序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

公众参与

情况

1

铁岭清河电厂500kV主变扩建工程

铁岭

辽宁清 (略)

辽宁昌鑫 (略)

1.500kV变电站：站内新建1台1200兆伏安变压器，2组60兆乏无功补偿装置（SVG），2组60兆乏低压并联电容器，500kV出线间隔，220kV配电装置，1回站内35kV电源（1250kVA），2回站外10kV电源，新建1座60m3主变事故油池。变电站占地面积21807.7m2，为清河电厂现有征地范围，土地性质为工业用地。

2.线路工程：新建2座塔基（新建1#塔、新建2#塔），新建线路长度为0.2km，拆除线路0.12km，现有清东线长度为96km，本工程实施后输电线路长度为96.08km。

噪声：新建500kV变电站厂界四周建有2.3m高的围墙，变电站运营期四周厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。输电线路通过类比结果分析，输电线路满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。

电磁辐射：通过类比监测结果分析，变电站围墙外和改造后的输电线路的工频电场强度和工频磁感应强度均能满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）中的相关标准限值。

废水：变电站正常运行时无生产废水、生活污水产生。

固体废物：废变压器油及退役的废旧蓄电池由建设单位统一收集委托有资质的单位处置。

环境风险：变电站内新增1座有效容积为60立方米事故池，满足主变压器事故漏油贮存需要；变电站主变压器、事故池区域采取地下水重点防渗措施，其他区域采用一般防渗措施。

有

2

建 (略) 富山河东铁矿改扩建项目

朝阳

建 (略)

辽宁 (略)

本项目新建一套地下开采系统，新建1座副井1（回风）；新建1座副井3（回风）工业场地，并配套新建提升机房1座；利旧（SJ1）井口区作为主提升竖井工业场地，新建封闭矿石仓库、高位水池；利旧提升机房、空压机房、井口。利旧（SJ2）（进风）井口区作为副井2工业场地，利旧提升机房、井口。利旧办公区工业场地，新建危废暂存间，利旧办公室、材料库。本项目开采矿石提升到地表后经密闭廊道运至矿石仓库暂存后全部外售；本项目不设废石堆场，基建期及运营初期（第一年）废石全部回填现有露天采矿CK1，运营期（第一年后）废石全部充填井下采空区，不升井。

（一）废水

本项目矿井涌水正常量为50m3/d，最大量为100m3/d。本项目设置2座井下水仓（共700m3），地表设容积100m3高位水池，涌水经沉淀处理后全部回用于生产、抑尘、绿化等，可以保证矿井涌水全部利用，不外排。

本项目产生生活污水全部排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

（二）废气

本工程井下凿岩穿孔采用湿式作业。地下开采的铲装、爆破作业采用喷水降尘的方法抑尘；工作面作业前、装矿定时洒水增湿降尘；矿石经过密闭廊道送至全封闭矿石仓库；运输车辆加盖苫布，运输道路全部采取硬化铺垫，定时洒水抑尘。

（三）固废

本项目不设置废石场，基建期、运营初期（第一年）废石用于现有采坑的回填，运营后期废石直接回填采空区，不升井。

项目产生废机油和废油桶均属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质的单位处置。生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理。

（四）噪声

通过采用基础减震、隔声、消音等措施，同时注意生产设备保养及严禁夜间爆破，经环评预测，运营期工业场地场界的噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准限值要求。

（五）地下水和土壤

本项目产生的所有废水均循环使用，不外排；固体废物均得到妥善处置，不随意堆放；工业场地根据生产装置、辅助设施划分为重点防渗区和一般防渗区，并分别采取不同等级的防渗方案。同时，建立地下水和土壤监测机制。

有

3

(略) （硼矿、铁矿）项目

鞍山

(略)

沈阳 (略)

利旧现有探矿平硐和斜坡道，作为出矿和入风通道；新建1座平硐作为出风平硐。利旧现有4407m2工业场地设置1座800m3高位水池、20m2危废间、750m2封闭矿仓和办公室等。

