2023年3月28日环评文件拟审查公示
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2023年3月28日环评文件拟审查公示
*93M/*-01480
建设项目环境影响评价信息
(略) 政府
2023-03-28 14:18
| 2023年3月28日环评文件拟审查公示 | ||||||
| 2023年3月28日 | ||||||
| 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对禹 (略) 年产4000吨铸铁配件技改项目、河南 (略) 升级改造项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2023年3月28日－2023年4月3日（5个工作日）。 | ||||||
| 联系电话：0374-* | ||||||
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 禹 (略) 年产4000吨铸铁配件技改项目 | (略) 花石镇蜂王湾村 | 禹 (略) | (略) (略) | 项 (略) 花石镇蜂王湾村，占地面积为3230平方米，总投资200万元，技改前后总产能不变，年产4000吨铸铁配件。技改内容主要包括：将原粘土砂手工造型改造成机械自动造型，建设旧砂处理系统，新增覆膜砂铸造工艺。技改后全厂的生产工艺为①粘土砂铸造工艺：外购原料→混砂→造型→熔化（面包铁）→浇注→落砂→抛丸→成品；②覆膜砂铸造工艺：外购覆膜砂→制芯→熔化→浇注→落砂→抛丸→成品。主要生产设备：1吨中频感应电炉（利用原有）、新增造型机、落砂机、旧砂处理系统、制芯机、滚筒筛、废气治理设施等。 | 1.废水：本次技改无新增的的生活污水产生，产生的废水主要为车辆冲洗废水，经沉淀处理后，循环使用，不外排。 2.废气：有组织废气：①粘土砂铸造—旧砂处理系统、造型、落砂工段废气：旧砂处理系统密闭作业，造型机上方设置集气罩，落砂工段在车间内进行二次封闭，设备上方设置集气罩，并在车间顶部设置二次收集装置，收集的废气通入袋式除尘器进行处理，处理后经15米高的排气筒（DA004，DA001~DA003为现有工程排气筒编号）排放；②覆膜砂铸造—制芯、浇注工段废气：制芯机、浇注区上方设置集气罩，车间顶部设置二次收集装置，收集的废气通入“袋式除尘器+UV光氧+活性炭吸附装置”进行处理，处理后经15米高的排气筒（DA005）排放；③覆膜砂铸造—落砂、筛分工段废气：落砂区在车间内进行二次封闭，设备上方设置集气罩，滚筒筛全封闭作业，收集的废气通入袋式除尘器进行处理，处理后经15米高的排气筒（DA005）排放，有组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，同时满足《 (略) 2019年铸造行业污染治理方案》要求；有组织非*烷总烃排放浓度满足《全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办[2017]162号）标准要求。无组织废气：生产车间全封闭，皮带输送装置全封闭，厂区地面进行硬化或绿化，无裸露土地，每天定期对厂区道路及地面进行洒水清扫，无组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，同时满足《 (略) 2019年铸造行业污染治理方案》要求；无组织非*烷总烃排放浓度满足《全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办[2017]162号）标准要求。3.噪声：项目高噪声源采取合理布局、隔音、减振等降噪措施后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。4.固废：固体废物分类收集，分类存放，并实现综合利用。①除尘装置收集的粉尘、废钢丸和磁选、筛分杂质定期外售；旧覆膜砂外售给砂再生处理企业；②废活性炭、废灯管要严格按照危险废物的暂存要求存放，定期交由有危废处理资质的单位进行无害化处理；③生活垃圾定期交由环卫部门清运。严格落实环评文件中提出的其他污染防治措施。 |
| 2 | 河南 (略) 升级改造项目 | (略) 神垕镇 | 河南 (略) | 郑州 (略) | 项 (略) 神垕镇，在现有原煤开采规模15/年基础上，升级改造为30万吨/年，本项目总投资6205.22万元，服务限为7.8年, 矿区由7个拐点圈定，井田面积1.558平方千米，限采标高+340米～0米，本次设计开采 二1煤层, 开采方式为地下井工开采，三立井开拓。三个井筒：主立井、副立井和回风立井全部依托原有工程。一个工业场地依托现有工业场地19343平方米。采煤工艺为综合机械化放顶煤，采煤方法采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落式管理顶板。升级改造内容主要包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程，其中环保工程升级改造包括矿井涌水处理、生活污水处理、车辆冲洗水处理、废气防治、降噪、固废处置、生态保护、地表沉陷防治等内容。 | 1.废水：项目车辆冲洗废水经三级沉淀处理后循环利用不外排；员工的生活餐饮洗浴混合废水通过新建生活污水处理站处理，处理工艺为“格栅+调节池+接触氧化池+二沉池+过滤”，处理后的生活废水满足《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准要求后进行综合利用，不外排；对原有矿井涌水处理站工程进行升级改造，改造后处理工艺为“调节池+高效絮凝沉淀+中间水池+过滤”，煤泥压滤过程产生的废水全部回流至矿井涌水处理站处理，处理后的矿井涌水部分综合利用于生产、生活，不能充分利用部分满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表1、表2采煤废水排放限值并且满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求外排，由工业场地南侧排放口沿排水管道排入白峪河。