壶关县行政审批服务管理局关于建设项目环境影响评价文件拟批复公示

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壶关县行政审批服务管理局关于建设项目环境影响评价文件拟批复公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2023年4月10日我局拟对2个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2023年4月10日-2023年4月14日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话:0355—*

通讯地址:壶关县行政审批服务管理局

序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护承诺文件

1

新建年产5000吨钢结构建设项目

(略) 立 (略) 一分公司

壶关县集店镇三家村东南226m处

山西 (略)

建设办公楼、生产车间、设备采购安装及其他相关配套设施等,建成后可年产5000吨钢结构。

1.废气污染源及防治措施

(1)切割废气、焊接废气

项目切割工序、焊接工序均在厂房内进行,1台数控切割机在厂房西北侧设置固定工位,采用侧吸式橡皮板密封负压收集烟尘;1台拼接焊一体机在厂房西南侧内设置为固定焊接工位,在每个焊接工位上设置收集集气罩,收集的焊接废气、切割废气一同引至1套布袋除尘器处理后,经1根17m高排气筒(DA001)排放。颗粒物排放浓度为8.18mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号)文件要求。

1台等离子切割机在厂房东南侧设置固定工位,采用侧吸式橡皮板密封负压收集烟尘;1台自动焊接机、15台电焊机在厂房南侧中部位置设置为固定焊接工位,在每个焊接工位上设置收集集气罩,收集的焊接废气、切割废气一同引至1套布袋除尘器处理后,经1根17m高排气筒(DA002)排放。颗粒物排放浓度为7.98mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号)文件要求。

(2)抛丸废气

项目采用瑞泰尔2200通过式抛丸机自带一套除尘装置,在喷砂工段进出口均使用软帘外加挡板进行围挡,在围挡上方设置通风管路,抛丸废气经自带除尘器处理后,经1根17m高排气筒(DA003)排放。颗粒物排放浓度为9.855mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号)文件要求。

(3)喷涂废气

项目调漆、喷漆、晾干工序均在全封闭喷漆房中进行,喷漆房采用微负压状态,喷漆废气收集后,引至1套“干式过滤棉+两级活性炭吸附+催化燃烧”设备处理后,经1根17m高排气筒(DA004)排放。非*烷总烃排放浓度为5.25mg/m3,二*苯排放浓度为0.24mg/m3,满足《关于进一步加强重点行业挥发性有机物(VOCs)污染治理的通知》(长环发[2017]100号)文件要求;颗粒物排放浓度为5.71mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号)文件要求。

2.废水污染源及防治措施

项目无生产废水,生活污水排入山西永达物流园化粪池处理。

3.噪声污染源及防治措施

本项目噪声源主要为设备噪声和交通噪声,如切割机、剪板机、焊接机、矫正机、环保设备风机噪声等,经类比,其声级值在70~95dB(A)之间,不连续运行。降噪措施主要为:选用低噪声设备,设备减震,厂房隔声等。噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。

4.固体污染源及防治措施

项目一般工业固体废物主要有废边角料,废焊头焊渣,除尘设备除尘灰,职工生活垃圾等。危险废物包括废矿物油、废矿物油桶、废漆渣及废活性炭和废过滤棉。

废弃边角料统一收集后交由废品回收站进行回收利用;废焊头焊渣统一收集后交由废品回收站进行回收利用;除尘设备除尘灰统一收 (略) 进行回收利用。

职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。

厂区设置1座20m2的危险废物暂存间,危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单的要求贮存和管理,交有资质单位统一进行处理。

5.地下水、土壤防治措施

项目采取分区防渗措施。

分区防控措施

序号

场地

防渗分区

防渗技术要求

防渗要求

1

危废暂存间、喷漆房

重点防渗区

地面素土夯实;3:7灰土基层200mm;基础层采用C25抗渗混凝土浇筑,抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8,厚度在200mm以上;玻璃丝布环氧树脂防腐,危废暂存间四周设置围堰,并在其中地势低洼处设置集水槽,围堰和集水槽容量要求足够容纳危废暂存间内储存危废一次性全部泄露容量,保证危险废物不会溢流至外界。

等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s

2

生产车间

其他位置

一般防渗区

地面素土夯实;3:7灰土基层200mm;基础层采用C25抗渗混凝土浇筑,抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P6,厚度在200mm以上。

等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s


2

壶关县 (略) 年产2000t砂浆项目

壶关县 (略)

壶关县集店镇西庄村

山西 (略)

新建1条聚合物砂浆生产线及相关配套设施。建设规模为年产2000t砂浆项目。

1.废气污染源及防治措施

(1)砂子装卸堆存

原料砂子堆存于封闭式厂房内,装卸料时定期喷水,除车辆进出以外,仓库均应保持封闭状态,减少粉尘外排。

(2)砂子筒仓、水泥筒仓

本项目设置砂子筒仓1座,水泥筒仓2座,粉料(水泥、砂子)贮存供给系统由粉料筒仓和螺旋输送机组成。由于粉料从筒仓输送至搅拌主楼时采用气体输送,在3座筒仓仓顶分别配置脉冲布袋除尘器,废气通过仓顶脉冲布袋除尘器处理后,分别经1根17m排气筒(DA001、DA002、DA003)排放。废气粉尘排放浓度8.33mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办〔2019〕9号)中排放限值要求。

