序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

宁波惠康 (略) 年产100万台冰柜、制冰机项目

宁波前湾新区滨海四路55号

宁波惠康 (略)

利用现有项目厂房内的闲置空间，购买、安装1条发泡线、4条总装线以及相关配套设备，项目实施后，企业年新增50万台制冰机、50万台冰柜的生产规模，全厂年生产能力为548万台制冰机、120万台冰柜、60万台小冰箱、20万台酒柜和2万台冰淇淋机。

/

建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气治理：

G1发泡废气：集气罩收集后经“活性炭吸附+离线脱附催化燃烧”处理后高空排放，其中活性炭吸附阶段的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，脱附催化燃烧阶段的尾气通过15m高排气筒（DA002）排放；本项目新设1套活性炭吸附装置，离线脱附催化燃烧装置依托厂区现有。 G2焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放； G3超声波封口废气、G4擦拭废气：加强车间机械通风； G5食堂油烟废气：经油烟净化器处理后通过油烟管道高于屋顶排放。

2、废水治理：

厂内排水系统采用雨污分流制。雨水依托厂区现有雨水管道 (略) 政雨水管网。本项目无生产废水排放，生活污水依托厂区内现有隔油池、化粪池预处理 (略) 政污水管网。

3、噪声治理：

①选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；②合理布局；③加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声情况。

4、固废治理：

各类固废分类收集。废包装材料收集后在一般固废堆场暂存，后续做外售处理；废抹布、废包装桶、废活性炭收集后在危废暂存间暂存，后续委托有资质单位做无害化处置；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运。厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，并做好台账记录和危废转移联单。

2

制冷设备生产基地升级改造项目二期

宁波前湾新区滨海四路55号

(略)

对C#区域内原有1#、2#钣金冰箱车间进行扩建，设置1条发泡线、2条总装线及机加工设备实施“制冷设备生产基地升级改造项目二期”，本项目建成后预计形成年产53万台制冷设备（中大型制冰机）的生产规模。

/

建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气治理：

G1发泡废气：集气罩收集后经“活性炭吸附+离线脱附催化燃烧”处理后高空排放，其中活性炭吸附过程尾气通过15m高排气筒（DA001）高空排放，脱附催化燃烧过程尾气通过15m高排气筒（DA002）高空排放；本项目新设1套活性炭吸附装置，离线脱附催化燃烧装 (略) 现有设施。 G2焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放； G3金属粉尘：机加工金属粉尘比重较大，自然沉降较快，影响范围主要集中在机械设备附近，要求加强车间机械通风并及时清理车间地面； G4超声波封口废气、G5擦拭废气：加强车间机械通风； G6食堂油烟废气：经油烟净化器处理后通过油烟管道高于屋顶排放。

2、废水治理：

厂内排水系统采用雨污分流制。雨水依托厂区现有雨水管道 (略) 政雨水管网。本项目无生产废水排放，生活污水依托厂区内现有隔油池、化粪池预处理 (略) 政污水管网。

3、噪声治理：

①选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；②合理布局，生产过程中保持门窗关闭状态；③加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

4、固废治理：

各类固废分类收集。生活垃圾收集于垃圾桶，委托当地环卫部门及时清运、处置；金属边角料、一般包装材料收集后外售综合利用；废机油、废液压油、废油桶、废抹布、废化学原料桶、废活性炭收集后委托有资质单位处置。厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，做好台账记录和危废转移联单。

3

制冷设备生产基地升级改造项目四期

宁波前湾新区滨海四路55号

(略)

在B#区域内空地上新建1幢厂房（建筑面积20671m2，占地面积6805m2），并在新建厂房内购置2条发泡线、4条总装线、2套空分制氮机组等设备，实施“制冷设备生产基地升级改造项目四期”，本项目建成后预计形成年产169万台制冷设备（制冰机）的生产规模。

/

建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气治理：

G1发泡废气：集气罩收集后经“活性炭吸附+离线脱附催化燃烧”处理后高空排放，本项目新设2套活性炭吸附装置（每条发泡线设1套），离线脱附催化燃烧装 (略) 现有设施，活性炭吸附过程尾气通过15m高排气筒（DA001、DA002）高空排放，脱附催化燃烧过程尾气通过15m高排气筒（DA003）高空排放； G2焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放； G3超声波封口废气、G4擦拭废气：加强车间机械通风； G5制氮机放空废气：本项目空分制氮装置无污染性废气排放，只有少量的污氮放空（污氮主要成分是氮气，并混有氧气、氩气和二氧化碳），其中不含对空气有害的污染物，因此不会对周围大气环境造成污染。 G6食堂油烟废气：经国家认证的油烟净化器处理后通过油烟管道高于屋顶排放。

