序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 扩建项目

(略) 双河街道广华大道工业机电产业园领创路

(略) (略)

四川云水溪 (略)

本项目利用已建厂房扩建摩托车离合器刹车片铝制配件生产线1条，购买铝制配件生产设备，新增年铝制配件300吨/年；扩建胶管生产线 1 条，购买胶管生产设备，新增胶管100万米/年；购买生产设备扩大摩配车间摩擦片生产能力，新增摩擦片1800万件/年。本项目总投资800万元，其中环保投资257万元，约占总投资的1.96%。

一、施工期污染物产生及治理措施

扩建项目依托厂区已建厂房进行生产，施工期间建设内容包括装饰工程、设备安装、工程验收及投入使用，主要是对车间进行布局装饰、购置生产设备等，无土建施工。施工过程将产生噪声、扬尘、废水、固废等污染物。扩建项目施工期已结束，经现场踏勘，扩建项目施工期无环保投诉及其他环境遗留问题。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。项目混炼、开炼、挤出、硫化、浸胶设备经设置集气罩、集气管道+1套布袋除尘器+等离子净化器+活性炭吸附装置处理+18m排气筒（DA001）达标排放；锅炉天然气燃烧废气通过1根10m排气筒排放（DA002）；在电熔炉以及压铸机设备上方均设置集气罩，废气经收集后通过脉冲布袋除尘器+活性炭吸附处理，1根18m高排气筒（DA003）达标排放；喷砂废气经3套设备自带布袋除尘器处理；磨床设备废气收集管道收集后经3套布袋除尘器处理，处理后废气均通过1根18m排气筒（DA004）达标排放。

（二）废水治理及排放。项目开炼机、混炼机冷却水经循环水池处理后循环使用，一年排放一次，废水进入厂区现有 (略) 政污水管 (略) 工业新城污水处理厂；天然气锅炉软水制备过程中产生的浓水、锅炉排污水、锅炉及配套的软水制备装置冲洗废水均进入厂区现有 (略) 政污水管 (略) 工业新城污水处理厂；喷淋塔废水经喷淋塔循环系统收集后回用，每半年排放一次，废水进入厂区现有 (略) 政污水管 (略) 工业新城污水处理厂。

（三）噪声产生及排放情况。项目主要噪声源为感应电炉、压铸机、冲床、开炼机、挤出机、硫化罐、烘房、空压机、平板硫化机、喷砂机、成型机、开条机、磨床、烘箱等设备运转及作业噪声，噪声源强为 70～100dB（A）。采取的噪声防治措施是噪声源进行合理平面布置和选用技术先进的低噪声设备，采取隔声、减振等。

（四）固废暂存及处置情况。项目废边角料、熔炼渣、除尘器尘渣能够回收利用进行回收利用，不能回收利用的经统一收集后暂存于厂区固废暂存点；不合格品回用；废包装材料经统一收集后暂存于厂区固废暂存点定期外售；废钠离子交换树脂经统一收集后暂存于厂区固废暂存点，由厂家回收利用处置；废模具经统一收集后暂存于厂区固废暂存点，由开模单位回收利用处置；冷却池污泥清掏后用于厂区绿化；废活性炭、废胶桶、废油桶、废润滑油等经分类收集后存放于危废暂存间内，定期交由有处理资质的单位处置。

（五）地下水及土壤污染防治。本项目按扩建项目危废暂存间存放废活性炭、废润滑油、废胶桶、废油桶、废含油废棉纱及手套，原料库房存放有润滑油、石蜡油、*酯、*醇、胶黏剂，各类物质通过地面漫流、垂直入渗等方式会对周边地下水、土壤环境产生影响；扩建项目按厂区各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，分区情况如下：简单防渗区：宿舍、食堂、办公区、门卫室等其他区域，简单防渗区均已地面硬化，符合防渗要求。一般防渗区：厂区各生产车间机械设备下方区域所在区域，一般固废暂存区，化粪池，空压机房所在区域，地面已采用粘土铺底，并铺设 10~15cm 的防渗混凝土，使等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s。重点防渗区：危废暂存间、原料库房。厂区内已建危废间已按相关要求建设，危废间为架空式钢架结构，离地面约 10cm，危废间内设置有托盘，使等效黏土防渗层 Mb≥6m，K≤1.0×10-10cm/s；车间地面已采用防渗混凝土硬化，在重点防渗所在区域铺设环氧树脂漆，使等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s。

（四）环境风险防范措施。定期组织员工开展风险应急培训，加强公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故(如误操作)的发生。

三、其他部门意见

(略) 经济和信息化局予以备案（川投资备【2104-*-07-02-*】JXQB-0198 号）。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 扩建项目