(3)纤维素和可分散乳胶粉投料废气、搅拌废气、包装废气

在投料口、搅拌机及包装机上方各设置集气罩,废气经过1套布袋除尘器处理后,经1根15m高的排气筒(DA004)排放。粉尘排放浓度9.22mg/m3,排放量为0.0498t/a,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值10mg/m3,可以达标排放。

(4)物料转载粉尘

本项目运料通过密闭螺旋输送机及提升机输送,输送过程均为全封闭,且均置于全封闭车间内,产尘量较小。

(5)运输扬尘

厂区路面硬化,运输车辆均使用封闭运输车辆,杜绝抛洒,在易起尘路段减速慢行,定期洒水抑尘。

2.废水污染源及防治措施

厂内不设食堂和宿舍。生活用水主要为少量职工日常洗手水。生活污水排入化粪池,定期清掏,不外排。厂区初期雨水经初期雨水收集池收集后用于厂区洒水抑尘,不外排。

本项目生产无用水环节,车辆清洗水经沉淀池沉淀后,洒水抑尘,不外排。

3.噪声污染源及防治措施

本项目噪声源主要为配料机、搅拌机、包装机、提升机、风机等机械设备,噪声源强在70~85 dB(A)之间。降噪措施主要为:选用低噪声设备,基础减振,建筑物隔声等。噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求。

4.固体污染源及防治措施

本项目固体废物主要有生活垃圾、一般固废和危险废物。一般固废包括布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池沉砂等。危险废物包括废润滑油等。

布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池沉砂集中收集后作为原料回用。

厂区设置1座5m2的危险废物暂存间,危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单的要求贮存和管理,交有资质单位统一进行处理。

5.地下水、土壤防治措施

项目采取分区防渗措施。

分区防控措施

序号

场地

防渗分区

防渗技术要求

1

危险废物暂存间

重点防渗

等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s

2

沉淀池

一般防渗区

等效黏土防渗层 Mb≥1.5m, K≤1×10-7cm/s

3

生活污水处理设施(旱厕)

4

其他区域

简单防渗区

地面硬化处理


根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2023年4月10日我局拟对2个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2023年4月10日-2023年4月14日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话:0355—*

通讯地址:壶关县行政审批服务管理局

序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护承诺文件

1

新建年产5000吨钢结构建设项目

(略) 立 (略) 一分公司

壶关县集店镇三家村东南226m处

山西 (略)

建设办公楼、生产车间、设备采购安装及其他相关配套设施等,建成后可年产5000吨钢结构。

1.废气污染源及防治措施

(1)切割废气、焊接废气

项目切割工序、焊接工序均在厂房内进行,1台数控切割机在厂房西北侧设置固定工位,采用侧吸式橡皮板密封负压收集烟尘;1台拼接焊一体机在厂房西南侧内设置为固定焊接工位,在每个焊接工位上设置收集集气罩,收集的焊接废气、切割废气一同引至1套布袋除尘器处理后,经1根17m高排气筒(DA001)排放。颗粒物排放浓度为8.18mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号)文件要求。

1台等离子切割机在厂房东南侧设置固定工位,采用侧吸式橡皮板密封负压收集烟尘;1台自动焊接机、15台电焊机在厂房南侧中部位置设置为固定焊接工位,在每个焊接工位上设置收集集气罩,收集的焊接废气、切割废气一同引至1套布袋除尘器处理后,经1根17m高排气筒(DA002)排放。颗粒物排放浓度为7.98mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号)文件要求。

(2)抛丸废气

项目采用瑞泰尔2200通过式抛丸机自带一套除尘装置,在喷砂工段进出口均使用软帘外加挡板进行围挡,在围挡上方设置通风管路,抛丸废气经自带除尘器处理后,经1根17m高排气筒(DA003)排放。颗粒物排放浓度为9.855mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号)文件要求。

(3)喷涂废气

项目调漆、喷漆、晾干工序均在全封闭喷漆房中进行,喷漆房采用微负压状态,喷漆废气收集后,引至1套“干式过滤棉+两级活性炭吸附+催化燃烧”设备处理后,经1根17m高排气筒(DA004)排放。非*烷总烃排放浓度为5.25mg/m3,二*苯排放浓度为0.24mg/m3,满足《关于进一步加强重点行业挥发性有机物(VOCs)污染治理的通知》(长环发[2017]100号)文件要求;颗粒物排放浓度为5.71mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号)文件要求。

