(略) 生态环境局清徐分 (略) (略) 清徐分公司年产100万立方米装配式

预制件建设项目环境影响评价文件

作出审批意见的公示

项目名称:年产100万立方米装配式预制件建设项目

建设地点:清徐县王答乡郝村西侧约160m处

建设单位: (略) (略)

环境影响评价机构:山西 (略)

联系电话：0351-*

公示时间：**日—**日

一、项 (略) 清徐县王答乡郝村西侧约160m处，建设年产100万立方米装配式预制件建设项目，项目分两期建设，一期工程主要建设内容为：建设2条装配式预制件配套所用的180＃混凝土及砂浆搅拌生产线，新建生产厂房、封闭式原料库及办公生活用房，配套完善厂区水、电、路等基础设施。二期工程主要建设内容包括：建设2条装配式预制件生产线。清徐县行政审批服务管理局于**日出具了备案文件，项目代号：2206-*-89-05-*，在严格落实《报告表》规定的各项环保对策及本批复要求的前提下，同意实施建设。

二、项目建设及运营过程中应重点做好以下几方面的工作：

1、在建设过程中要严格按照《 (略) 扬尘污染技术规范》（HJ/T393—2007）和并环发[2010]18号文件《关于进一步加强建筑施工工地环境保护管理的通知》等环境管理要求，切实加强施工现场环境保护管理工作，确做到施工工地周围围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。施工场地要设置围挡，定时洒水，运输车辆驶离现场要进行冲洗，运输过程要加盖篷布，物料、土方和弃渣堆场等要进行围挡遮盖，生活垃圾及时清运，遇有大风天气停止作业，切实减少扬尘对环境的影响；施工废水收集经废水沉淀池处理后回用，生活废水用于道路洒水抑尘。环境噪声控制要选用低噪声施工机械设备、合理布置施工现场，合理安排施工时间，杜绝噪声扰民。特殊情况，如需夜间施工，需报主管部门批准，并公告附近居民；加强建筑垃圾和固体废物管理，建筑垃圾运至指定堆放点，施工人员生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一处理。

2、项目石料在装卸、转运过程会产生一定的粉尘，原料堆放于原料库，轻钢结构全封闭，并采用喷雾抑尘，地面进行硬化。厂区入口主干道上设置车辆冲洗平台，对进出车辆进行清洗，减少运输扬尘对厂区的影响。

3、项目设2条混凝土生产线，每条生产线配置1台搅拌机，对每条生产线的上料、搅拌机进行全封闭，同时设置1台脉冲袋式除尘器（共2套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个17m高排气筒排放。1#混凝土生产线配套筒仓顶部分别设置一套脉冲喷吹袋式除尘器（共4套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。2#混凝土生产线配套筒仓每个筒仓顶部分别设置一套脉冲喷吹袋式除尘器（共4套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。

4、进料口、制砂机、筛分机进行全封闭，设置1套集尘系统，废气统一收集后进入1台布袋除尘器处理，粉尘经17m高排气筒排放。干粉砂浆线1#-2#粉料筒仓分别设置1个脉冲布袋除尘器（共2套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。干粉砂浆线3#-4#粉料筒仓分别设置1个脉冲布袋除尘器（共2套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。干粉砂浆生产线进行全封闭，上料、搅拌、出料、包装粉尘口分别设置集尘罩收集粉尘，进入1台脉冲袋式除尘器处理，粉尘经处理后由管道引至1个17m高排气筒排放。

5、项目设8条特种砂浆生产线，共包括有12个水泥筒仓，每个筒仓顶部分别设置一套脉冲喷吹袋式除尘器（共12套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。项目1#-4#特种砂浆生产线（包括有抗裂砂浆搅拌生产线、粘结砂浆搅拌生产线、玻化微珠保温砂浆搅拌生产线、自流平砂浆生产线），对每条特种砂浆生产线进行全封闭，在每条生产线的上料、搅拌、出料、包装粉尘口分别设置集尘罩收集粉尘，每条生产线设置1台脉冲袋式除尘器（共4套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个17m高排气筒排放。项目5#-8#特种砂浆生产线（包括有轻质粉刷石膏搅拌生产线、重质粉刷石膏搅拌生产线、外墙腻子粉搅拌生产线、内墙腻子粉搅拌生产线），对每条特种砂浆生产线进行全封闭，在每条生产线的上料、搅拌、出料、包装粉尘口分别设置集尘罩收集粉尘，每条生产线设置1台脉冲袋式除尘器（共4套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个17m高排气筒排放。

