序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评文件脱密全本

受理时间

1

钢铁废渣资源再生利用项目

四川 省 攀枝花 市格里坪工业园区

(略) (略)

(略)

本项目建设1条废旧渣铁分选回收生产线及其配套设备设施，原材料为攀枝花环业冶 (略) 的废旧渣铁，年产铁粒子6000吨，水选铁粉约1000吨。本项目投资150万元，环保投资40万元。

（一）大气治理措施：

破碎筛分粉尘：项目生产线车间为钢结构封闭车间，破碎机和筛分机均为封闭式，破碎和筛分过程为湿法破碎，项目拟设置1套袋式除尘器，破碎和筛分环节产生的粉尘经集气罩引进入袋式除尘器处理后由1根15m高的排气筒（编号：DA001）排放。

磁选工序粉尘：磁选工序环节产生的粉尘经集气罩引进入袋式除尘器处理后由1根15m高的排气筒（编号：DA002）排放；抛光工序环节产生的粉尘经集气罩引进入袋式除尘器处理后由2根15m高的排气筒（编号：DA003、DA004）排放。

装卸粉尘：本次设置封闭成品仓库，仅在一侧设置出入口，并在车间内安装喷雾设施，同时物料在装卸过程使用雾炮机对卸料车淋水增湿后再卸料。

物料运输粉尘：项目优化运输路线，选择路面条件较好的运输线路。运输车辆采用篷布进行遮蔽处理，控制装载量，禁止裸露、冒尖或超载运输。厂区进出口设置冲洗场地对车辆车轮进行冲洗。

堆场粉尘：设置全封闭的成品及尾渣堆场，仅在一侧设置出入口，并在车间内安装喷雾设施。

输送带转运粉尘：项目输送带均位于封闭的厂房内，同时在出料皮带口设置喷头喷水。对生产车间内输送带进行封闭。

各生产工序无组织粉尘：设备均布置在全封闭厂房内；物料运输皮带均为封闭输送带；除尘器收集粉尘均采用密闭钢管下料至对应生产工序；各生产设备下料口，受料口连接处均经封闭，防止粉尘溢出；

（二）废水治理措施：

球磨、分级、磁选废水：经废水收集地沟排入废水收集池，经沉淀处理后循环使用，不外排。

车辆轮胎冲洗废水：经废水收集地沟排入废水收集池，经沉淀处理后循环使用，不外排。

堆场渗滤水：各渗滤水均引至40cm×40cm总排水沟内，最终送至废水收集池，经沉淀处理后循环使用，不外排。

初期雨水：企业设计初期雨水池（合并事故池）容积共为200m3，可满足初期雨水收集的需求，初期雨水暂存于事故池后，回用于生产回用水。

生活污水：项目生活污水经二级生化处理后回用于生产使用，不外排。

（三）固废治理措施：

尾渣：本项目尾渣在尾渣堆场暂存后，干选尾渣协议 (略) (略) 综合利用，水洗尾渣协议交由 (略) 综合利用。

布袋除尘器收集的收粉尘：经收集后回用于生产。

沉淀池污泥：协议 (略) (略) 综合利用。

生活垃圾：生活垃圾经统一收集后，由环卫部门定期清运。

机械检修废机油：本项目利用原有的危废暂存间对机械检修废油进行暂存，检修废油等定期交由有资质的单位进行处理。

（四）噪声治理措施：

选用性能优、噪声小的设备，降低噪声源强度，对高噪声设备采取隔声、减震措施；合理布置生产设备，高噪声设备尽量设置于场地中部远离厂界的位置，通过距离衰减减少厂界噪声值，对一些因空气动力而产生的噪声，如风机等，要在气流进出口上加装消声器。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。

（五）地下水污染防治措施：

厂区设置雨污分流，清污分流，厂区作防渗漏处理；库房、贮仓堆存库房地面硬化并作防渗漏处理，原料库房四周修建截水沟、导流沟，导流沟接口接入事故废水收集池；厂区四周设置截水沟、导流沟，导流沟接口接入事故废水收集池。

