商贸式经营危化品试剂的危化库二危化库三，其它公辅工程主要依托企业现有设施。拟建项目总投资15000万元，其中环保总投资约535.7万元，占总投资的3.6%。二项目建设与运营管理中，必须认真落实环境影响报告书中提出的各项污染防治措施，实施清洁生产，减少污染物产生和排放，重点应做好以下工作：一严格落实水污染防治措施。拟建项目工业磷酸装置废气处理碱洗废水返回*酸车间回用，食品磷酸生产线脱硫废气处理碱洗废水返回食品磷酸生产线回用，食品焦磷酸钠生产线中和反应含尘废气处理水洗废水干燥废气处理水洗废水返回食品焦磷酸钠生产线回用，依托的磷酸车间两水车间包装车间不新增车间清洁废水产生，新增废水主要为焦钠联合车间清洁废水和新增生活污水。磷酸车间清洁废水经磷酸车间沉淀池沉淀分离过滤处理后回用于工业磷酸生产。两水车间清洁废水包装车间清洁废水经各自车间中和池预处理后，食堂废水经隔油池预处理后，其它生活污水经化粪池预处理后，与企业现有其它废水一起进入厂区现有设计处理规模为1000立方米/天的污水处理站采取化学除磷A2/O生物处理曝气生物滤池消毒工艺处理。拟建项目建成后，全厂废水经污水处理站处理后部分回用，剩余部分pH值SSCODBOD5动植物油石油类*醛应满足污水综合排放标准GB 8978-1996三级标准限值，挥发酚总氰化合物*苯二*苯三氯*烷可吸附有机卤化物AOX应满足污水综合排放标准GB 8978-1996一级标准限值，氨氮总磷应满足污水排入城镇下水道水质标准GB/T 31962-2015B级标准要求后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂深度处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918-2002一级A标准要求其中COD排放浓度不高于47mg/L，氨氮排放浓度不高于3.2mg/L标准后排入溱溪河。拟建项目新增车间清洁用水全部使用经污水处理站处 (略) 污水再生利用 工业用水水质GB/T 19923-2005洗涤用水标准的废水，因此拟建项目实施后不新增废水排放量。二严格落实废气污染防治措施。拟建项目工业磷酸装置废气主要污染物为磷酸雾，企业现有工业磷酸装置废气经纤维除雾处理后通过25米高排气筒排放，拟建项目采取以新带老措施，新增碱洗塔，工业磷酸装置废气经纤维除雾碱洗处理后通过25米高排气筒排放。后续待磷酸雾的排放标准及监测方法发布后，直接纳入企业环境监测计划管理范畴。食品磷酸生产脱硫废气主要污染物为硫化氢磷酸雾，依托企业现有废气处理设施经三级碱洗处理后通过25米高排气筒排放，硫化氢应满足恶臭污染物排放标准GB 14554-93排放限值要求。食品焦磷酸钠生产线中和反应工序依托位于三聚磷酸钠车间的现有2台中和反应锅，碳酸钠投料粉尘收集后经现有布袋除尘处理，中和反应含尘废气收集后经现有水洗处理，与经处理后的三聚磷酸钠生产线聚合炉废气六偏磷酸钠生产线聚合炉废气六偏磷酸钠粉碎废气和成品料仓粉尘等废气一起通过现有30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表2中干燥炉窑排放限值要求。食品焦磷酸钠生产线干燥废气主要污染物为天然气燃烧产生的烟尘二氧化硫氮氧化物及干燥物料中的磷酸一氢钠粉尘聚合尾气带入的焦磷酸钠粉尘，收集后经新建旋风除尘水洗电除雾处理后通过30米高排气筒排放，二氧化硫氮氧化物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表1中其他炉窑排放限值，颗粒物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表2中干燥炉窑排放限值要求。食品焦磷酸钠缓冲仓废气磨粉废气包装废气收集后分别经新建的布袋除尘器处理后，通过30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。磷酸盐复配线加料废气产品包装废气收集后分别经新建的布袋除尘器处理后，通过30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。分装平台二废气依托现有废气收集处理设施，经冷凝吸收活性炭吸附处理后通过26米高排气筒排放，非*烷总烃 (略) 大气污染物综合排放标准DB50/418-2016排放限值要求。分装平台四废气依托现有废气收集处理设施，经冷凝吸收活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，非*烷总烃 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。食品焦磷酸钠成品料仓包装料仓废气经仓顶除尘处理后无组织排放磷酸盐复配产品料仓废气经仓顶除尘处理后无组织排放新建危废暂存间废气经活性炭吸附处理后无组织排放。拟建项目厂界颗粒物非*烷总烃等无组织排放浓 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016要求。