6、混凝土搅拌生产线、干粉砂浆搅拌生产线、特种砂浆搅拌生产线各环节粉尘排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值要求。

7、全厂废水不得外排。实施清污分流，雨污分流。食堂废水经一座2m³隔油池处理后，与生活污水一起进入高效地埋式污水处理机（处理能力10m³/d）处理后回用于搅拌工序。搅拌机清洗废水、罐车清洗废水、地面冲洗废水。建设150m³初期雨水收集池，收集的雨水沉淀后回用于生产。雨水收集系统采用明沟，所有沟、池采用混凝土浇筑，雨水排口要采用规则明沟并设立标识牌。

8、布袋除尘器除尘灰、沉砂池砂石、车辆冲洗沉淀池产生的沉渣全部返回生产系统作为原料使用；试拌废弃物作为建筑材料出售或用于修路时路基补充料；不合格成品全部回用于预制件生产；生活垃圾由环卫部门统一处理。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中贮存要求，在车间设危险废物暂存库（10m²），产生的废机油、废液压油等危险废物用专用容器贮存并设立警示标识，地面采取硬化、防渗处理，四周设围堰，定期交由有资质的危废处置单位处理，同时建立转运记录等相关管理台账。

9、所有噪声源采取隔声、减振、消声等措施，切实减轻对周边环境的影响，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准值。

三、项目核定的污染物排放总量指标：粉尘2.88t/a，运营后加强环保设施的维护保养，确保污染物排放量满足总量控制指标要求。

四、你单位投入生产前须按规定申领《排放污染物许可证》，建设过程及投入使用后，产生和向环境排放污染物应依法缴纳环境税。本项目周围无自然保护区、水源保护区、风景名胜区等《建设项目环境影响评价分类管理名录》中涉及的特殊敏感区和重要敏感区，在采取环评规定的污染防治措施和专家意见后，污染物可做到达标排放，污染可控，该项目建设从环保角度可行。

(略) 生态环境局清徐分 (略) (略) 清徐分公司年产100万立方米装配式

预制件建设项目环境影响评价文件

作出审批意见的公示

项目名称:年产100万立方米装配式预制件建设项目

建设地点:清徐县王答乡郝村西侧约160m处

建设单位: (略) (略)

环境影响评价机构:山西 (略)

联系电话：0351-*

公示时间：**日—**日

一、项 (略) 清徐县王答乡郝村西侧约160m处，建设年产100万立方米装配式预制件建设项目，项目分两期建设，一期工程主要建设内容为：建设2条装配式预制件配套所用的180＃混凝土及砂浆搅拌生产线，新建生产厂房、封闭式原料库及办公生活用房，配套完善厂区水、电、路等基础设施。二期工程主要建设内容包括：建设2条装配式预制件生产线。清徐县行政审批服务管理局于**日出具了备案文件，项目代号：2206-*-89-05-*，在严格落实《报告表》规定的各项环保对策及本批复要求的前提下，同意实施建设。

二、项目建设及运营过程中应重点做好以下几方面的工作：

1、在建设过程中要严格按照《 (略) 扬尘污染技术规范》（HJ/T393—2007）和并环发[2010]18号文件《关于进一步加强建筑施工工地环境保护管理的通知》等环境管理要求，切实加强施工现场环境保护管理工作，确做到施工工地周围围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。施工场地要设置围挡，定时洒水，运输车辆驶离现场要进行冲洗，运输过程要加盖篷布，物料、土方和弃渣堆场等要进行围挡遮盖，生活垃圾及时清运，遇有大风天气停止作业，切实减少扬尘对环境的影响；施工废水收集经废水沉淀池处理后回用，生活废水用于道路洒水抑尘。环境噪声控制要选用低噪声施工机械设备、合理布置施工现场，合理安排施工时间，杜绝噪声扰民。特殊情况，如需夜间施工，需报主管部门批准，并公告附近居民；加强建筑垃圾和固体废物管理，建筑垃圾运至指定堆放点，施工人员生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一处理。