(略) (略) 钢铁废渣资源再生利用项目环境影响报告表.zip

2023.4.7

2

(略) (略) 无粘结钢绞线生产线建设项目

攀枝花东区高新技术产业园区高粱坪片区

(略) (略)

(略)

本项目新建生产车间1F，建筑面积720m²，内设放盘机、牵引机、挤出机、收盘机等，建设两条无粘结钢绞线生产线，建成后新增年产36000吨无粘结钢绞线。企业投资3800万元。

（一）大气治理措施：

挤塑有机废气：本项目挤塑有机废气经集气罩，并在集气罩四周加软帘收集后引至二级活性炭吸附处理装置处理后由1 根15m 高的DA003排气筒排放。

食堂油烟：食堂已安装有油烟净化装置，油烟废气经油烟净化器处理后达标排放。

（二）废水治理措施：

冷却槽更换废水：项目冷却循环水循环使用，损耗后按时补充。

地面清洁废水：清洁方式主要采用拖地、擦地等方式进行，不采用冲洗。

生活污水：本项目生活污水排入污水处理站处理后，排入园区集中式污水处理厂。

• 固废治理措施：

废包装材料：主要包括废包装钢带等，暂存于料场，回收后外售。

办公生活垃圾：生活垃圾经袋装收集后，由市政环卫部门每天统一清运处理。

危险废物：分类分区暂存于危险废物暂存间，最终交由资质的单位进行处置

（七）噪声治理措施：

项目运营期的噪声以放盘机、四辊牵引机、履带式牵引机、塑料挤出机、空压机、风机为主，采用“低噪声设备、厂房隔声、优化布局”等措施减少周边环境影响。

（八）地下水污染防治措施：

分区防渗：重点防渗区（现有危废暂存间、现有油脂库）已采取相应措施按要求做好重点防渗处理，新建车间注油罐区、涂油工序区做好重点防渗，污水处理站、隔油池采用防渗混凝土做好一般防渗；新增车间其他地面按要求做好简单防渗。

(略) (略) 无粘结钢绞线生产线建设项目环境影响报告表.zip

2023.4.7

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评文件脱密全本

受理时间

1

钢铁废渣资源再生利用项目

四川 省 攀枝花 市格里坪工业园区

(略) (略)

(略)

本项目建设1条废旧渣铁分选回收生产线及其配套设备设施，原材料为攀枝花环业冶 (略) 的废旧渣铁，年产铁粒子6000吨，水选铁粉约1000吨。本项目投资150万元，环保投资40万元。

（一）大气治理措施：

破碎筛分粉尘：项目生产线车间为钢结构封闭车间，破碎机和筛分机均为封闭式，破碎和筛分过程为湿法破碎，项目拟设置1套袋式除尘器，破碎和筛分环节产生的粉尘经集气罩引进入袋式除尘器处理后由1根15m高的排气筒（编号：DA001）排放。

磁选工序粉尘：磁选工序环节产生的粉尘经集气罩引进入袋式除尘器处理后由1根15m高的排气筒（编号：DA002）排放；抛光工序环节产生的粉尘经集气罩引进入袋式除尘器处理后由2根15m高的排气筒（编号：DA003、DA004）排放。

装卸粉尘：本次设置封闭成品仓库，仅在一侧设置出入口，并在车间内安装喷雾设施，同时物料在装卸过程使用雾炮机对卸料车淋水增湿后再卸料。

物料运输粉尘：项目优化运输路线，选择路面条件较好的运输线路。运输车辆采用篷布进行遮蔽处理，控制装载量，禁止裸露、冒尖或超载运输。厂区进出口设置冲洗场地对车辆车轮进行冲洗。

堆场粉尘：设置全封闭的成品及尾渣堆场，仅在一侧设置出入口，并在车间内安装喷雾设施。

输送带转运粉尘：项目输送带均位于封闭的厂房内，同时在出料皮带口设置喷头喷水。对生产车间内输送带进行封闭。

各生产工序无组织粉尘：设备均布置在全封闭厂房内；物料运输皮带均为封闭输送带；除尘器收集粉尘均采用密闭钢管下料至对应生产工序；各生产设备下料口，受料口连接处均经封闭，防止粉尘溢出；

