序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产150万吨聚酯包装材料项目重大变动

河口蓝色经济产业园经三路以西、纬八路以北、经一路以东、纬十路以南

富海（山东） (略)

山东黄河三角 (略)

富海（山东） (略) 原计划建设年产150万吨聚酯包装材料项目，2022 (略) 环境保护局东营港经济开发区分局出具《关于富海（山东） (略) 年产150万吨聚酯包装材料项目环境影响报告书的批复》（东环港分建审〔2022〕7007号），目前项目尚未开工建设。因项目建设内容发生重大变动，本项目为重新报批。变动后主要建设8.6万吨/年废瓶片清洗装置、5×30万吨/年聚合装置、6000吨/年防粘母粒合成装置、57.6万吨/年片材生产装置，以PTA、EG、废瓶片为主原料，得到年产150万吨聚酯材料，变更后项目总投资*.2万元，其中环保投资8130万元。

（一）废水污染防治。按照“清污分流、污污分流、雨污分流、分质处理"的原则规划、建设厂区排水管网。施工期生活污水经临时化粪池及沉淀池处理后排入园区污水管网。运营期废瓶片清洗废水、汽提塔废水、过滤器清洗废水、分析化验排污水、循环水站排污水、余热锅炉排污水、生活污水、初期雨水排至厂区新建2500m3/d污水处理站，经“一级厌氧+二级好氧+三级兼氧好氧+气浮相结合”工艺预处理，废水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1标准和东营 (略) 污水处理厂进水要求后，经单独管道排入东营 (略) 污水处理厂，经深度处理达标后最终排入挑河。

（二）废气污染防治。加强施工期管理，严格按照《 (略) 扬尘污染防治管理办法》（ (略) 人民政府令第311号修订）等文件要求，通过设置硬质围挡、蓬盖封闭、定期洒水等措施控制扬尘污染；采用低能耗、低污染排放的施工机械，降低柴油货车及非移动机械污染。

运营期项目供热由热媒站、余热锅炉及园区蒸汽管官网供给。聚酯合成装置5座PTA料仓卸料废气经集气罩收集、滤筒除尘器处理后，分别经两根15米高排气筒（P1~P2）排放，颗粒物需达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求（颗粒物：10mg/m3）；5套切粒系统中切粒干燥废气分别经各自15米高排气筒（P3~P7）排放，VOCs需达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 II时段排放限值（VOCs：60 mg/m3）；各工艺废气经汽提塔汽提后合并为汽提塔尾气送至热媒炉焚烧处理。

防粘母粒合成装置中PTA料仓卸料废气经集气罩收集、滤筒除尘器处理后，经一根15米高排气筒（P8）排放，颗粒物需达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求（颗粒物：10mg/m3）；切粒系统中切粒干燥废气经一根15米高排气筒（P9）排放，VOCs需达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 II时段排放限值（VOCs：60 mg/m3）；各工艺废气经汽提塔汽提后合并为汽提塔尾气送至热媒炉焚烧处理。

片材车间挤出废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置处理，处理后废气经三根20米高排气筒（P10~P13）排放，VOCs需达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值（VOCs：60 mg/m3）。

本项目建设7台2000×104kcal/h热媒炉（5用2备），以天然气及汽提塔废气为燃料，安装超低氮燃烧器，烟气共经一根45米高排气筒（P14）排放。热媒炉废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气林格曼黑度需达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区相关标准（SO2：50mg/m3、NOX：100mg/m3、颗粒物：10 mg/m3、林格曼黑度1级），VOCs、*醛、*二醇需达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 II时段排放限值（VOCs：60 mg/m3、*醛：20 mg/m3、*二醇：50mg/m3）。热媒炉排气筒安装在线监控设备并与生态环境部门联网。

污水处理站加盖密闭，废气收集后经“碱喷淋+活性炭吸附”除臭装置处理后通过一根15米高排气筒（P15）排放，H2S、NH3、臭气浓度、VOCs排放浓度及排放速率需达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准要求（H2S：3mg/m3、0.1kg/h，NH3：20mg/m3、1.0kg/h，臭气浓度：800（无量纲），VOCs：100mg/m3、5.0 kg/h）。

采取安装密闭采样器、严格控制设备动、静密封处泄露、定期实施LDAR（泄漏检测与修复）等措施，强化无组织废气管控，确保厂区内无组织NMHC达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关标准。厂界无组织VOCs需达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值标准（VOCs：2mg/m3），颗粒物需达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关标准（颗粒物：1mg/m3），H2S、NH3、臭气浓度需达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）二级新改扩建标准要求（ H2S：0.06mg/m3、NH3/1.5mg/m3、臭气浓度：20（无量纲））。

（三）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。中水回用装置废陶粒、废包装材料、除盐水站的废活性炭、清洗废滤芯、废滤筒等属于一般固废，厂家回收处理；废瓶片清洗装置废杂质属于一般固废，由环卫部门清理外运；生活垃圾由环卫部门定期清运。废活性炭、过滤杂质、废导热油、废机油/桶、废油漆/桶、废含油手套/抹布、化验室废物属于危险废物，委托具有危险废物处理资质的单位处理；污水处理站污泥鉴定后按要求处理，鉴定结果出具前全程按危险废物管理。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行设置，严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021 年 第 82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。

（四）噪声污染防治。选用低噪声设备，合理布局，合理安排施工时间，确保施工期厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期通过采取减震、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产150万吨聚酯包装材料项目重大变动

