序号

项目名称

项目代码

建设地点

建设单位

环评机构

环评类别

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

备注

1

智能穿戴、智能家电、新能源汽车配件生产基地项目（一期工程）

2210-*-04-05-*

(略) 长寿区长寿经济技术开发区

重庆 (略)

重庆医 (略)

报告表

拟建项目为一期工程， (略) 长寿区晏家街道龙山路2号，在赵渝公司现有厂房内新增1条涂装生产线，配套建设抛光、镭雕、打磨等生产线，形成年产25万套汽车配件的生产能力。一期工程总投资9200万元，其中环保投资100万元

（1）废气：拟建项目废气主要包括打磨粉尘、擦拭挥发性有机物、调漆废气、涂装废气、流平废气、点涂废气、清洗废气、固化废气以及火焰除尘燃烧废气、固化炉燃烧废气、锅炉烟气。调漆废气、涂装废气、流平废气、点涂废气、清洗废气分别经三级水洗预处理后，与打磨粉尘、擦拭挥发性有机物、固化废气一并进入“干式过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”处理，污染物主要为非*烷总烃、二*苯、*苯与二*苯合计、苯系物、颗粒物等，去除效率按85.5%计，尾气通过15米高排气筒排放，内径2米，总风量设计为*m3/h。

火焰除尘燃烧废气直接引至2#排气筒直接排放，烟气中的SO2、NOx、颗粒物排放浓度已满足排放限值要求，通过15米高排气筒排放，内径0.1米，风量设计为100m3/h。固化炉燃烧烟气直接引至3#排气筒直接排放，烟气中的SO2、NOx、颗粒物排放浓度已满足排放限值要求，通过15米高排气筒排放，内径0.3×0.3米，风量设计为2000m3/h。锅炉燃烧烟气直接引至3#排气筒直接排放，烟气中的SO2、NOx、颗粒物排放浓度已满足排放限值要求，通过15米高排气筒排放，内径0.2米，总风量设计为1600m3/h。

项目有组织废气采用的“三级水洗+干式过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”工艺为《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018）以及《汽车工业污染防治可行技术指南》（HJ1181-2021）的可行技术之一，经处理后，非*烷总烃、*苯与二*苯合计、苯系物、颗粒物能 (略) 地方标准《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）其他区域排放限值要求，能够实现达标排放，拟建项目废气对周围大气环境影响较小。

（2）废水：拟建项目废水主要为水洗箱定期排污，以及地坪清洗废水、锅炉排污，污染物主要为COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、二*苯、TP，项目新建一座处理能力为10m3/d，采用“混凝气浮+?凝沉淀”工艺的污水处理站，废水经处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入中法水务污水处理厂进一步处理，对环境影响可接受。

（3）噪声：拟建项目主要的噪声源有拟建项目噪声源主要为手持抛光机、固化炉、锅炉、废气治理系统风机等运行产生的噪声，噪声源强75-100dB（A）。通过选用低噪声设备、减振、隔声、消声等措施，项目建成后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。

（4）固体废物：拟建项目产生的固体废物主要包括废砂纸、未沾染化学品的废包装材料、纯水制备过程产生的废离子交换树脂、废擦拭布、废油漆原料桶、废过滤材料、漆渣、废活性炭、废机油、废含油抹布、RCO废催化剂、污水处理站污泥、废清洗剂。其中，废擦拭布、废油漆原料桶、废过滤材料、漆渣、废活性炭、废机油、废含油抹布、RCO废催化剂、污水处理站污泥、废清洗剂作为危险废物，分类集中收集后，暂存在厂区危废暂存间，定期交有资质单位处置；废砂纸、未沾染化学品的废包装材料作为一般工业固废，集中收集交环卫部门处置；纯水制备过程产生的废离子交换树脂由厂家负责回收。

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告知承诺制

序号

项目名称

项目代码

建设地点

建设单位

环评机构

环评类别

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

备注

1

智能穿戴、智能家电、新能源汽车配件生产基地项目（一期工程）

2210-*-04-05-*

(略) 长寿区长寿经济技术开发区

重庆 (略)

重庆医 (略)

报告表

拟建项目为一期工程， (略) 长寿区晏家街道龙山路2号，在赵渝公司现有厂房内新增1条涂装生产线，配套建设抛光、镭雕、打磨等生产线，形成年产25万套汽车配件的生产能力。一期工程总投资9200万元，其中环保投资100万元

（1）废气：拟建项目废气主要包括打磨粉尘、擦拭挥发性有机物、调漆废气、涂装废气、流平废气、点涂废气、清洗废气、固化废气以及火焰除尘燃烧废气、固化炉燃烧废气、锅炉烟气。调漆废气、涂装废气、流平废气、点涂废气、清洗废气分别经三级水洗预处理后，与打磨粉尘、擦拭挥发性有机物、固化废气一并进入“干式过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”处理，污染物主要为非*烷总烃、二*苯、*苯与二*苯合计、苯系物、颗粒物等，去除效率按85.5%计，尾气通过15米高排气筒排放，内径2米，总风量设计为*m3/h。

火焰除尘燃烧废气直接引至2#排气筒直接排放，烟气中的SO2、NOx、颗粒物排放浓度已满足排放限值要求，通过15米高排气筒排放，内径0.1米，风量设计为100m3/h。固化炉燃烧烟气直接引至3#排气筒直接排放，烟气中的SO2、NOx、颗粒物排放浓度已满足排放限值要求，通过15米高排气筒排放，内径0.3×0.3米，风量设计为2000m3/h。锅炉燃烧烟气直接引至3#排气筒直接排放，烟气中的SO2、NOx、颗粒物排放浓度已满足排放限值要求，通过15米高排气筒排放，内径0.2米，总风量设计为1600m3/h。

项目有组织废气采用的“三级水洗+干式过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”工艺为《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018）以及《汽车工业污染防治可行技术指南》（HJ1181-2021）的可行技术之一，经处理后，非*烷总烃、*苯与二*苯合计、苯系物、颗粒物能 (略) 地方标准《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）其他区域排放限值要求，能够实现达标排放，拟建项目废气对周围大气环境影响较小。

（2）废水：拟建项目废水主要为水洗箱定期排污，以及地坪清洗废水、锅炉排污，污染物主要为COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、二*苯、TP，项目新建一座处理能力为10m3/d，采用“混凝气浮+?凝沉淀”工艺的污水处理站，废水经处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入中法水务污水处理厂进一步处理，对环境影响可接受。

（3）噪声：拟建项目主要的噪声源有拟建项目噪声源主要为手持抛光机、固化炉、锅炉、废气治理系统风机等运行产生的噪声，噪声源强75-100dB（A）。通过选用低噪声设备、减振、隔声、消声等措施，项目建成后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。

（4）固体废物：拟建项目产生的固体废物主要包括废砂纸、未沾染化学品的废包装材料、纯水制备过程产生的废离子交换树脂、废擦拭布、废油漆原料桶、废过滤材料、漆渣、废活性炭、废机油、废含油抹布、RCO废催化剂、污水处理站污泥、废清洗剂。其中，废擦拭布、废油漆原料桶、废过滤材料、漆渣、废活性炭、废机油、废含油抹布、RCO废催化剂、污水处理站污泥、废清洗剂作为危险废物，分类集中收集后，暂存在厂区危废暂存间，定期交有资质单位处置；废砂纸、未沾染化学品的废包装材料作为一般工业固废，集中收集交环卫部门处置；纯水制备过程产生的废离子交换树脂由厂家负责回收。

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告知承诺制