本项目产生的矿石全部外售；基建期废石升井用于回填露天采坑，运营期废石不升井回填采空区。

项目总投资2397.8万元，其中环保投资85.2万元。

（一）废水

根据开发利用方案，本项目正常涌水量为510m3/d，最大涌水量为745m3/d，全部综合利用不外排。井下设地下水仓（2个200m3），地表设高位水池容积800m3，涌水全部回用于湿式凿岩、充填系统用水和各工作面、矿石装卸、道路运输洒水降尘及矿区绿化等。本项目产生生活污水3.0m3/d，全部排入防渗旱厕，定期清淘。

（二）废气

井下开采采用湿式凿岩，井下设置喷淋系统，地下开采的铲装、爆破作业、井下充填站采用喷水降尘的方法抑尘；设封闭矿石仓库，仓库内设有水喷淋设施，矿石装卸过程采用水喷淋抑尘方式抑尘；工业场地、露天采坑废石装卸定时洒水抑尘；运输车辆加盖苫布，运输道路全部采取硬化铺垫，定时洒水抑尘。

（三）噪声

开采过程产生噪声的工序及产噪设备位于井下，运营期噪声源主要为工业场地内空压机、通风机等设备以及矿石装卸、运输等，通过基础减振、隔声、消音等措施，经环评预测，运营期工业场地场界的噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准的限值要求。

（四）固废

不设置废石场，基建期废石用于铺垫矿山道路、露天采坑回填；营运期第一年废石回填露天采坑，第二年开始废石回填采空区，不升井。

年产危险废物0.65t/a（废机油及废油桶HW08），暂存于危废暂存间（20m2），定期送有资质的单位进行处理。生活垃圾产生约18.75t/a，由环卫部门统一处理。

（五）地下水

本项目工业场地区域划分为一般防渗区和重点防渗区，分别采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

运营期对矿区及周边村庄地下水进行监控，共布设4个地下水监控点。

有

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

公众参与

情况

1

铁岭清河电厂500kV主变扩建工程

铁岭

辽宁清 (略)

辽宁昌鑫 (略)

1.500kV变电站：站内新建1台1200兆伏安变压器，2组60兆乏无功补偿装置（SVG），2组60兆乏低压并联电容器，500kV出线间隔，220kV配电装置，1回站内35kV电源（1250kVA），2回站外10kV电源，新建1座60m3主变事故油池。变电站占地面积21807.7m2，为清河电厂现有征地范围，土地性质为工业用地。

2.线路工程：新建2座塔基（新建1#塔、新建2#塔），新建线路长度为0.2km，拆除线路0.12km，现有清东线长度为96km，本工程实施后输电线路长度为96.08km。

噪声：新建500kV变电站厂界四周建有2.3m高的围墙，变电站运营期四周厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。输电线路通过类比结果分析，输电线路满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。

电磁辐射：通过类比监测结果分析，变电站围墙外和改造后的输电线路的工频电场强度和工频磁感应强度均能满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）中的相关标准限值。

废水：变电站正常运行时无生产废水、生活污水产生。

固体废物：废变压器油及退役的废旧蓄电池由建设单位统一收集委托有资质的单位处置。

环境风险：变电站内新增1座有效容积为60立方米事故池，满足主变压器事故漏油贮存需要；变电站主变压器、事故池区域采取地下水重点防渗措施，其他区域采用一般防渗措施。

有

2

建 (略) 富山河东铁矿改扩建项目

朝阳

建 (略)

辽宁 (略)

本项目新建一套地下开采系统，新建1座副井1（回风）；新建1座副井3（回风）工业场地，并配套新建提升机房1座；利旧（SJ1）井口区作为主提升竖井工业场地，新建封闭矿石仓库、高位水池；利旧提升机房、空压机房、井口。利旧（SJ2）（进风）井口区作为副井2工业场地，利旧提升机房、井口。利旧办公区工业场地，新建危废暂存间，利旧办公室、材料库。本项目开采矿石提升到地表后经密闭廊道运至矿石仓库暂存后全部外售；本项目不设废石堆场，基建期及运营初期（第一年）废石全部回填现有露天采矿CK1，运营期（第一年后）废石全部充填井下采空区，不升井。

