序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

专用车项目

(略) 高新区辛店片区柳杉街与纬一路交叉口

洛阳申 (略)

洛阳 (略)

该项目建设地点位于洛阳高新区辛店片区纬一路与柳杉街交汇处，建设1座新能源改装汽车生产基地，基地总占地312亩，建设制件焊装车间、涂装车间、总装车间、试制试验中心、检测调试车间，以及配套辅助工程、公用工程、环保工程等，总建筑面积*.58m²，实现年产8000辆新能源专用车的生产能力。

本项目总投资*万元，其中环保投资3060万元。

一、大气环境污染防治措施：施工期，施工期应严格执行《 (略) 2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》中关于施工期扬尘综合治理的要求。营运期，该项目制件焊装车间切割烟尘经设备自带吹吸尘装置+高效滤筒除尘器处理后由20m高排气筒排放，CO2焊接烟尘经吸气臂+高效滤筒除尘器处理后由20m高排气筒排放；涂装车间中涂漆、面漆及清漆喷漆室（含流平及热闪干）废气经干式纸盒过滤器+沸石转轮吸附浓缩+RTO燃烧装置处理后由30m高排气筒排放，电泳、胶、中涂漆、清漆烘干室废气与沸石转轮脱附废气共用1套RTO燃烧装置焚烧净化，点补、调漆间、洗枪有机废气经活性炭吸附装置净化后由喷漆废气排气筒排放，加热炉废气采用低氮燃烧后由11根25m高排气筒排放；试制试验中心CO2焊接烟尘经吸气臂+高效滤筒除尘器处理后由20m高排气筒排放；检测调试车间点补废气经1套活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放；危废暂存间废气经负压抽风+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放；锅炉（2用1备）废气采用低氮燃烧后由3根8m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道高空排放。

切割、焊接废气中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；涂装车间二*苯、非* (略) 地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1要求，颗粒物、SO2、NOx排放浓度 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑限值要求；危废暂存间废气排放应满足《 (略) 环境污染防治攻坚领导小组办 (略) 开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的要求；锅炉废气颗粒物、SO2、NOx排放 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1标准；食堂油烟排放 (略) 地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准（DB41/1604-2018）》表1大型规模标准。

二、水环境污染防治措施：该项目污染物含量高的模具清洗废水、脱脂废液、硅烷化洗槽液、硅烷化水洗废水、电泳洗槽液、打磨废水等涂装废液采取絮凝沉淀+气浮预处理，处理后和脱脂水洗废水、电泳水洗废水、淋雨试验废水等混合采用絮凝沉淀+气浮工艺进行处理，然后与生活污水一起进入生化处理系统生化处理，采取水解酸化+生物接触氧化工艺进行处理，最终与各冷却循环水系统排污水、锅炉排污水及浓盐水等清洁废水一起经厂区污水 (略) 政污水管网，最终进入涧西污水处理厂进一步处理，各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及涧西污水处理厂进水水质要求。

三、噪声防治措施：营运期对高噪声设备采取有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

四、固体废物影响分析：该项目产生的一般固废暂分类存于一般固废暂存处，定期外售综合利用等；产生的危险废物应按危废管理办法进行收集暂存，定期交有资质单位处置，并做好危废台账管理。

五、其他污染防治措施：采取分区防渗措施，加强管理及设备日常维护，防止土壤及地下水污染。

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

专用车项目

(略) 高新区辛店片区柳杉街与纬一路交叉口

洛阳申 (略)

洛阳 (略)

该项目建设地点位于洛阳高新区辛店片区纬一路与柳杉街交汇处，建设1座新能源改装汽车生产基地，基地总占地312亩，建设制件焊装车间、涂装车间、总装车间、试制试验中心、检测调试车间，以及配套辅助工程、公用工程、环保工程等，总建筑面积*.58m²，实现年产8000辆新能源专用车的生产能力。

本项目总投资*万元，其中环保投资3060万元。

一、大气环境污染防治措施：施工期，施工期应严格执行《 (略) 2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》中关于施工期扬尘综合治理的要求。营运期，该项目制件焊装车间切割烟尘经设备自带吹吸尘装置+高效滤筒除尘器处理后由20m高排气筒排放，CO2焊接烟尘经吸气臂+高效滤筒除尘器处理后由20m高排气筒排放；涂装车间中涂漆、面漆及清漆喷漆室（含流平及热闪干）废气经干式纸盒过滤器+沸石转轮吸附浓缩+RTO燃烧装置处理后由30m高排气筒排放，电泳、胶、中涂漆、清漆烘干室废气与沸石转轮脱附废气共用1套RTO燃烧装置焚烧净化，点补、调漆间、洗枪有机废气经活性炭吸附装置净化后由喷漆废气排气筒排放，加热炉废气采用低氮燃烧后由11根25m高排气筒排放；试制试验中心CO2焊接烟尘经吸气臂+高效滤筒除尘器处理后由20m高排气筒排放；检测调试车间点补废气经1套活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放；危废暂存间废气经负压抽风+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放；锅炉（2用1备）废气采用低氮燃烧后由3根8m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道高空排放。

切割、焊接废气中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；涂装车间二*苯、非* (略) 地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1要求，颗粒物、SO2、NOx排放浓度 (略) 地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑限值要求；危废暂存间废气排放应满足《 (略) 环境污染防治攻坚领导小组办 (略) 开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的要求；锅炉废气颗粒物、SO2、NOx排放 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1标准；食堂油烟排放 (略) 地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准（DB41/1604-2018）》表1大型规模标准。

二、水环境污染防治措施：该项目污染物含量高的模具清洗废水、脱脂废液、硅烷化洗槽液、硅烷化水洗废水、电泳洗槽液、打磨废水等涂装废液采取絮凝沉淀+气浮预处理，处理后和脱脂水洗废水、电泳水洗废水、淋雨试验废水等混合采用絮凝沉淀+气浮工艺进行处理，然后与生活污水一起进入生化处理系统生化处理，采取水解酸化+生物接触氧化工艺进行处理，最终与各冷却循环水系统排污水、锅炉排污水及浓盐水等清洁废水一起经厂区污水 (略) 政污水管网，最终进入涧西污水处理厂进一步处理，各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及涧西污水处理厂进水水质要求。

三、噪声防治措施：营运期对高噪声设备采取有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

四、固体废物影响分析：该项目产生的一般固废暂分类存于一般固废暂存处，定期外售综合利用等；产生的危险废物应按危废管理办法进行收集暂存，定期交有资质单位处置，并做好危废台账管理。

五、其他污染防治措施：采取分区防渗措施，加强管理及设备日常维护，防止土壤及地下水污染。