企业大气污染防治措施中所使用的活性炭宜采用颗粒活性炭使用中应采购符合相关质量标准的合格产品，其碘值不应低于800 mg/g正常生产情况下，年更换量不得低于环评核算的使用量。拟建项目实施后，仍维持现有企业厂界外延72m的环境防护距离要求，目前环境防护 (略) 学校居民住宅等环境保护目标后续也不得规划建设上述环境保护目标。三严格落实噪声污染防治措施。拟建项目新增噪声源主要包括粉碎机空压机各类风机等。通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振隔声等降噪措施，厂界噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20083 类标准。四严格落实固体废物污染防治措施。拟建项目产生的生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运处理。拟建项目产生的食品磷酸生产滤渣沾染危化品的废包装废机油含油抹布及废手套分装平台废气处理冷凝废液废活性炭等，均属于危险废物应分类收集规范暂存，并委托有危险废物处理资质的单位处置。拟建项目新建面积约140平方米的危废暂存间用于企业全厂危险废物暂存，危险废物暂存应符合危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023相关要求，转移须按照危险废物转移管理办法生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号执行转移联单制度在新建危废暂存间建成后拆除厂区现有危废暂存间。未沾染危化品的废 (略) 进行综合利用，废水 (略) 清掏处理。委托他人运输利用处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求及相关责任。五严格落实土壤和地下水污染防治措施。拟建项目按照源头控制分区防控污染监控应急响应原则，厂区内生产废水液体物料和污染防治设施废液等的输送管道均应采用可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等应采取相应的防渗措施，拟建项目依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间包装车间原料罐区磷酸中间罐区原料成品库污水处理站事故池均已按重点污染防治区要求采取了防腐防渗措施采取以新带老措施对装卸区地坪防渗层存在表面破损的地方进行修复新建的焦钠联合车间危化库二危化库三危废暂存间设为重点污染防治区，并按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023等相关要求落实完善防渗措施。依托已设置的地下水监控井，通过建立地下水及土壤的环境监测管理体系，定期对地下水土壤环境质量进行跟踪监测，对发现的问题应及时采取整治措施。六严格落实环境风险防范措施。拟建项目在工程设计建设和管理中应严格执行国家相关安全规范和要求，落实环境风险防范措施目前 (略) 万盛经济技术开发区应急管理局核发的危险化学品建设项目安全条件审查意见书。拟建项目依托的磷酸车间安装了有毒有害气体硫化氢报警探头，两水车间包装车间安装了可燃气体报警探头依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间和包装车间均已设置收集沟收集池，依托的罐区设置了围堰依托的黄磷储罐采取了水封措施新建焦钠联合车间危化库二危化库三按要求设置可燃气体检测报警装置焦钠联合车间危化库二危化库三危废暂存间设置收集沟收集池或出入口标高均高于车间库房地坪，地面采取防腐防渗措施采取以新带老措施，规范设置原料罐区装卸区导流沟，完善装卸区事故水收集管网依托厂区已设置的有效容积2100立方米体积3000立方米事故池，完善厂区事故废水收集系统。根据拟建项目内容修订突发环境事件应急预案，并定期演练。强化设施日常运行维护，确保能迅速有效应对突发环境风险事故。拟建项目依托的园区事故池排洪沟拦截坝等环境风险防范设施正在建设中为确保区域环境安全，园区环境风险防范设施建成投用前，项目不得投入运行。七严格执行排污总量控制。拟建项目不新增化学需氧量COD氨氮NH3-N等水主要污染物排放量大气主要污染物氮氧化物NOx非*烷总烃NMHC有组织排放总量分别增加25.34吨/年0.83吨/年重庆万盛经开区生态环境局出具了关于拟建项目总量替代来源情况的说明。八碳排放影响评价及控制措施拟建项目节能审查告知承诺备案 (略) 万盛经济技术开发区发展改革局备案。备案表明确项目年综合能源消费量当量值4535.995吨标煤。拟建项目碳排放主要来自工业过程排放焦磷酸钠生产线磷酸与纯碱发生中和反应过程中产生的二氧化碳燃料燃烧排放喷粉塔聚合炉使用天然气作燃料净调入电力排放，每年碳排放总量约19769.57吨二氧化碳当量。