河口蓝色经济产业园经三路以西、纬八路以北、经一路以东、纬十路以南

富海（山东） (略)

山东黄河三角 (略)

富海（山东） (略) 原计划建设年产150万吨聚酯包装材料项目，2022 (略) 环境保护局东营港经济开发区分局出具《关于富海（山东） (略) 年产150万吨聚酯包装材料项目环境影响报告书的批复》（东环港分建审〔2022〕7007号），目前项目尚未开工建设。因项目建设内容发生重大变动，本项目为重新报批。变动后主要建设8.6万吨/年废瓶片清洗装置、5×30万吨/年聚合装置、6000吨/年防粘母粒合成装置、57.6万吨/年片材生产装置，以PTA、EG、废瓶片为主原料，得到年产150万吨聚酯材料，变更后项目总投资*.2万元，其中环保投资8130万元。

（一）废水污染防治。按照“清污分流、污污分流、雨污分流、分质处理"的原则规划、建设厂区排水管网。施工期生活污水经临时化粪池及沉淀池处理后排入园区污水管网。运营期废瓶片清洗废水、汽提塔废水、过滤器清洗废水、分析化验排污水、循环水站排污水、余热锅炉排污水、生活污水、初期雨水排至厂区新建2500m3/d污水处理站，经“一级厌氧+二级好氧+三级兼氧好氧+气浮相结合”工艺预处理，废水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1标准和东营 (略) 污水处理厂进水要求后，经单独管道排入东营 (略) 污水处理厂，经深度处理达标后最终排入挑河。

（二）废气污染防治。加强施工期管理，严格按照《 (略) 扬尘污染防治管理办法》（ (略) 人民政府令第311号修订）等文件要求，通过设置硬质围挡、蓬盖封闭、定期洒水等措施控制扬尘污染；采用低能耗、低污染排放的施工机械，降低柴油货车及非移动机械污染。

运营期项目供热由热媒站、余热锅炉及园区蒸汽管官网供给。聚酯合成装置5座PTA料仓卸料废气经集气罩收集、滤筒除尘器处理后，分别经两根15米高排气筒（P1~P2）排放，颗粒物需达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求（颗粒物：10mg/m3）；5套切粒系统中切粒干燥废气分别经各自15米高排气筒（P3~P7）排放，VOCs需达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 II时段排放限值（VOCs：60 mg/m3）；各工艺废气经汽提塔汽提后合并为汽提塔尾气送至热媒炉焚烧处理。

防粘母粒合成装置中PTA料仓卸料废气经集气罩收集、滤筒除尘器处理后，经一根15米高排气筒（P8）排放，颗粒物需达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求（颗粒物：10mg/m3）；切粒系统中切粒干燥废气经一根15米高排气筒（P9）排放，VOCs需达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 II时段排放限值（VOCs：60 mg/m3）；各工艺废气经汽提塔汽提后合并为汽提塔尾气送至热媒炉焚烧处理。

片材车间挤出废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置处理，处理后废气经三根20米高排气筒（P10~P13）排放，VOCs需达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值（VOCs：60 mg/m3）。

本项目建设7台2000×104kcal/h热媒炉（5用2备），以天然气及汽提塔废气为燃料，安装超低氮燃烧器，烟气共经一根45米高排气筒（P14）排放。热媒炉废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气林格曼黑度需达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区相关标准（SO2：50mg/m3、NOX：100mg/m3、颗粒物：10 mg/m3、林格曼黑度1级），VOCs、*醛、*二醇需达到《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 II时段排放限值（VOCs：60 mg/m3、*醛：20 mg/m3、*二醇：50mg/m3）。热媒炉排气筒安装在线监控设备并与生态环境部门联网。

污水处理站加盖密闭，废气收集后经“碱喷淋+活性炭吸附”除臭装置处理后通过一根15米高排气筒（P15）排放，H2S、NH3、臭气浓度、VOCs排放浓度及排放速率需达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准要求（H2S：3mg/m3、0.1kg/h，NH3：20mg/m3、1.0kg/h，臭气浓度：800（无量纲），VOCs：100mg/m3、5.0 kg/h）。

采取安装密闭采样器、严格控制设备动、静密封处泄露、定期实施LDAR（泄漏检测与修复）等措施，强化无组织废气管控，确保厂区内无组织NMHC达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关标准。厂界无组织VOCs需达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值标准（VOCs：2mg/m3），颗粒物需达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关标准（颗粒物：1mg/m3），H2S、NH3、臭气浓度需达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）二级新改扩建标准要求（ H2S：0.06mg/m3、NH3/1.5mg/m3、臭气浓度：20（无量纲））。

（三）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。中水回用装置废陶粒、废包装材料、除盐水站的废活性炭、清洗废滤芯、废滤筒等属于一般固废，厂家回收处理；废瓶片清洗装置废杂质属于一般固废，由环卫部门清理外运；生活垃圾由环卫部门定期清运。废活性炭、过滤杂质、废导热油、废机油/桶、废油漆/桶、废含油手套/抹布、化验室废物属于危险废物，委托具有危险废物处理资质的单位处理；污水处理站污泥鉴定后按要求处理，鉴定结果出具前全程按危险废物管理。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行设置，严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 2021 年 第 82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。

（四）噪声污染防治。选用低噪声设备，合理布局，合理安排施工时间，确保施工期厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。运营期通过采取减震、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。