（一）废水

本项目矿井涌水正常量为50m3/d，最大量为100m3/d。本项目设置2座井下水仓（共700m3），地表设容积100m3高位水池，涌水经沉淀处理后全部回用于生产、抑尘、绿化等，可以保证矿井涌水全部利用，不外排。

本项目产生生活污水全部排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

（二）废气

本工程井下凿岩穿孔采用湿式作业。地下开采的铲装、爆破作业采用喷水降尘的方法抑尘；工作面作业前、装矿定时洒水增湿降尘；矿石经过密闭廊道送至全封闭矿石仓库；运输车辆加盖苫布，运输道路全部采取硬化铺垫，定时洒水抑尘。

（三）固废

本项目不设置废石场，基建期、运营初期（第一年）废石用于现有采坑的回填，运营后期废石直接回填采空区，不升井。

项目产生废机油和废油桶均属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质的单位处置。生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理。

（四）噪声

通过采用基础减震、隔声、消音等措施，同时注意生产设备保养及严禁夜间爆破，经环评预测，运营期工业场地场界的噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准限值要求。

（五）地下水和土壤

本项目产生的所有废水均循环使用，不外排；固体废物均得到妥善处置，不随意堆放；工业场地根据生产装置、辅助设施划分为重点防渗区和一般防渗区，并分别采取不同等级的防渗方案。同时，建立地下水和土壤监测机制。

有

3

(略) （硼矿、铁矿）项目

鞍山

(略)

沈阳 (略)

利旧现有探矿平硐和斜坡道，作为出矿和入风通道；新建1座平硐作为出风平硐。利旧现有4407m2工业场地设置1座800m3高位水池、20m2危废间、750m2封闭矿仓和办公室等。

本项目产生的矿石全部外售；基建期废石升井用于回填露天采坑，运营期废石不升井回填采空区。

项目总投资2397.8万元，其中环保投资85.2万元。

（一）废水

根据开发利用方案，本项目正常涌水量为510m3/d，最大涌水量为745m3/d，全部综合利用不外排。井下设地下水仓（2个200m3），地表设高位水池容积800m3，涌水全部回用于湿式凿岩、充填系统用水和各工作面、矿石装卸、道路运输洒水降尘及矿区绿化等。本项目产生生活污水3.0m3/d，全部排入防渗旱厕，定期清淘。

（二）废气

井下开采采用湿式凿岩，井下设置喷淋系统，地下开采的铲装、爆破作业、井下充填站采用喷水降尘的方法抑尘；设封闭矿石仓库，仓库内设有水喷淋设施，矿石装卸过程采用水喷淋抑尘方式抑尘；工业场地、露天采坑废石装卸定时洒水抑尘；运输车辆加盖苫布，运输道路全部采取硬化铺垫，定时洒水抑尘。

（三）噪声

开采过程产生噪声的工序及产噪设备位于井下，运营期噪声源主要为工业场地内空压机、通风机等设备以及矿石装卸、运输等，通过基础减振、隔声、消音等措施，经环评预测，运营期工业场地场界的噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准的限值要求。

（四）固废

不设置废石场，基建期废石用于铺垫矿山道路、露天采坑回填；营运期第一年废石回填露天采坑，第二年开始废石回填采空区，不升井。

年产危险废物0.65t/a（废机油及废油桶HW08），暂存于危废暂存间（20m2），定期送有资质的单位进行处理。生活垃圾产生约18.75t/a，由环卫部门统一处理。

（五）地下水

本项目工业场地区域划分为一般防渗区和重点防渗区，分别采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

运营期对矿区及周边村庄地下水进行监控，共布设4个地下水监控点。

有