(略) 双河街道广华大道工业机电产业园领创路

(略) (略)

四川云水溪 (略)

本项目利用已建厂房扩建摩托车离合器刹车片铝制配件生产线1条，购买铝制配件生产设备，新增年铝制配件300吨/年；扩建胶管生产线 1 条，购买胶管生产设备，新增胶管100万米/年；购买生产设备扩大摩配车间摩擦片生产能力，新增摩擦片1800万件/年。本项目总投资800万元，其中环保投资257万元，约占总投资的1.96%。

一、施工期污染物产生及治理措施

扩建项目依托厂区已建厂房进行生产，施工期间建设内容包括装饰工程、设备安装、工程验收及投入使用，主要是对车间进行布局装饰、购置生产设备等，无土建施工。施工过程将产生噪声、扬尘、废水、固废等污染物。扩建项目施工期已结束，经现场踏勘，扩建项目施工期无环保投诉及其他环境遗留问题。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。项目混炼、开炼、挤出、硫化、浸胶设备经设置集气罩、集气管道+1套布袋除尘器+等离子净化器+活性炭吸附装置处理+18m排气筒（DA001）达标排放；锅炉天然气燃烧废气通过1根10m排气筒排放（DA002）；在电熔炉以及压铸机设备上方均设置集气罩，废气经收集后通过脉冲布袋除尘器+活性炭吸附处理，1根18m高排气筒（DA003）达标排放；喷砂废气经3套设备自带布袋除尘器处理；磨床设备废气收集管道收集后经3套布袋除尘器处理，处理后废气均通过1根18m排气筒（DA004）达标排放。

（二）废水治理及排放。项目开炼机、混炼机冷却水经循环水池处理后循环使用，一年排放一次，废水进入厂区现有 (略) 政污水管 (略) 工业新城污水处理厂；天然气锅炉软水制备过程中产生的浓水、锅炉排污水、锅炉及配套的软水制备装置冲洗废水均进入厂区现有 (略) 政污水管 (略) 工业新城污水处理厂；喷淋塔废水经喷淋塔循环系统收集后回用，每半年排放一次，废水进入厂区现有 (略) 政污水管 (略) 工业新城污水处理厂。

（三）噪声产生及排放情况。项目主要噪声源为感应电炉、压铸机、冲床、开炼机、挤出机、硫化罐、烘房、空压机、平板硫化机、喷砂机、成型机、开条机、磨床、烘箱等设备运转及作业噪声，噪声源强为 70～100dB（A）。采取的噪声防治措施是噪声源进行合理平面布置和选用技术先进的低噪声设备，采取隔声、减振等。

（四）固废暂存及处置情况。项目废边角料、熔炼渣、除尘器尘渣能够回收利用进行回收利用，不能回收利用的经统一收集后暂存于厂区固废暂存点；不合格品回用；废包装材料经统一收集后暂存于厂区固废暂存点定期外售；废钠离子交换树脂经统一收集后暂存于厂区固废暂存点，由厂家回收利用处置；废模具经统一收集后暂存于厂区固废暂存点，由开模单位回收利用处置；冷却池污泥清掏后用于厂区绿化；废活性炭、废胶桶、废油桶、废润滑油等经分类收集后存放于危废暂存间内，定期交由有处理资质的单位处置。

（五）地下水及土壤污染防治。本项目按扩建项目危废暂存间存放废活性炭、废润滑油、废胶桶、废油桶、废含油废棉纱及手套，原料库房存放有润滑油、石蜡油、*酯、*醇、胶黏剂，各类物质通过地面漫流、垂直入渗等方式会对周边地下水、土壤环境产生影响；扩建项目按厂区各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，分区情况如下：简单防渗区：宿舍、食堂、办公区、门卫室等其他区域，简单防渗区均已地面硬化，符合防渗要求。一般防渗区：厂区各生产车间机械设备下方区域所在区域，一般固废暂存区，化粪池，空压机房所在区域，地面已采用粘土铺底，并铺设 10~15cm 的防渗混凝土，使等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s。重点防渗区：危废暂存间、原料库房。厂区内已建危废间已按相关要求建设，危废间为架空式钢架结构，离地面约 10cm，危废间内设置有托盘，使等效黏土防渗层 Mb≥6m，K≤1.0×10-10cm/s；车间地面已采用防渗混凝土硬化，在重点防渗所在区域铺设环氧树脂漆，使等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s。

（四）环境风险防范措施。定期组织员工开展风险应急培训，加强公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故(如误操作)的发生。

三、其他部门意见

(略) 经济和信息化局予以备案（川投资备【2104-*-07-02-*】JXQB-0198 号）。