拟建项目单位工业增加值碳排放为2.38吨二氧化碳/万元，低于 (略) 建设项目碳排放评价编制指南试行浙环函*号中化工行业单位工业增加值碳排放参考值3.44吨二氧化碳/万元。企业通过工程减 (略) 场减排管理减排等方面的举措实施，进一步减少温室气体排放。三项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投入使用的环境保护三同时制度。项目环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。项目投入运行前，应依据 (略) 生态环境行政主管部门申请变更排污许可，不得无证排污或不按证排污。项目竣工后，应按照有关规定对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告并依法向社会公开验收报告，公示期满5个工作日内，应登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报验收等相关信息。四若项目的性质规模地点采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动的，应依法重新报批项目环境影响评价文件。自批准之日起超过5年该项目方开工建设的，其环评文件应当报我局重新审核。五项目 (略) 生态环境保护综合行政执法总队和万盛经开区生态环境局的环保日常监管，你公司应在收到本批复后20个工作日内，将批准后的环境影响报告书送万盛经开区生态环境局。 (略) 生态环境局 2023年3月 日 抄送：市生态环境保护综合行 (略) 生态环境工程评估中心，万盛经开区生态环境局，重庆化 (略) 。详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)
(略) 建设项目环境影响评价文 (略) 环准*号重庆 (略) ：你单位报送的年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目项目编码：2208-*-04-02-*环境影响评价文件审批申请表及相关材料收悉。根据中华人民共和国环境影响评价法等法律法规的有关规定，我局原则同意重庆化 (略) 统一社会信用代码：*82C编制的项目环境影响报告书结论及其提出的环境保护措施。为确保区域环境安全，园区环境风险防范设施建成投用前，项目不得投入运行。拟建项目主要建设内容：拟建项目位于万盛工业园区关坝组团重庆 (略) 现有厂区内。拟在现有厂区内实施年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目，主要建设内容包括：1在磷酸车间拆除现有燃磷塔水合塔文氏吸收器等设备各一台，新增建设生产能力更大的燃磷塔水合塔文氏吸收器等设备各一台，将现有磷酸车间5万吨/年工业磷酸装置改造为7万吨/年工业磷酸装置，实施后不改变生产工艺，仍以黄磷为原料采用二步法生产工业磷酸，主要生产工序包括燃磷水合反应一次酸吸收文氏吸收二次酸吸收2在磷酸车间新增4台酸碱反应釜2台隔膜压滤机2台混合高位槽2台脱砷塔2台中转锅1台脱硫塔1台空气加热器等设备，将现有磷酸车间1条1万吨/年食品磷酸生产线改造为7万吨/年食品磷酸生产线，实施后不改变生产工艺，以工业磷酸为原料生产食品磷酸，主要生产工序包括硫化钠溶解酸碱反应反应液脱硫混合酸制备脱砷除铅两级过滤脱硫3拆除企业未投产的备用煤气站设施现有危废暂存间，占用现有危废暂存间用地，将现有煤气站楼改造扩建为焦钠联合车间，并在该车间内新建2条1.5万吨/年食品焦磷酸钠生产线，以自产食品磷酸为原料采用二步法生产食品焦磷酸钠，主要生产工序包括中和反应干燥脱水聚合冷却粉碎筛分包装，其中中和反应工序依托三聚磷酸钠车间现有2台中和反应锅4在焦钠联合车间新建1条1万吨/年磷酸盐复配线，以企业自产的三聚磷酸钠六偏磷酸钠焦磷酸钠为原料通过加料混合包装工序生产磷酸盐复配产品5依托氨水及双氧水生产车间以下简称两水车间的分装平台二，新增分装经营危化品石油醚*醚试剂共计485吨/年6依托包装车间分装平台四，新增分装经营危化品二氯*烷试剂331吨/年7新建危废暂存间和主要用于存储本次新增分装经营危化品试剂和商贸式经营危化品试剂的危化库二危化库三，其它公辅工程主要依托企业现有设施。拟建项目总投资15000万元，其中环保总投资约535.7万元，占总投资的3.6%。二项目建设与运营管理中，必须认真落实环境影响报告书中提出的各项污染防治措施，实施清洁生产，减少污染物产生和排放，重点应做好以下工作：一严格落实水污染防治措施。拟建项目工业磷酸装置废气处理碱洗废水返回*酸车间回用，食品磷酸生产线脱硫废气处理碱洗废水返回食品磷酸生产线回用，食品焦磷酸钠生产线中和反应含尘废气处理水洗废水干燥废气处理水洗废水返回食品焦磷酸钠生产线回用，依托的磷酸车间两水车间包装车间不新增车间清洁废水产生，新增废水主要为焦钠联合车间清洁废水和新增生活污水。