内蒙古三英宏业环保科技有限责任公司利用有色金属废渣综合回收利用有价元素项目环境影响报告书拟审批情况的公示
发送至邮箱
内蒙古三英宏业环保科技有限责任公司利用有色金属废渣综合回收利用有价元素项目环境影响报告书拟审批情况的公示
| 序号 | 项目 名称 | 建 设 地 点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 内蒙古三英宏业 (略) 利用有色金属废渣综合回收利用有价元素项目 | 巴彦淖尔乌拉特后旗工业园区现有厂区东侧空地 | 内蒙古三英宏业 (略) | 内蒙古福木源 (略) | 该项目为改扩建项目，项目主要建设内容包括包括四个车间，分别为：一座贵金属提炼车间，一座锌焙砂生产车间（含氧化锌生产），一座冰铜生产车间，一座粗铅生产车间；另外配套建设有四座危废库、一座事故水池、两座初期雨水收集池以及除尘器、脱硫塔等环保工程。本项目仅依托现有厂区内的办公生活区及其配套供电、供排水、供热等辅助设施与现有实验室，不涉及其他现有生产设备及生产车间工段的依托。建设规模为年处理15万吨有色金属废渣，年产40吨银锭，金170公斤；年产氧化锌2万吨；年产锌焙砂2万吨；年生产冰铜2万吨；年生产粗铅2万吨；年副产粗铋270吨。 | 1、大气污染防治措施 (1)贵金属冶炼车间废气： 1）电银生产系统中配料粉尘、投料粉尘、反射炉出渣粉尘、真空精馏炉出渣废气灰吹炉出渣废气由各配料及投料口、出渣口上方配建的集气罩收集后，由脉冲布袋除尘器除尘处理后，经1#15m高排气筒排放。 2）电银生产系统中反射炉废气（含各反射炉的燃天然气废气）、灰吹炉废气（含各反射炉的燃天然气废气）、银锭及金锭铸造废气及粗铋富氧还原炉熔炼废气均经覆膜布袋除尘器除尘处理后，统一进入贵金属生产车间双碱法脱硫塔进行脱硫后，由50m排气筒排放，同时安装在线监测系统。 3）粗铋富氧还原炉配料及投料、还原炉炉渣出渣过程中会产生粉尘，经在富氧还原炉的各配料及投料口、出渣口的上方设置的集气罩收集后统一送脉冲布袋除尘器除尘处理后，经15m排气筒排放。 (2)锌焙砂生产车间废气： 1）锌焙砂生产车间内氧化锌生产系统中配料粉尘、投料粉尘经配料口及投料口上方各自设置的集气罩收集后，由布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放；氧化锌回转窑出渣废气、锌焙砂生产系统中配料投料粉尘由配料及投料口、出渣口的上方设置的集气罩收集后送入共用的布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放。锌焙砂出料废气经出料口上方配建的集气罩收集后，由单独配建1套布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。 2）氧化锌回转窑废气、锌焙砂回转窑废气（含锌焙砂回转窑燃天然气废气）均经各自配建的覆膜布袋除尘器处理后，统一进入共用的双碱法脱硫塔脱硫后，经30m排气筒排放，同时安装在线监测系统。 (3)冰铜生产车间废气： 1）冰铜生产系统中原辅料粗碎、细碎、球磨及筛分废气、配料粉尘、投料粉尘及烟化炉出渣废气由各破碎设备、球磨设备、筛分设备，配料及投料口、出渣口的上方设置的集气罩收集后送入共用的布袋除尘器处理，处理后经15m排气筒排放。 2）冰铜烟化炉废气经重力沉降初步除尘后，再经表冷器冷却后进入布袋除尘器及脱硫塔双碱法脱硫处理，后经50m排气筒排放，同时安装在线监测系统。 3）煤粉制备系统在磨粉、筛分及储料过程中产生的粉尘，分别由磨粉设备及筛分设备上方配建的集气罩收集后统一送布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。 (4)粗铅生产车间废气： 1）本次拟建项目粗铅生产系统中原辅料破碎废气、配料粉尘及投料粉尘、富氧侧吹炉出渣废气由配料及投料口、出渣口的上方设置的集气罩收集后送入共用的布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。 2）粗铅富氧侧吹炉氧化工序产生的烟气经重力沉降初步除尘后，再经表冷器冷却后进入覆膜布袋除尘器及脱硫塔双碱法脱硫处理后，经50m排气筒排放，同时安装在线监测系统。 2、废水污染防治措施 （1）厂区实行“雨污分流、清污分流”； （2）项目贵金属废电解液经过沉淀后返回至电解槽中，通过加入硝酸重新调配成符合电解要求的硝酸银电解液，循环利用不外排； （3）电解工段清洗废水经沉淀后全部循环使用，不外排； （4）项目各生产车间的脱硫废水全部循环使用，不外排； （5）冷却循环水系统排污水作为炉渣水淬系统补水利用，综合利用不外排； （6）各炉渣水淬废水经沉淀后循环用于淬渣用水，不外排； （7）生活污水经现有化粪池暂存后排入乌拉特后旗工业园区内的内蒙古巴彦淖尔 (略) (略) 污水处理厂； （8）车辆冲洗废水经收集沉淀后，作为炉渣水淬系统补水利用，不外排。 3、噪声污染防治措施 选用低噪设备，采取建筑隔声和基础减振、距离衰减等措施。 4、固废污染防治措施 （1）贵金属提炼 1）配料、投料、反射炉出渣、真空精馏炉出渣、氧化精炼灰吹炉出渣过程中布袋除尘器收集的除尘灰均返回配料，不暂存； 2）反射炉熔炼炉渣、灰吹炉氧化精炼炉渣、银电解废液沉淀污泥、银锭及金锭铸造炉渣、粗铋富氧还原炉炉渣均暂存于车间内分别设置的独立全封闭固废暂存库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 3）反射炉烟气除尘灰、灰吹炉烟气除尘灰、粗铋富氧还原炉出渣除尘灰均暂存于危废库，委托有资质单位处置； 4）真空精馏炉高铋渣送粗铋冶炼系统，不暂存； 5）粗铋冶炼配料、投料除尘灰均返回配料系统，不暂存； 6）脱硫塔脱硫石膏均暂存于危废库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置。 （2）锌焙砂生产 1）氧化锌配料、投料除尘灰、氧化锌回转窑出渣除尘灰均返回配料系统，不暂存； 2）氧化锌回转窑熔炼炉渣暂存于车间内设置的独立全封闭固废暂存库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 3）氧化锌回转窑烟气重力沉降室除尘灰、氧化锌回转窑烟气除尘灰均集中暂存于锌焙砂生产车间内的原料区，用于锌焙砂冶炼； 4）氧化锌回转窑烟气脱硫塔脱硫石膏、锌焙砂回转窑烟气脱硫脱硫石膏均暂存于危废库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 5）锌焙砂配料、投料除尘灰均返回配料系统，不暂存； 6）锌焙砂回转窑出料除尘灰、锌焙砂回转窑烟气除尘灰均暂存于危废库，委托有资质单位处置。 （3）冰铜生产 1）原辅料准备除尘灰、配料、投料除尘灰、烟化炉出渣除尘灰均返回配料系统，不暂存； 2）烟化炉熔炼炉渣暂存于车间内设置的独立全封闭固废暂存库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 3）烟化炉烟气除尘灰、烟化炉烟气脱硫脱硫石膏均暂存于危废库，委托有资质单位处置； 4）粉煤制备布袋除尘灰均返回煤仓系统，不暂存。 （4）粗铅生产 1）原料破碎、制备等除尘灰、配料投料除尘灰、富氧侧吹炉出渣除尘灰均返回配料系统，不暂存； 2）富氧炉烟气除尘灰暂存于车间内设置的独立全封闭固废暂存库，委托有资质单位处置； 3）富氧炉熔炼炉渣均暂存于危废库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 4）富氧炉烟气脱硫脱硫石膏均暂存于危废库委托有资质单位处置。 （5）制氧站制氧机分子筛由厂家定期直接更换回收，不暂存。 （6）生活垃圾经垃圾桶集中收集后送环卫部门指定地点合理处置。 |