（二）废水治理措施：

球磨、分级、磁选废水：经废水收集地沟排入废水收集池，经沉淀处理后循环使用，不外排。

车辆轮胎冲洗废水：经废水收集地沟排入废水收集池，经沉淀处理后循环使用，不外排。

堆场渗滤水：各渗滤水均引至40cm×40cm总排水沟内，最终送至废水收集池，经沉淀处理后循环使用，不外排。

初期雨水：企业设计初期雨水池（合并事故池）容积共为200m3，可满足初期雨水收集的需求，初期雨水暂存于事故池后，回用于生产回用水。

生活污水：项目生活污水经二级生化处理后回用于生产使用，不外排。

（三）固废治理措施：

尾渣：本项目尾渣在尾渣堆场暂存后，干选尾渣协议 (略) (略) 综合利用，水洗尾渣协议交由 (略) 综合利用。

布袋除尘器收集的收粉尘：经收集后回用于生产。

沉淀池污泥：协议 (略) (略) 综合利用。

生活垃圾：生活垃圾经统一收集后，由环卫部门定期清运。

机械检修废机油：本项目利用原有的危废暂存间对机械检修废油进行暂存，检修废油等定期交由有资质的单位进行处理。

（四）噪声治理措施：

选用性能优、噪声小的设备，降低噪声源强度，对高噪声设备采取隔声、减震措施；合理布置生产设备，高噪声设备尽量设置于场地中部远离厂界的位置，通过距离衰减减少厂界噪声值，对一些因空气动力而产生的噪声，如风机等，要在气流进出口上加装消声器。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。

（五）地下水污染防治措施：

厂区设置雨污分流，清污分流，厂区作防渗漏处理；库房、贮仓堆存库房地面硬化并作防渗漏处理，原料库房四周修建截水沟、导流沟，导流沟接口接入事故废水收集池；厂区四周设置截水沟、导流沟，导流沟接口接入事故废水收集池。

(略) (略) 钢铁废渣资源再生利用项目环境影响报告表.zip

2023.4.7

2

(略) (略) 无粘结钢绞线生产线建设项目

攀枝花东区高新技术产业园区高粱坪片区

(略) (略)

(略)

本项目新建生产车间1F，建筑面积720m²，内设放盘机、牵引机、挤出机、收盘机等，建设两条无粘结钢绞线生产线，建成后新增年产36000吨无粘结钢绞线。企业投资3800万元。

（一）大气治理措施：

挤塑有机废气：本项目挤塑有机废气经集气罩，并在集气罩四周加软帘收集后引至二级活性炭吸附处理装置处理后由1 根15m 高的DA003排气筒排放。

食堂油烟：食堂已安装有油烟净化装置，油烟废气经油烟净化器处理后达标排放。

（二）废水治理措施：

冷却槽更换废水：项目冷却循环水循环使用，损耗后按时补充。

地面清洁废水：清洁方式主要采用拖地、擦地等方式进行，不采用冲洗。

生活污水：本项目生活污水排入污水处理站处理后，排入园区集中式污水处理厂。

• 固废治理措施：

废包装材料：主要包括废包装钢带等，暂存于料场，回收后外售。

办公生活垃圾：生活垃圾经袋装收集后，由市政环卫部门每天统一清运处理。

危险废物：分类分区暂存于危险废物暂存间，最终交由资质的单位进行处置

（七）噪声治理措施：

项目运营期的噪声以放盘机、四辊牵引机、履带式牵引机、塑料挤出机、空压机、风机为主，采用“低噪声设备、厂房隔声、优化布局”等措施减少周边环境影响。

（八）地下水污染防治措施：

分区防渗：重点防渗区（现有危废暂存间、现有油脂库）已采取相应措施按要求做好重点防渗处理，新建车间注油罐区、涂油工序区做好重点防渗，污水处理站、隔油池采用防渗混凝土做好一般防渗；新增车间其他地面按要求做好简单防渗。

(略) (略) 无粘结钢绞线生产线建设项目环境影响报告表.zip

2023.4.7