废水总排放口应满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表1、表2排放限值且满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求；同时安装流量、化学需氧量、氨氮、总磷在线自动监测系统，并与生态环境部门联网。2.废气：项目井下作业产生的粉尘以及风井回风产生的废气通过风巷水幕净化、风道空气稀释；储煤库、矸石周转场处粉尘采取封闭储煤库和矸石周转场，储煤库内输煤廊道进行二次密闭，且顶部安装雾森装置，在作业时保持湿度，储煤库、矸石周转场通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性能良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时，保证储煤库和矸石周转场密闭，储煤库出口设置车辆冲洗设施等措施处理，项目无组织排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5排放限值要求；皮带廊道至筛分楼下料口处粉尘通过采取湿法作业，下料口处设置独立集气罩，并配套袋式除尘器处理后通过19米高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4排放限值要求；车辆运输扬尘通过运输道路硬化、车辆出入进行冲洗；设专人定时打扫运输道路，保持清洁度；洒水车每天对进场道路定时洒水（每天至少6次，早中晚各2次，干燥及大风天气洒水次数加倍），原煤运输过程中需采取加盖运输、严禁超载、降低车速等措施；食堂油烟废气在生活区食堂安装油烟净化装置，处理后引至屋顶排放，满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）限值要求。3.噪声：项目高噪声设备采取基础减震、建筑隔声、消声以及运输车辆限速、禁止鸣笛等措施降噪，各厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求；项目应合理安排车辆行驶线路和运输时间，减少对周边居民生产和生活的影响，运输道路沿线敏感目标满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）限值要求。4.固废：固体废物分类收集，分类存放，并实现综合利用。①煤矸石经矸石周转场分拣后综合利用；②煤泥压滤机产生的煤泥作为产品外售；③废机油等危险废物严格按照危险废物暂存要求存放，定期交由有危废处理资质的单位进行处理；④生活垃圾定期交由环卫部门清运。严格落实环评文件中提出的其他污染防治措施。5.生态环境：建设单位应及时对开采引起的地表塌陷、农田下沉等进行平整、治理，必要时给予补偿。建设单位应按照开采顺序提前做好搬迁工作。在实施采区村庄(农户)建筑物搬迁过程中，出现社会稳控风险隐患问题，应主动与地方政府联系报告，争取最大限度支持和协助，及时妥善解决问题，确保相关工作组织落实。6.环境风险：项目应按照《报告书》要求，落实大气、地表水、地下水以及原材料、产品储存和运输环节各项风险防范措施，完善环境管理制度，制定风险事故应急预案，并定期组织演练。 |
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建设项目环境影响评价信息
(略) 政府
2023-03-28 14:18
| 2023年3月28日环评文件拟审查公示 | ||||||
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| 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对禹 (略) 年产4000吨铸铁配件技改项目、河南 (略) 升级改造项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2023年3月28日－2023年4月3日（5个工作日）。 | ||||||
| 联系电话：0374-* | ||||||
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 禹 (略) 年产4000吨铸铁配件技改项目 | (略) 花石镇蜂王湾村 | 禹 (略) | (略) (略) | 项 (略) 花石镇蜂王湾村，占地面积为3230平方米，总投资200万元，技改前后总产能不变，年产4000吨铸铁配件。技改内容主要包括：将原粘土砂手工造型改造成机械自动造型，建设旧砂处理系统，新增覆膜砂铸造工艺。技改后全厂的生产工艺为①粘土砂铸造工艺：外购原料→混砂→造型→熔化（面包铁）→浇注→落砂→抛丸→成品；②覆膜砂铸造工艺：外购覆膜砂→制芯→熔化→浇注→落砂→抛丸→成品。主要生产设备：1吨中频感应电炉（利用原有）、新增造型机、落砂机、旧砂处理系统、制芯机、滚筒筛、废气治理设施等。 | 1.废水：本次技改无新增的的生活污水产生，产生的废水主要为车辆冲洗废水，经沉淀处理后，循环使用，不外排。 2.废气：有组织废气：①粘土砂铸造—旧砂处理系统、造型、落砂工段废气：旧砂处理系统密闭作业，造型机上方设置集气罩，落砂工段在车间内进行二次封闭，设备上方设置集气罩，并在车间顶部设置二次收集装置，收集的废气通入袋式除尘器进行处理，处理后经15米高的排气筒（DA004，DA001~DA003为现有工程排气筒编号）排放；②覆膜砂铸造—制芯、浇注工段废气：制芯机、浇注区上方设置集气罩，车间顶部设置二次收集装置，收集的废气通入“袋式除尘器+UV光氧+活性炭吸附装置”进行处理，处理后经15米高的排气筒（DA005）排放；③覆膜砂铸造—落砂、筛分工段废气：落砂区在车间内进行二次封闭，设备上方设置集气罩，滚筒筛全封闭作业，收集的废气通入袋式除尘器进行处理，处理后经15米高的排气筒（DA005）排放，有组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，同时满足《 (略) 2019年铸造行业污染治理方案》要求；有组织非*烷总烃排放浓度满足《全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办[2017]162号）标准要求。