2、废水治理：

厂内排水系统采用雨污分流制。雨水依托厂区现有雨水管道 (略) 政雨水管网。本项目无生产废水排放，生活污水依托厂区内现有隔油池、化粪池预处理 (略) 政污水管网。

3、噪声治理：

①选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；②合理布局，制氮机组设置隔间，生产过程中保持门窗关闭状态；③加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

4、固废治理：

各类固废分类收集。生活垃圾收集于垃圾桶，委托当地环卫部门及时清运、处置；一般包装材料收集后外售综合利用；废滤筒、废分子筛由厂家回收处理；废抹布、废化学原料桶、废活性炭、废润滑油、废油桶收集后委托有资质单位处置。厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，做好台账记录和危废转移联单。

4

制冷设备生产基地升级改造项目一期

宁波前湾新区滨海四路55号

宁波惠康 (略)

购买、安装1条发泡线、2条总装线以及相关配套设备，在一期地块内现有厂房的基础上对建筑改建，实施“制冷设备生产基地升级改造项目一期”，项目实施后，企业年新增20万台酒柜、10万台的冰淇淋机、48万台制冰机的生产规模。

/

建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气治理：

G1发泡废气：集气罩收集后经“活性炭吸附+离线脱附催化燃烧”处理后高空排放，其中活性炭吸附阶段的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，脱附催化燃烧阶段的尾气通过15m高排气筒（DA002）排放；本项目新设1套活性炭吸附装置，离线脱附催化燃烧装置依托厂区现有。 G2焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放； G3超声波封口废气、G4擦拭废气：加强车间机械通风； G5食堂油烟废气：经油烟净化器处理后通过油烟管道高于屋顶排放。

2、废水治理：

厂内排水系统采用雨污分流制。雨水依托厂区现有雨水管道 (略) 政雨水管网。本项目无生产废水排放，生活污水依托厂区内现有隔油池、化粪池预处理 (略) 政污水管网。

3、噪声治理： ①选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；②合理布局；③加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声情况。

4、固废治理：

各类固废分类收集。废包装材料收集后在一般固废堆场暂存，后续做外售处理；废抹布、废包装桶、废活性炭收集后在危废暂存间暂存，后续委托有资质单位做无害化处置；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运。厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，并做好台账记录和危废转移联单。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

宁波惠康 (略) 年产100万台冰柜、制冰机项目

宁波前湾新区滨海四路55号

宁波惠康 (略)

利用现有项目厂房内的闲置空间，购买、安装1条发泡线、4条总装线以及相关配套设备，项目实施后，企业年新增50万台制冰机、50万台冰柜的生产规模，全厂年生产能力为548万台制冰机、120万台冰柜、60万台小冰箱、20万台酒柜和2万台冰淇淋机。

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建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气治理：

G1发泡废气：集气罩收集后经“活性炭吸附+离线脱附催化燃烧”处理后高空排放，其中活性炭吸附阶段的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，脱附催化燃烧阶段的尾气通过15m高排气筒（DA002）排放；本项目新设1套活性炭吸附装置，离线脱附催化燃烧装置依托厂区现有。 G2焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放； G3超声波封口废气、G4擦拭废气：加强车间机械通风； G5食堂油烟废气：经油烟净化器处理后通过油烟管道高于屋顶排放。

2、废水治理：

厂内排水系统采用雨污分流制。雨水依托厂区现有雨水管道 (略) 政雨水管网。本项目无生产废水排放，生活污水依托厂区内现有隔油池、化粪池预处理 (略) 政污水管网。

3、噪声治理：

①选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；②合理布局；③加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声情况。

4、固废治理：

各类固废分类收集。废包装材料收集后在一般固废堆场暂存，后续做外售处理；废抹布、废包装桶、废活性炭收集后在危废暂存间暂存，后续委托有资质单位做无害化处置；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运。厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，并做好台账记录和危废转移联单。

2

制冷设备生产基地升级改造项目二期

宁波前湾新区滨海四路55号

(略)

对C#区域内原有1#、2#钣金冰箱车间进行扩建，设置1条发泡线、2条总装线及机加工设备实施“制冷设备生产基地升级改造项目二期”，本项目建成后预计形成年产53万台制冷设备（中大型制冰机）的生产规模。

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建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气治理：

G1发泡废气：集气罩收集后经“活性炭吸附+离线脱附催化燃烧”处理后高空排放，其中活性炭吸附过程尾气通过15m高排气筒（DA001）高空排放，脱附催化燃烧过程尾气通过15m高排气筒（DA002）高空排放；本项目新设1套活性炭吸附装置，离线脱附催化燃烧装 (略) 现有设施。 G2焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放； G3金属粉尘：机加工金属粉尘比重较大，自然沉降较快，影响范围主要集中在机械设备附近，要求加强车间机械通风并及时清理车间地面； G4超声波封口废气、G5擦拭废气：加强车间机械通风； G6食堂油烟废气：经油烟净化器处理后通过油烟管道高于屋顶排放。