2、项目石料在装卸、转运过程会产生一定的粉尘，原料堆放于原料库，轻钢结构全封闭，并采用喷雾抑尘，地面进行硬化。厂区入口主干道上设置车辆冲洗平台，对进出车辆进行清洗，减少运输扬尘对厂区的影响。

3、项目设2条混凝土生产线，每条生产线配置1台搅拌机，对每条生产线的上料、搅拌机进行全封闭，同时设置1台脉冲袋式除尘器（共2套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个17m高排气筒排放。1#混凝土生产线配套筒仓顶部分别设置一套脉冲喷吹袋式除尘器（共4套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。2#混凝土生产线配套筒仓每个筒仓顶部分别设置一套脉冲喷吹袋式除尘器（共4套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。

4、进料口、制砂机、筛分机进行全封闭，设置1套集尘系统，废气统一收集后进入1台布袋除尘器处理，粉尘经17m高排气筒排放。干粉砂浆线1#-2#粉料筒仓分别设置1个脉冲布袋除尘器（共2套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。干粉砂浆线3#-4#粉料筒仓分别设置1个脉冲布袋除尘器（共2套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。干粉砂浆生产线进行全封闭，上料、搅拌、出料、包装粉尘口分别设置集尘罩收集粉尘，进入1台脉冲袋式除尘器处理，粉尘经处理后由管道引至1个17m高排气筒排放。

5、项目设8条特种砂浆生产线，共包括有12个水泥筒仓，每个筒仓顶部分别设置一套脉冲喷吹袋式除尘器（共12套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个27m高排气筒排放。项目1#-4#特种砂浆生产线（包括有抗裂砂浆搅拌生产线、粘结砂浆搅拌生产线、玻化微珠保温砂浆搅拌生产线、自流平砂浆生产线），对每条特种砂浆生产线进行全封闭，在每条生产线的上料、搅拌、出料、包装粉尘口分别设置集尘罩收集粉尘，每条生产线设置1台脉冲袋式除尘器（共4套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个17m高排气筒排放。项目5#-8#特种砂浆生产线（包括有轻质粉刷石膏搅拌生产线、重质粉刷石膏搅拌生产线、外墙腻子粉搅拌生产线、内墙腻子粉搅拌生产线），对每条特种砂浆生产线进行全封闭，在每条生产线的上料、搅拌、出料、包装粉尘口分别设置集尘罩收集粉尘，每条生产线设置1台脉冲袋式除尘器（共4套除尘器），粉尘经处理后由管道引至1个17m高排气筒排放。

6、混凝土搅拌生产线、干粉砂浆搅拌生产线、特种砂浆搅拌生产线各环节粉尘排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值要求。

7、全厂废水不得外排。实施清污分流，雨污分流。食堂废水经一座2m³隔油池处理后，与生活污水一起进入高效地埋式污水处理机（处理能力10m³/d）处理后回用于搅拌工序。搅拌机清洗废水、罐车清洗废水、地面冲洗废水。建设150m³初期雨水收集池，收集的雨水沉淀后回用于生产。雨水收集系统采用明沟，所有沟、池采用混凝土浇筑，雨水排口要采用规则明沟并设立标识牌。

8、布袋除尘器除尘灰、沉砂池砂石、车辆冲洗沉淀池产生的沉渣全部返回生产系统作为原料使用；试拌废弃物作为建筑材料出售或用于修路时路基补充料；不合格成品全部回用于预制件生产；生活垃圾由环卫部门统一处理。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中贮存要求，在车间设危险废物暂存库（10m²），产生的废机油、废液压油等危险废物用专用容器贮存并设立警示标识，地面采取硬化、防渗处理，四周设围堰，定期交由有资质的危废处置单位处理，同时建立转运记录等相关管理台账。

9、所有噪声源采取隔声、减振、消声等措施，切实减轻对周边环境的影响，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准值。

三、项目核定的污染物排放总量指标：粉尘2.88t/a，运营后加强环保设施的维护保养，确保污染物排放量满足总量控制指标要求。

四、你单位投入生产前须按规定申领《排放污染物许可证》，建设过程及投入使用后，产生和向环境排放污染物应依法缴纳环境税。本项目周围无自然保护区、水源保护区、风景名胜区等《建设项目环境影响评价分类管理名录》中涉及的特殊敏感区和重要敏感区，在采取环评规定的污染防治措施和专家意见后，污染物可做到达标排放，污染可控，该项目建设从环保角度可行。