磷酸车间清洁废水经磷酸车间沉淀池沉淀分离过滤处理后回用于工业磷酸生产。两水车间清洁废水包装车间清洁废水经各自车间中和池预处理后，食堂废水经隔油池预处理后，其它生活污水经化粪池预处理后，与企业现有其它废水一起进入厂区现有设计处理规模为1000立方米/天的污水处理站采取化学除磷A2/O生物处理曝气生物滤池消毒工艺处理。拟建项目建成后，全厂废水经污水处理站处理后部分回用，剩余部分pH值SSCODBOD5动植物油石油类*醛应满足污水综合排放标准GB 8978-1996三级标准限值，挥发酚总氰化合物*苯二*苯三氯*烷可吸附有机卤化物AOX应满足污水综合排放标准GB 8978-1996一级标准限值，氨氮总磷应满足污水排入城镇下水道水质标准GB/T 31962-2015B级标准要求后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂深度处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918-2002一级A标准要求其中COD排放浓度不高于47mg/L，氨氮排放浓度不高于3.2mg/L标准后排入溱溪河。拟建项目新增车间清洁用水全部使用经污水处理站处 (略) 污水再生利用 工业用水水质GB/T 19923-2005洗涤用水标准的废水，因此拟建项目实施后不新增废水排放量。二严格落实废气污染防治措施。拟建项目工业磷酸装置废气主要污染物为磷酸雾，企业现有工业磷酸装置废气经纤维除雾处理后通过25米高排气筒排放，拟建项目采取以新带老措施，新增碱洗塔，工业磷酸装置废气经纤维除雾碱洗处理后通过25米高排气筒排放。后续待磷酸雾的排放标准及监测方法发布后，直接纳入企业环境监测计划管理范畴。食品磷酸生产脱硫废气主要污染物为硫化氢磷酸雾，依托企业现有废气处理设施经三级碱洗处理后通过25米高排气筒排放，硫化氢应满足恶臭污染物排放标准GB 14554-93排放限值要求。食品焦磷酸钠生产线中和反应工序依托位于三聚磷酸钠车间的现有2台中和反应锅，碳酸钠投料粉尘收集后经现有布袋除尘处理，中和反应含尘废气收集后经现有水洗处理，与经处理后的三聚磷酸钠生产线聚合炉废气六偏磷酸钠生产线聚合炉废气六偏磷酸钠粉碎废气和成品料仓粉尘等废气一起通过现有30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表2中干燥炉窑排放限值要求。食品焦磷酸钠生产线干燥废气主要污染物为天然气燃烧产生的烟尘二氧化硫氮氧化物及干燥物料中的磷酸一氢钠粉尘聚合尾气带入的焦磷酸钠粉尘，收集后经新建旋风除尘水洗电除雾处理后通过30米高排气筒排放，二氧化硫氮氧化物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表1中其他炉窑排放限值，颗粒物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表2中干燥炉窑排放限值要求。食品焦磷酸钠缓冲仓废气磨粉废气包装废气收集后分别经新建的布袋除尘器处理后，通过30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。磷酸盐复配线加料废气产品包装废气收集后分别经新建的布袋除尘器处理后，通过30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。分装平台二废气依托现有废气收集处理设施，经冷凝吸收活性炭吸附处理后通过26米高排气筒排放，非*烷总烃 (略) 大气污染物综合排放标准DB50/418-2016排放限值要求。分装平台四废气依托现有废气收集处理设施，经冷凝吸收活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，非*烷总烃 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。食品焦磷酸钠成品料仓包装料仓废气经仓顶除尘处理后无组织排放磷酸盐复配产品料仓废气经仓顶除尘处理后无组织排放新建危废暂存间废气经活性炭吸附处理后无组织排放。拟建项目厂界颗粒物非*烷总烃等无组织排放浓 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016要求。企业大气污染防治措施中所使用的活性炭宜采用颗粒活性炭使用中应采购符合相关质量标准的合格产品，其碘值不应低于800 mg/g正常生产情况下，年更换量不得低于环评核算的使用量。拟建项目实施后，仍维持现有企业厂界外延72m的环境防护距离要求，目前环境防护 (略) 学校居民住宅等环境保护目标后续也不得规划建设上述环境保护目标。三严格落实噪声污染防治措施。拟建项目新增噪声源主要包括粉碎机空压机各类风机等。通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振隔声等降噪措施，厂界噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20083 类标准。