| 序号 | 项目 名称 | 建 设 地 点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 内蒙古三英宏业 (略) 利用有色金属废渣综合回收利用有价元素项目 | 巴彦淖尔乌拉特后旗工业园区现有厂区东侧空地 | 内蒙古三英宏业 (略) | 内蒙古福木源 (略) | 该项目为改扩建项目，项目主要建设内容包括包括四个车间，分别为：一座贵金属提炼车间，一座锌焙砂生产车间（含氧化锌生产），一座冰铜生产车间，一座粗铅生产车间；另外配套建设有四座危废库、一座事故水池、两座初期雨水收集池以及除尘器、脱硫塔等环保工程。本项目仅依托现有厂区内的办公生活区及其配套供电、供排水、供热等辅助设施与现有实验室，不涉及其他现有生产设备及生产车间工段的依托。建设规模为年处理15万吨有色金属废渣，年产40吨银锭，金170公斤；年产氧化锌2万吨；年产锌焙砂2万吨；年生产冰铜2万吨；年生产粗铅2万吨；年副产粗铋270吨。 | 1、大气污染防治措施 (1)贵金属冶炼车间废气： 1）电银生产系统中配料粉尘、投料粉尘、反射炉出渣粉尘、真空精馏炉出渣废气灰吹炉出渣废气由各配料及投料口、出渣口上方配建的集气罩收集后，由脉冲布袋除尘器除尘处理后，经1#15m高排气筒排放。 2）电银生产系统中反射炉废气（含各反射炉的燃天然气废气）、灰吹炉废气（含各反射炉的燃天然气废气）、银锭及金锭铸造废气及粗铋富氧还原炉熔炼废气均经覆膜布袋除尘器除尘处理后，统一进入贵金属生产车间双碱法脱硫塔进行脱硫后，由50m排气筒排放，同时安装在线监测系统。 3）粗铋富氧还原炉配料及投料、还原炉炉渣出渣过程中会产生粉尘，经在富氧还原炉的各配料及投料口、出渣口的上方设置的集气罩收集后统一送脉冲布袋除尘器除尘处理后，经15m排气筒排放。 (2)锌焙砂生产车间废气： 1）锌焙砂生产车间内氧化锌生产系统中配料粉尘、投料粉尘经配料口及投料口上方各自设置的集气罩收集后，由布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放；氧化锌回转窑出渣废气、锌焙砂生产系统中配料投料粉尘由配料及投料口、出渣口的上方设置的集气罩收集后送入共用的布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放。锌焙砂出料废气经出料口上方配建的集气罩收集后，由单独配建1套布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。 2）氧化锌回转窑废气、锌焙砂回转窑废气（含锌焙砂回转窑燃天然气废气）均经各自配建的覆膜布袋除尘器处理后，统一进入共用的双碱法脱硫塔脱硫后，经30m排气筒排放，同时安装在线监测系统。 (3)冰铜生产车间废气： 1）冰铜生产系统中原辅料粗碎、细碎、球磨及筛分废气、配料粉尘、投料粉尘及烟化炉出渣废气由各破碎设备、球磨设备、筛分设备，配料及投料口、出渣口的上方设置的集气罩收集后送入共用的布袋除尘器处理，处理后经15m排气筒排放。 2）冰铜烟化炉废气经重力沉降初步除尘后，再经表冷器冷却后进入布袋除尘器及脱硫塔双碱法脱硫处理，后经50m排气筒排放，同时安装在线监测系统。 3）煤粉制备系统在磨粉、筛分及储料过程中产生的粉尘，分别由磨粉设备及筛分设备上方配建的集气罩收集后统一送布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。 (4)粗铅生产车间废气： 1）本次拟建项目粗铅生产系统中原辅料破碎废气、配料粉尘及投料粉尘、富氧侧吹炉出渣废气由配料及投料口、出渣口的上方设置的集气罩收集后送入共用的布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。 