东莞市比卓五金电子有限公司迁改扩建项目竣工环境保护验收信息公示

根据国家环保总局2017年发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号） (略) 环境保护局的有关规定，现将“ (略) (略) 迁改扩建项目”竣工环境保护验收的有关信息予以公示。

一、建设项目的名称及概要

(略) (略) (略) (略) 石排镇石排中心路212号之一1号楼。项目所在厂址中心坐标：东经113°55′49.546″，北纬23°5′20.778″。项目占地面积1460m²，建筑面积1460m²，总投资200万元，项目不再生产组装电子配件，扩建年产PTC发热芯780万套、PTC发热铝件72万套、PTC发热波纹72万套、PTC绝缘波纹36万套、金属波纹热处理件10万套。员工共计60人，仅在项目就餐，全年工作300天，每天1班，每班8小时。

二、建设单位名称和联系方式

单位名称： (略) (略) ；

联系人：罗检平；

联系电话：*；

地址： (略) 石排镇石排中心路212号之一1号楼；

邮编：*。

三、建设项目污染源排放情况

水污染源排放情况

（1）生产废水

间接冷却水：项目钎焊成型、固溶、时效工序工件采用循环水间接冷却方式降温，冷却水不加入任何添加剂，经冷却装置降温后循环回用，不外排。全厂共设置1套循环水间接冷却装置，年循环水量为4800m³。

（2）生活污水

项目生活污水经三级化粪池预处理后， (略) 《水污染物排放限值》（GB44/26-2001）第二时段三级 (略) 政下水道，经市政管网引至污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级（B）标准后排放。

大气污染源排放情况

钎焊成型烟尘：项目钎焊成型工序钎料熔融产生烟尘，主要污染物为颗粒物。钎焊烟尘无组织排放，颗粒物厂界浓度基本 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

线端浸锡及端子点焊锡烟：项目使用无铅锡丝浸锡及点焊过程中产生锡烟，主要污染物为锡及其化合物。项目采用抽风管将其抽取至楼面排放（不设排气筒），锡及其化合物排放厂界浓度 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

打磨粉尘及清洁粉尘：项目部分金属工件打磨过程产生粉尘，主要污染物为颗粒物。项目将打磨工序设置在密闭打磨间内，采用强制通排风机将密闭间内打磨粉尘抽排至车间外，经大气环境稀释至厂界浓度 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

刻字工序粉尘：项目刻字工序分为雕刻刻字及激光打码两种方式，各占总加工量的50 %。其中雕刻刻字过程产生少量金属碎屑，金属碎屑的颗粒较大，质量较重，可通过自然沉降下落到收集槽内，不易飘散在空气中形成粉尘。

激光打码过程高温激光灼烧铝材产生烟尘，主要污染物为颗粒物。粉尘无组织排放，经大气环境稀释至厂界浓度 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

食堂油烟：项目厂内设置1个员工食堂，灶头数为2个，为60名员工提供三餐，食物翻炒过程产生油烟废气，经静电式油烟净化器处理后高空排放，排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2限值。

项目采取的废气污染防治措施，都能相应地降低污染物排放量，使其达到相对应的排放浓度要求，不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。

噪声污染源排放情况

项目主要噪声为：普通加工机械的运行噪声，机械通风所用通风机运行时产生的噪声，为确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准的要求。

项目采取下列治理措施：

①尽可能选用低噪声设备，并合理安排车间设备布局，将高噪声设备放置在远离厂界的位置，并加强其基础减振及支承结构，如采用橡胶隔振垫、软木、压缩型橡胶隔振器等。

②重视厂房的使用状况，采用密闭形式。除必要的消防门、物流门之外，在生产时应尽可能关闭车间门窗。

③加强设备维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化，使设备处于良好的运行状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大。

④合理安排生产计划，加强生产管理，避免多台高噪声设备同时启用。

综上所述，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3 类标准的要求，对周围环境不产生影响。

固体废物污染源情况：

项目产生的固体废物主要包括危险废物、一般工业固体废物、生活垃圾。

生活垃圾：项目共有员工60人，不在厂内食宿。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。

一般工业固体废物：

废原料包装袋：项目外购钎料采用密封袋包装，使用过程产生废包装袋。根据物料用量及其包装规格推算，每年约产生4个废包装袋，折合约0.0008 t/a。废原料包装袋属于一般工业固废，妥善 (略) 处理。

废金属边角料：项目冲压成型及铝材切割工序产生废铝边角料，模具维修过程产生废金属边角料，端子冲线及电极冲端工序产生废端子。项目铝带则废金属边角料量为2.33t/a。废金属边角料不含切削液等矿物油，属于一般工业固废，妥善 (略) 处理。

废模具：项目模具检修工序部分模具无法维修，报废率约20 %，每年使用15套模具，则废模具为3套，折合约0.015 t/a。废模具属于一般工业固废，妥善 (略) 处理。， (略) 回收处理，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。

危险废物：

①废润滑油：项目空压机及油压机定期维护产生废润滑油。全厂共设2台空压机、2台油压机，每年维护1次，每台每次更换0.02 t、0.1 t润滑油，则废润滑油产生量为0.24 t/a。经收集后交由有危废处置资质单位处理

②废润滑油罐：项目外购润滑油采用密封桶装，使用过程产生废包装桶。产生量为0.022 t/a。经收集后交由有危废处置资质单位处理。并按有关规定落实危险固体废物申报登记制度。

四、建设项目验收结论

建设单位遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证环评提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的协调发展。达到环评所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，项目符合验收标准。

建设单位： (略) (略)