2、废水治理：

厂内排水系统采用雨污分流制。雨水依托厂区现有雨水管道 (略) 政雨水管网。本项目无生产废水排放，生活污水依托厂区内现有隔油池、化粪池预处理 (略) 政污水管网。

3、噪声治理：

①选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；②合理布局，生产过程中保持门窗关闭状态；③加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

4、固废治理：

各类固废分类收集。生活垃圾收集于垃圾桶，委托当地环卫部门及时清运、处置；金属边角料、一般包装材料收集后外售综合利用；废机油、废液压油、废油桶、废抹布、废化学原料桶、废活性炭收集后委托有资质单位处置。厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，做好台账记录和危废转移联单。

3

制冷设备生产基地升级改造项目四期

宁波前湾新区滨海四路55号

(略)

在B#区域内空地上新建1幢厂房（建筑面积20671m2，占地面积6805m2），并在新建厂房内购置2条发泡线、4条总装线、2套空分制氮机组等设备，实施“制冷设备生产基地升级改造项目四期”，本项目建成后预计形成年产169万台制冷设备（制冰机）的生产规模。

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建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气治理：

G1发泡废气：集气罩收集后经“活性炭吸附+离线脱附催化燃烧”处理后高空排放，本项目新设2套活性炭吸附装置（每条发泡线设1套），离线脱附催化燃烧装 (略) 现有设施，活性炭吸附过程尾气通过15m高排气筒（DA001、DA002）高空排放，脱附催化燃烧过程尾气通过15m高排气筒（DA003）高空排放； G2焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放； G3超声波封口废气、G4擦拭废气：加强车间机械通风； G5制氮机放空废气：本项目空分制氮装置无污染性废气排放，只有少量的污氮放空（污氮主要成分是氮气，并混有氧气、氩气和二氧化碳），其中不含对空气有害的污染物，因此不会对周围大气环境造成污染。 G6食堂油烟废气：经国家认证的油烟净化器处理后通过油烟管道高于屋顶排放。

2、废水治理：

厂内排水系统采用雨污分流制。雨水依托厂区现有雨水管道 (略) 政雨水管网。本项目无生产废水排放，生活污水依托厂区内现有隔油池、化粪池预处理 (略) 政污水管网。

3、噪声治理：

①选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；②合理布局，制氮机组设置隔间，生产过程中保持门窗关闭状态；③加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

4、固废治理：

各类固废分类收集。生活垃圾收集于垃圾桶，委托当地环卫部门及时清运、处置；一般包装材料收集后外售综合利用；废滤筒、废分子筛由厂家回收处理；废抹布、废化学原料桶、废活性炭、废润滑油、废油桶收集后委托有资质单位处置。厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，做好台账记录和危废转移联单。

4

制冷设备生产基地升级改造项目一期

宁波前湾新区滨海四路55号

宁波惠康 (略)

购买、安装1条发泡线、2条总装线以及相关配套设备，在一期地块内现有厂房的基础上对建筑改建，实施“制冷设备生产基地升级改造项目一期”，项目实施后，企业年新增20万台酒柜、10万台的冰淇淋机、48万台制冰机的生产规模。

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建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气治理：

G1发泡废气：集气罩收集后经“活性炭吸附+离线脱附催化燃烧”处理后高空排放，其中活性炭吸附阶段的尾气通过15m高排气筒（DA001）排放，脱附催化燃烧阶段的尾气通过15m高排气筒（DA002）排放；本项目新设1套活性炭吸附装置，离线脱附催化燃烧装置依托厂区现有。 G2焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放； G3超声波封口废气、G4擦拭废气：加强车间机械通风； G5食堂油烟废气：经油烟净化器处理后通过油烟管道高于屋顶排放。

2、废水治理：

厂内排水系统采用雨污分流制。雨水依托厂区现有雨水管道 (略) 政雨水管网。本项目无生产废水排放，生活污水依托厂区内现有隔油池、化粪池预处理 (略) 政污水管网。

3、噪声治理： ①选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设防震基础或减震垫；②合理布局；③加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声情况。

4、固废治理：

各类固废分类收集。废包装材料收集后在一般固废堆场暂存，后续做外售处理；废抹布、废包装桶、废活性炭收集后在危废暂存间暂存，后续委托有资质单位做无害化处置；生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运。厂区内规范设置一般固废仓库和危废仓库，并做好台账记录和危废转移联单。