四严格落实固体废物污染防治措施。拟建项目产生的生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运处理。拟建项目产生的食品磷酸生产滤渣沾染危化品的废包装废机油含油抹布及废手套分装平台废气处理冷凝废液废活性炭等，均属于危险废物应分类收集规范暂存，并委托有危险废物处理资质的单位处置。拟建项目新建面积约140平方米的危废暂存间用于企业全厂危险废物暂存，危险废物暂存应符合危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023相关要求，转移须按照危险废物转移管理办法生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号执行转移联单制度在新建危废暂存间建成后拆除厂区现有危废暂存间。未沾染危化品的废 (略) 进行综合利用，废水 (略) 清掏处理。委托他人运输利用处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求及相关责任。五严格落实土壤和地下水污染防治措施。拟建项目按照源头控制分区防控污染监控应急响应原则，厂区内生产废水液体物料和污染防治设施废液等的输送管道均应采用可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等应采取相应的防渗措施，拟建项目依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间包装车间原料罐区磷酸中间罐区原料成品库污水处理站事故池均已按重点污染防治区要求采取了防腐防渗措施采取以新带老措施对装卸区地坪防渗层存在表面破损的地方进行修复新建的焦钠联合车间危化库二危化库三危废暂存间设为重点污染防治区，并按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023等相关要求落实完善防渗措施。依托已设置的地下水监控井，通过建立地下水及土壤的环境监测管理体系，定期对地下水土壤环境质量进行跟踪监测，对发现的问题应及时采取整治措施。六严格落实环境风险防范措施。拟建项目在工程设计建设和管理中应严格执行国家相关安全规范和要求，落实环境风险防范措施目前 (略) 万盛经济技术开发区应急管理局核发的危险化学品建设项目安全条件审查意见书。拟建项目依托的磷酸车间安装了有毒有害气体硫化氢报警探头，两水车间包装车间安装了可燃气体报警探头依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间和包装车间均已设置收集沟收集池，依托的罐区设置了围堰依托的黄磷储罐采取了水封措施新建焦钠联合车间危化库二危化库三按要求设置可燃气体检测报警装置焦钠联合车间危化库二危化库三危废暂存间设置收集沟收集池或出入口标高均高于车间库房地坪，地面采取防腐防渗措施采取以新带老措施，规范设置原料罐区装卸区导流沟，完善装卸区事故水收集管网依托厂区已设置的有效容积2100立方米体积3000立方米事故池，完善厂区事故废水收集系统。根据拟建项目内容修订突发环境事件应急预案，并定期演练。强化设施日常运行维护，确保能迅速有效应对突发环境风险事故。拟建项目依托的园区事故池排洪沟拦截坝等环境风险防范设施正在建设中为确保区域环境安全，园区环境风险防范设施建成投用前，项目不得投入运行。七严格执行排污总量控制。拟建项目不新增化学需氧量COD氨氮NH3-N等水主要污染物排放量大气主要污染物氮氧化物NOx非*烷总烃NMHC有组织排放总量分别增加25.34吨/年0.83吨/年重庆万盛经开区生态环境局出具了关于拟建项目总量替代来源情况的说明。八碳排放影响评价及控制措施拟建项目节能审查告知承诺备案 (略) 万盛经济技术开发区发展改革局备案。备案表明确项目年综合能源消费量当量值4535.995吨标煤。拟建项目碳排放主要来自工业过程排放焦磷酸钠生产线磷酸与纯碱发生中和反应过程中产生的二氧化碳燃料燃烧排放喷粉塔聚合炉使用天然气作燃料净调入电力排放，每年碳排放总量约19769.57吨二氧化碳当量。拟建项目单位工业增加值碳排放为2.38吨二氧化碳/万元，低于 (略) 建设项目碳排放评价编制指南试行浙环函*号中化工行业单位工业增加值碳排放参考值3.44吨二氧化碳/万元。企业通过工程减 (略) 场减排管理减排等方面的举措实施，进一步减少温室气体排放。三项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投入使用的环境保护三同时制度。项目环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。项目投入运行前，应依据 (略) 生态环境行政主管部门申请变更排污许可，不得无证排污或不按证排污。