2023年4月4日

东莞市比卓五金电子有限公司迁改扩建项目竣工环境保护验收信息公示

根据国家环保总局2017年发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号） (略) 环境保护局的有关规定，现将“ (略) (略) 迁改扩建项目”竣工环境保护验收的有关信息予以公示。

一、建设项目的名称及概要

(略) (略) (略) (略) 石排镇石排中心路212号之一1号楼。项目所在厂址中心坐标：东经113°55′49.546″，北纬23°5′20.778″。项目占地面积1460m²，建筑面积1460m²，总投资200万元，项目不再生产组装电子配件，扩建年产PTC发热芯780万套、PTC发热铝件72万套、PTC发热波纹72万套、PTC绝缘波纹36万套、金属波纹热处理件10万套。员工共计60人，仅在项目就餐，全年工作300天，每天1班，每班8小时。

二、建设单位名称和联系方式

单位名称： (略) (略) ；

联系人：罗检平；

联系电话：*；

地址： (略) 石排镇石排中心路212号之一1号楼；

邮编：*。

三、建设项目污染源排放情况

水污染源排放情况

（1）生产废水

间接冷却水：项目钎焊成型、固溶、时效工序工件采用循环水间接冷却方式降温，冷却水不加入任何添加剂，经冷却装置降温后循环回用，不外排。全厂共设置1套循环水间接冷却装置，年循环水量为4800m³。

（2）生活污水

项目生活污水经三级化粪池预处理后， (略) 《水污染物排放限值》（GB44/26-2001）第二时段三级 (略) 政下水道，经市政管网引至污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级（B）标准后排放。

大气污染源排放情况

钎焊成型烟尘：项目钎焊成型工序钎料熔融产生烟尘，主要污染物为颗粒物。钎焊烟尘无组织排放，颗粒物厂界浓度基本 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

线端浸锡及端子点焊锡烟：项目使用无铅锡丝浸锡及点焊过程中产生锡烟，主要污染物为锡及其化合物。项目采用抽风管将其抽取至楼面排放（不设排气筒），锡及其化合物排放厂界浓度 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

打磨粉尘及清洁粉尘：项目部分金属工件打磨过程产生粉尘，主要污染物为颗粒物。项目将打磨工序设置在密闭打磨间内，采用强制通排风机将密闭间内打磨粉尘抽排至车间外，经大气环境稀释至厂界浓度 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

刻字工序粉尘：项目刻字工序分为雕刻刻字及激光打码两种方式，各占总加工量的50 %。其中雕刻刻字过程产生少量金属碎屑，金属碎屑的颗粒较大，质量较重，可通过自然沉降下落到收集槽内，不易飘散在空气中形成粉尘。

激光打码过程高温激光灼烧铝材产生烟尘，主要污染物为颗粒物。粉尘无组织排放，经大气环境稀释至厂界浓度 (略) 《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

食堂油烟：项目厂内设置1个员工食堂，灶头数为2个，为60名员工提供三餐，食物翻炒过程产生油烟废气，经静电式油烟净化器处理后高空排放，排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2限值。

项目采取的废气污染防治措施，都能相应地降低污染物排放量，使其达到相对应的排放浓度要求，不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。

噪声污染源排放情况

项目主要噪声为：普通加工机械的运行噪声，机械通风所用通风机运行时产生的噪声，为确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准的要求。

项目采取下列治理措施：

①尽可能选用低噪声设备，并合理安排车间设备布局，将高噪声设备放置在远离厂界的位置，并加强其基础减振及支承结构，如采用橡胶隔振垫、软木、压缩型橡胶隔振器等。

②重视厂房的使用状况，采用密闭形式。除必要的消防门、物流门之外，在生产时应尽可能关闭车间门窗。

③加强设备维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化，使设备处于良好的运行状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大。

④合理安排生产计划，加强生产管理，避免多台高噪声设备同时启用。

综上所述，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3 类标准的要求，对周围环境不产生影响。

固体废物污染源情况：

项目产生的固体废物主要包括危险废物、一般工业固体废物、生活垃圾。

生活垃圾：项目共有员工60人，不在厂内食宿。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。

一般工业固体废物：

废原料包装袋：项目外购钎料采用密封袋包装，使用过程产生废包装袋。根据物料用量及其包装规格推算，每年约产生4个废包装袋，折合约0.0008 t/a。废原料包装袋属于一般工业固废，妥善 (略) 处理。

废金属边角料：项目冲压成型及铝材切割工序产生废铝边角料，模具维修过程产生废金属边角料，端子冲线及电极冲端工序产生废端子。项目铝带则废金属边角料量为2.33t/a。废金属边角料不含切削液等矿物油，属于一般工业固废，妥善 (略) 处理。

废模具：项目模具检修工序部分模具无法维修，报废率约20 %，每年使用15套模具，则废模具为3套，折合约0.015 t/a。废模具属于一般工业固废，妥善 (略) 处理。， (略) 回收处理，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。

危险废物：

①废润滑油：项目空压机及油压机定期维护产生废润滑油。全厂共设2台空压机、2台油压机，每年维护1次，每台每次更换0.02 t、0.1 t润滑油，则废润滑油产生量为0.24 t/a。经收集后交由有危废处置资质单位处理

②废润滑油罐：项目外购润滑油采用密封桶装，使用过程产生废包装桶。产生量为0.022 t/a。经收集后交由有危废处置资质单位处理。并按有关规定落实危险固体废物申报登记制度。

四、建设项目验收结论

建设单位遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证环评提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的协调发展。达到环评所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，项目符合验收标准。

建设单位： (略) (略)

2023年4月4日