2）粗铅富氧侧吹炉氧化工序产生的烟气经重力沉降初步除尘后，再经表冷器冷却后进入覆膜布袋除尘器及脱硫塔双碱法脱硫处理后，经50m排气筒排放，同时安装在线监测系统。 2、废水污染防治措施 （1）厂区实行“雨污分流、清污分流”； （2）项目贵金属废电解液经过沉淀后返回至电解槽中，通过加入硝酸重新调配成符合电解要求的硝酸银电解液，循环利用不外排； （3）电解工段清洗废水经沉淀后全部循环使用，不外排； （4）项目各生产车间的脱硫废水全部循环使用，不外排； （5）冷却循环水系统排污水作为炉渣水淬系统补水利用，综合利用不外排； （6）各炉渣水淬废水经沉淀后循环用于淬渣用水，不外排； （7）生活污水经现有化粪池暂存后排入乌拉特后旗工业园区内的内蒙古巴彦淖尔 (略) (略) 污水处理厂； （8）车辆冲洗废水经收集沉淀后，作为炉渣水淬系统补水利用，不外排。 3、噪声污染防治措施 选用低噪设备，采取建筑隔声和基础减振、距离衰减等措施。 4、固废污染防治措施 （1）贵金属提炼 1）配料、投料、反射炉出渣、真空精馏炉出渣、氧化精炼灰吹炉出渣过程中布袋除尘器收集的除尘灰均返回配料，不暂存； 2）反射炉熔炼炉渣、灰吹炉氧化精炼炉渣、银电解废液沉淀污泥、银锭及金锭铸造炉渣、粗铋富氧还原炉炉渣均暂存于车间内分别设置的独立全封闭固废暂存库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 3）反射炉烟气除尘灰、灰吹炉烟气除尘灰、粗铋富氧还原炉出渣除尘灰均暂存于危废库，委托有资质单位处置； 4）真空精馏炉高铋渣送粗铋冶炼系统，不暂存； 5）粗铋冶炼配料、投料除尘灰均返回配料系统，不暂存； 6）脱硫塔脱硫石膏均暂存于危废库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置。 （2）锌焙砂生产 1）氧化锌配料、投料除尘灰、氧化锌回转窑出渣除尘灰均返回配料系统，不暂存； 2）氧化锌回转窑熔炼炉渣暂存于车间内设置的独立全封闭固废暂存库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 3）氧化锌回转窑烟气重力沉降室除尘灰、氧化锌回转窑烟气除尘灰均集中暂存于锌焙砂生产车间内的原料区，用于锌焙砂冶炼； 4）氧化锌回转窑烟气脱硫塔脱硫石膏、锌焙砂回转窑烟气脱硫脱硫石膏均暂存于危废库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 5）锌焙砂配料、投料除尘灰均返回配料系统，不暂存； 6）锌焙砂回转窑出料除尘灰、锌焙砂回转窑烟气除尘灰均暂存于危废库，委托有资质单位处置。 （3）冰铜生产 1）原辅料准备除尘灰、配料、投料除尘灰、烟化炉出渣除尘灰均返回配料系统，不暂存； 2）烟化炉熔炼炉渣暂存于车间内设置的独立全封闭固废暂存库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 3）烟化炉烟气除尘灰、烟化炉烟气脱硫脱硫石膏均暂存于危废库，委托有资质单位处置； 4）粉煤制备布袋除尘灰均返回煤仓系统，不暂存。 （4）粗铅生产 1）原料破碎、制备等除尘灰、配料投料除尘灰、富氧侧吹炉出渣除尘灰均返回配料系统，不暂存； 2）富氧炉烟气除尘灰暂存于车间内设置的独立全封闭固废暂存库，委托有资质单位处置； 3）富氧炉熔炼炉渣均暂存于危废库，进行属性鉴定，根据鉴定结果处置； 4）富氧炉烟气脱硫脱硫石膏均暂存于危废库委托有资质单位处置。 （5）制氧站制氧机分子筛由厂家定期直接更换回收，不暂存。 （6）生活垃圾经垃圾桶集中收集后送环卫部门指定地点合理处置。 |
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