项目竣工后，应按照有关规定对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告并依法向社会公开验收报告，公示期满5个工作日内，应登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报验收等相关信息。四若项目的性质规模地点采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动的，应依法重新报批项目环境影响评价文件。自批准之日起超过5年该项目方开工建设的，其环评文件应当报我局重新审核。五项目 (略) 生态环境保护综合行政执法总队和万盛经开区生态环境局的环保日常监管，你公司应在收到本批复后20个工作日内，将批准后的环境影响报告书送万盛经开区生态环境局。 (略) 生态环境局 2023年3月10日 抄送：市生态环境保护综合行 (略) 生态环境工程评估中心，万盛经开区生态环境局，重庆化 (略) 。 (略) 建设项目环境影响评价文件批准书 审批文号预留位置，请勿覆盖删除重庆 (略) ：你单位报送的年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目项目编码：2208-*-04-02-*环境影响评价文件审批申请表及相关材料收悉。根据中华人民共和国环境影响评价法等法律法规的有关规定，我局原则同意重庆化 (略) 统一社会信用代码：*82C编制的项目环境影响报告书结论及其提出的环境保护措施。为确保区域环境安全，园区环境风险防范设施建成投用前，项目不得投入运行。拟建项目主要建设内容：拟建项目位于万盛工业园区关坝组团重庆 (略) 现有厂区内。拟在现有厂区内实施年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目，主要建设内容包括：1在磷酸车间拆除现有燃磷塔水合塔文氏吸收器等设备各一台，新增建设生产能力更大的燃磷塔水合塔文氏吸收器等设备各一台，将现有磷酸车间5万吨/年工业磷酸装置改造为7万吨/年工业磷酸装置，实施后不改变生产工艺，仍以黄磷为原料采用二步法生产工业磷酸，主要生产工序包括燃磷水合反应一次酸吸收文氏吸收二次酸吸收2在磷酸车间新增4台酸碱反应釜2台隔膜压滤机2台混合高位槽2台脱砷塔2台中转锅1台脱硫塔1台空气加热器等设备，将现有磷酸车间1条1万吨/年食品磷酸生产线改造为7万吨/年食品磷酸生产线，实施后不改变生产工艺，以工业磷酸为原料生产食品磷酸，主要生产工序包括硫化钠溶解酸碱反应反应液脱硫混合酸制备脱砷除铅两级过滤脱硫3拆除企业未投产的备用煤气站设施现有危废暂存间，占用现有危废暂存间用地，将现有煤气站楼改造扩建为焦钠联合车间，并在该车间内新建2条1.5万吨/年食品焦磷酸钠生产线，以自产食品磷酸为原料采用二步法生产食品焦磷酸钠，主要生产工序包括中和反应干燥脱水聚合冷却粉碎筛分包装，其中中和反应工序依托三聚磷酸钠车间现有2台中和反应锅4在焦钠联合车间新建1条1万吨/年磷酸盐复配线，以企业自产的三聚磷酸钠六偏磷酸钠焦磷酸钠为原料通过加料混合包装工序生产磷酸盐复配产品5依托氨水及双氧水生产车间以下简称两水车间的分装平台二，新增分装经营危化品石油醚*醚试剂共计485吨/年6依托包装车间分装平台四，新增分装经营危化品二氯*烷试剂331吨/年7新建危废暂存间和主要用于存储本次新增分装经营危化品试剂和商贸式经营危化品试剂的危化库二危化库三，其它公辅工程主要依托企业现有设施。拟建项目总投资15000万元，其中环保总投资约535.7万元，占总投资的3.6%。二项目建设与运营管理中，必须认真落实环境影响报告书中提出的各项污染防治措施，实施清洁生产，减少污染物产生和排放，重点应做好以下工作：一严格落实水污染防治措施。拟建项目工业磷酸装置废气处理碱洗废水返回*酸车间回用，食品磷酸生产线脱硫废气处理碱洗废水返回食品磷酸生产线回用，食品焦磷酸钠生产线中和反应含尘废气处理水洗废水干燥废气处理水洗废水返回食品焦磷酸钠生产线回用，依托的磷酸车间两水车间包装车间不新增车间清洁废水产生，新增废水主要为焦钠联合车间清洁废水和新增生活污水。磷酸车间清洁废水经磷酸车间沉淀池沉淀分离过滤处理后回用于工业磷酸生产。两水车间清洁废水包装车间清洁废水经各自车间中和池预处理后，食堂废水经隔油池预处理后，其它生活污水经化粪池预处理后，与企业现有其它废水一起进入厂区现有设计处理规模为1000立方米/天的污水处理站采取化学除磷A2/O生物处理曝气生物滤池消毒工艺处理。拟建项目建成后，全厂废水经污水处理站处理后部分回用，剩余部分pH值SSCODBOD5动植物油石油类*醛应满足污水综合排放标准GB 8978-1996三级标准限值，挥发酚总氰化合物*苯二*苯三氯*烷可吸附有机卤化物AOX应满足污水综合排放标准GB 8978-1996一级标准限值，氨氮总磷应满足污水排入城镇下水道水质标准GB/T 31962-2015B级标准要求后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂深度处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB 18918-2002一级A标准要求其中COD排放浓度不高于47mg/L，氨氮排放浓度不高于3.2mg/L标准后排入溱溪河。