无组织废气：生产车间全封闭，皮带输送装置全封闭，厂区地面进行硬化或绿化，无裸露土地，每天定期对厂区道路及地面进行洒水清扫，无组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，同时满足《 (略) 2019年铸造行业污染治理方案》要求；无组织非*烷总烃排放浓度满足《全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办[2017]162号）标准要求。3.噪声：项目高噪声源采取合理布局、隔音、减振等降噪措施后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。4.固废：固体废物分类收集，分类存放，并实现综合利用。①除尘装置收集的粉尘、废钢丸和磁选、筛分杂质定期外售；旧覆膜砂外售给砂再生处理企业；②废活性炭、废灯管要严格按照危险废物的暂存要求存放，定期交由有危废处理资质的单位进行无害化处理；③生活垃圾定期交由环卫部门清运。严格落实环评文件中提出的其他污染防治措施。 |
| 2 | 河南 (略) 升级改造项目 | (略) 神垕镇 | 河南 (略) | 郑州 (略) | 项 (略) 神垕镇，在现有原煤开采规模15/年基础上，升级改造为30万吨/年，本项目总投资6205.22万元，服务限为7.8年, 矿区由7个拐点圈定，井田面积1.558平方千米，限采标高+340米～0米，本次设计开采 二1煤层, 开采方式为地下井工开采，三立井开拓。三个井筒：主立井、副立井和回风立井全部依托原有工程。一个工业场地依托现有工业场地19343平方米。采煤工艺为综合机械化放顶煤，采煤方法采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落式管理顶板。升级改造内容主要包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程，其中环保工程升级改造包括矿井涌水处理、生活污水处理、车辆冲洗水处理、废气防治、降噪、固废处置、生态保护、地表沉陷防治等内容。 | 1.废水：项目车辆冲洗废水经三级沉淀处理后循环利用不外排；员工的生活餐饮洗浴混合废水通过新建生活污水处理站处理，处理工艺为“格栅+调节池+接触氧化池+二沉池+过滤”，处理后的生活废水满足《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准要求后进行综合利用，不外排；对原有矿井涌水处理站工程进行升级改造，改造后处理工艺为“调节池+高效絮凝沉淀+中间水池+过滤”，煤泥压滤过程产生的废水全部回流至矿井涌水处理站处理，处理后的矿井涌水部分综合利用于生产、生活，不能充分利用部分满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表1、表2采煤废水排放限值并且满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求外排，由工业场地南侧排放口沿排水管道排入白峪河。废水总排放口应满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表1、表2排放限值且满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求；同时安装流量、化学需氧量、氨氮、总磷在线自动监测系统，并与生态环境部门联网。2.废气：项目井下作业产生的粉尘以及风井回风产生的废气通过风巷水幕净化、风道空气稀释；储煤库、矸石周转场处粉尘采取封闭储煤库和矸石周转场，储煤库内输煤廊道进行二次密闭，且顶部安装雾森装置，在作业时保持湿度，储煤库、矸石周转场通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性能良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时，保证储煤库和矸石周转场密闭，储煤库出口设置车辆冲洗设施等措施处理，项目无组织排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5排放限值要求；皮带廊道至筛分楼下料口处粉尘通过采取湿法作业，下料口处设置独立集气罩，并配套袋式除尘器处理后通过19米高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4排放限值要求；车辆运输扬尘通过运输道路硬化、车辆出入进行冲洗；设专人定时打扫运输道路，保持清洁度；洒水车每天对进场道路定时洒水（每天至少6次，早中晚各2次，干燥及大风天气洒水次数加倍），原煤运输过程中需采取加盖运输、严禁超载、降低车速等措施；食堂油烟废气在生活区食堂安装油烟净化装置，处理后引至屋顶排放，满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）限值要求。3.噪声：项目高噪声设备采取基础减震、建筑隔声、消声以及运输车辆限速、禁止鸣笛等措施降噪，各厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求；项目应合理安排车辆行驶线路和运输时间，减少对周边居民生产和生活的影响，运输道路沿线敏感目标满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）限值要求。4.固废：固体废物分类收集，分类存放，并实现综合利用。①煤矸石经矸石周转场分拣后综合利用；②煤泥压滤机产生的煤泥作为产品外售；③废机油等危险废物严格按照危险废物暂存要求存放，定期交由有危废处理资质的单位进行处理；④生活垃圾定期交由环卫部门清运。严格落实环评文件中提出的其他污染防治措施。5.生态环境：建设单位应及时对开采引起的地表塌陷、农田下沉等进行平整、治理，必要时给予补偿。建设单位应按照开采顺序提前做好搬迁工作。在实施采区村庄(农户)建筑物搬迁过程中，出现社会稳控风险隐患问题，应主动与地方政府联系报告，争取最大限度支持和协助，及时妥善解决问题，确保相关工作组织落实。6.环境风险：项目应按照《报告书》要求，落实大气、地表水、地下水以及原材料、产品储存和运输环节各项风险防范措施，完善环境管理制度，制定风险事故应急预案，并定期组织演练。 |
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