2.废水污染源及防治措施

项目无生产废水,生活污水排入山西永达物流园化粪池处理。

3.噪声污染源及防治措施

本项目噪声源主要为设备噪声和交通噪声,如切割机、剪板机、焊接机、矫正机、环保设备风机噪声等,经类比,其声级值在70~95dB(A)之间,不连续运行。降噪措施主要为:选用低噪声设备,设备减震,厂房隔声等。噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。

4.固体污染源及防治措施

项目一般工业固体废物主要有废边角料,废焊头焊渣,除尘设备除尘灰,职工生活垃圾等。危险废物包括废矿物油、废矿物油桶、废漆渣及废活性炭和废过滤棉。

废弃边角料统一收集后交由废品回收站进行回收利用;废焊头焊渣统一收集后交由废品回收站进行回收利用;除尘设备除尘灰统一收 (略) 进行回收利用。

职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。

厂区设置1座20m2的危险废物暂存间,危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单的要求贮存和管理,交有资质单位统一进行处理。

5.地下水、土壤防治措施

项目采取分区防渗措施。

分区防控措施

序号

场地

防渗分区

防渗技术要求

防渗要求

1

危废暂存间、喷漆房

重点防渗区

地面素土夯实;3:7灰土基层200mm;基础层采用C25抗渗混凝土浇筑,抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8,厚度在200mm以上;玻璃丝布环氧树脂防腐,危废暂存间四周设置围堰,并在其中地势低洼处设置集水槽,围堰和集水槽容量要求足够容纳危废暂存间内储存危废一次性全部泄露容量,保证危险废物不会溢流至外界。

等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s

2

生产车间

其他位置

一般防渗区

地面素土夯实;3:7灰土基层200mm;基础层采用C25抗渗混凝土浇筑,抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P6,厚度在200mm以上。

等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s


2

壶关县 (略) 年产2000t砂浆项目

壶关县 (略)

壶关县集店镇西庄村

山西 (略)

新建1条聚合物砂浆生产线及相关配套设施。建设规模为年产2000t砂浆项目。

1.废气污染源及防治措施

(1)砂子装卸堆存

原料砂子堆存于封闭式厂房内,装卸料时定期喷水,除车辆进出以外,仓库均应保持封闭状态,减少粉尘外排。

(2)砂子筒仓、水泥筒仓

本项目设置砂子筒仓1座,水泥筒仓2座,粉料(水泥、砂子)贮存供给系统由粉料筒仓和螺旋输送机组成。由于粉料从筒仓输送至搅拌主楼时采用气体输送,在3座筒仓仓顶分别配置脉冲布袋除尘器,废气通过仓顶脉冲布袋除尘器处理后,分别经1根17m排气筒(DA001、DA002、DA003)排放。废气粉尘排放浓度8.33mg/m3,满足《 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办〔2019〕9号)中排放限值要求。

(3)纤维素和可分散乳胶粉投料废气、搅拌废气、包装废气

在投料口、搅拌机及包装机上方各设置集气罩,废气经过1套布袋除尘器处理后,经1根15m高的排气筒(DA004)排放。粉尘排放浓度9.22mg/m3,排放量为0.0498t/a,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值10mg/m3,可以达标排放。

(4)物料转载粉尘

本项目运料通过密闭螺旋输送机及提升机输送,输送过程均为全封闭,且均置于全封闭车间内,产尘量较小。

(5)运输扬尘

厂区路面硬化,运输车辆均使用封闭运输车辆,杜绝抛洒,在易起尘路段减速慢行,定期洒水抑尘。

2.废水污染源及防治措施

厂内不设食堂和宿舍。生活用水主要为少量职工日常洗手水。生活污水排入化粪池,定期清掏,不外排。厂区初期雨水经初期雨水收集池收集后用于厂区洒水抑尘,不外排。

本项目生产无用水环节,车辆清洗水经沉淀池沉淀后,洒水抑尘,不外排。

3.噪声污染源及防治措施

本项目噪声源主要为配料机、搅拌机、包装机、提升机、风机等机械设备,噪声源强在70~85 dB(A)之间。降噪措施主要为:选用低噪声设备,基础减振,建筑物隔声等。噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求。

4.固体污染源及防治措施

本项目固体废物主要有生活垃圾、一般固废和危险废物。一般固废包括布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池沉砂等。危险废物包括废润滑油等。

布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池沉砂集中收集后作为原料回用。

厂区设置1座5m2的危险废物暂存间,危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单的要求贮存和管理,交有资质单位统一进行处理。

5.地下水、土壤防治措施

项目采取分区防渗措施。

分区防控措施

序号

场地

防渗分区

防渗技术要求

1

危险废物暂存间

重点防渗

等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s

2

沉淀池

一般防渗区

等效黏土防渗层 Mb≥1.5m, K≤1×10-7cm/s

3

生活污水处理设施(旱厕)

4

其他区域

简单防渗区

地面硬化处理


    
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