拟建项目新增车间清洁用水全部使用经污水处理站处 (略) 污水再生利用 工业用水水质GB/T 19923-2005洗涤用水标准的废水，因此拟建项目实施后不新增废水排放量。二严格落实废气污染防治措施。拟建项目工业磷酸装置废气主要污染物为磷酸雾，企业现有工业磷酸装置废气经纤维除雾处理后通过25米高排气筒排放，拟建项目采取以新带老措施，新增碱洗塔，工业磷酸装置废气经纤维除雾碱洗处理后通过25米高排气筒排放。后续待磷酸雾的排放标准及监测方法发布后，直接纳入企业环境监测计划管理范畴。食品磷酸生产脱硫废气主要污染物为硫化氢磷酸雾，依托企业现有废气处理设施经三级碱洗处理后通过25米高排气筒排放，硫化氢应满足恶臭污染物排放标准GB 14554-93排放限值要求。食品焦磷酸钠生产线中和反应工序依托位于三聚磷酸钠车间的现有2台中和反应锅，碳酸钠投料粉尘收集后经现有布袋除尘处理，中和反应含尘废气收集后经现有水洗处理，与经处理后的三聚磷酸钠生产线聚合炉废气六偏磷酸钠生产线聚合炉废气六偏磷酸钠粉碎废气和成品料仓粉尘等废气一起通过现有30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表2中干燥炉窑排放限值要求。食品焦磷酸钠生产线干燥废气主要污染物为天然气燃烧产生的烟尘二氧化硫氮氧化物及干燥物料中的磷酸一氢钠粉尘聚合尾气带入的焦磷酸钠粉尘，收集后经新建旋风除尘水洗电除雾处理后通过30米高排气筒排放，二氧化硫氮氧化物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表1中其他炉窑排放限值，颗粒物 (略) 工业炉窑大气污染物排放标准DB 50/659-2016表2中干燥炉窑排放限值要求。食品焦磷酸钠缓冲仓废气磨粉废气包装废气收集后分别经新建的布袋除尘器处理后，通过30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。磷酸盐复配线加料废气产品包装废气收集后分别经新建的布袋除尘器处理后，通过30米高排气筒排放，颗粒物 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。分装平台二废气依托现有废气收集处理设施，经冷凝吸收活性炭吸附处理后通过26米高排气筒排放，非*烷总烃 (略) 大气污染物综合排放标准DB50/418-2016排放限值要求。分装平台四废气依托现有废气收集处理设施，经冷凝吸收活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，非*烷总烃 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016排放限值要求。食品焦磷酸钠成品料仓包装料仓废气经仓顶除尘处理后无组织排放磷酸盐复配产品料仓废气经仓顶除尘处理后无组织排放新建危废暂存间废气经活性炭吸附处理后无组织排放。拟建项目厂界颗粒物非*烷总烃等无组织排放浓 (略) 大气污染物综合排放标准DB 50/418-2016要求。企业大气污染防治措施中所使用的活性炭宜采用颗粒活性炭使用中应采购符合相关质量标准的合格产品，其碘值不应低于800 mg/g正常生产情况下，年更换量不得低于环评核算的使用量。拟建项目实施后，仍维持现有企业厂界外延72m的环境防护距离要求，目前环境防护 (略) 学校居民住宅等环境保护目标后续也不得规划建设上述环境保护目标。三严格落实噪声污染防治措施。拟建项目新增噪声源主要包括粉碎机空压机各类风机等。通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振隔声等降噪措施，厂界噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20083 类标准。四严格落实固体废物污染防治措施。拟建项目产生的生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运处理。拟建项目产生的食品磷酸生产滤渣沾染危化品的废包装废机油含油抹布及废手套分装平台废气处理冷凝废液废活性炭等，均属于危险废物应分类收集规范暂存，并委托有危险废物处理资质的单位处置。拟建项目新建面积约140平方米的危废暂存间用于企业全厂危险废物暂存，危险废物暂存应符合危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023相关要求，转移须按照危险废物转移管理办法生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号执行转移联单制度在新建危废暂存间建成后拆除厂区现有危废暂存间。未沾染危化品的废 (略) 进行综合利用，废水 (略) 清掏处理。委托他人运输利用处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求及相关责任。五严格落实土壤和地下水污染防治措施。拟建项目按照源头控制分区防控污染监控应急响应原则，厂区内生产废水液体物料和污染防治设施废液等的输送管道均应采用可视化设计，并落实管道防腐防渗要求，尽量避免跑冒滴漏现象。按照国家相关规范要求，对工艺管道设备污水储存及处理构筑物等应采取相应的防渗措施，拟建项目依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间包装车间原料罐区磷酸中间罐区原料成品库污水处理站事故池均已按重点污染防治区要求采取了防腐防渗措施采取以新带老措施对装卸区地坪防渗层存在表面破损的地方进行修复新建的焦钠联合车间危化库二危化库三危废暂存间设为重点污染防治区，并按照石油化工工程防渗技术规范GB/T 50934-2013危险废物贮存污染控制标准GB 18597-2023等相关要求落实完善防渗措施。依托已设置的地下水监控井，通过建立地下水及土壤的环境监测管理体系，定期对地下水土壤环境质量进行跟踪监测，对发现的问题应及时采取整治措施。六严格落实环境风险防范措施。拟建项目在工程设计建设和管理中应严格执行国家相关安全规范和要求，落实环境风险防范措施目前 (略) 万盛经济技术开发区应急管理局核发的危险化学品建设项目安全条件审查意见书。拟建项目依托的磷酸车间安装了有毒有害气体硫化氢报警探头，两水车间包装车间安装了可燃气体报警探头依托的磷酸车间三聚磷酸钠车间两水车间和包装车间均已设置收集沟收集池，依托的罐区设置了围堰依托的黄磷储罐采取了水封措施新建焦钠联合车间危化库二危化库三按要求设置可燃气体检测报警装置焦钠联合车间危化库二危化库三危废暂存间设置收集沟收集池或出入口标高均高于车间库房地坪，地面采取防腐防渗措施采取以新带老措施，规范设置原料罐区装卸区导流沟，完善装卸区事故水收集管网依托厂区已设置的有效容积2100立方米体积3000立方米事故池，完善厂区事故废水收集系统。根据拟建项目内容修订突发环境事件应急预案，并定期演练。强化设施日常运行维护，确保能迅速有效应对突发环境风险事故。拟建项目依托的园区事故池排洪沟拦截坝等环境风险防范设施正在建设中为确保区域环境安全，园区环境风险防范设施建成投用前，项目不得投入运行。七严格执行排污总量控制。拟建项目不新增化学需氧量COD氨氮NH3-N等水主要污染物排放量大气主要污染物氮氧化物NOx非*烷总烃NMHC有组织排放总量分别增加25.34吨/年0.83吨/年重庆万盛经开区生态环境局出具了关于拟建项目总量替代来源情况的说明。八碳排放影响评价及控制措施拟建项目节能审查告知承诺备案 (略) 万盛经济技术开发区发展改革局备案。备案表明确项目年综合能源消费量当量值4535.995吨标煤。拟建项目碳排放主要来自工业过程排放焦磷酸钠生产线磷酸与纯碱发生中和反应过程中产生的二氧化碳燃料燃烧排放喷粉塔聚合炉使用天然气作燃料净调入电力排放，每年碳排放总量约19769.57吨二氧化碳当量。拟建项目单位工业增加值碳排放为2.38吨二氧化碳/万元，低于 (略) 建设项目碳排放评价编制指南试行浙环函*号中化工行业单位工业增加值碳排放参考值3.44吨二氧化碳/万元。企业通过工程减 (略) 场减排管理减排等方面的举措实施，进一步减少温室气体排放。三项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投入使用的环境保护三同时制度。项目环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。项目投入运行前，应依据 (略) 生态环境行政主管部门申请变更排污许可，不得无证排污或不按证排污。项目竣工后，应按照有关规定对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告并依法向社会公开验收报告，公示期满5个工作日内，应登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报验收等相关信息。四若项目的性质规模地点采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动的，应依法重新报批项目环境影响评价文件。自批准之日起超过5年该项目方开工建设的，其环评文件应当报我局重新审核。五项目 (略) 生态环境保护综合行政执法总队和万盛经开区生态环境局的环保日常监管，你公司应在收到本批复后20个工作日内，将批准后的环境影响报告书送万盛经开区生态环境局。 (略) 生态环境局 2023年3月 日 抄送：市生态环境保护综合行 (略) 生态环境工程评估中心，万盛经开区生态环境局，重庆化 (略) 。87