项目名称

(略) (略) 技改项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) (略) 南沙区黄阁镇小虎南二路9号，现有工程占地面积30188m2，主要从事表面活性剂的生产、储存和分装。现有项目年产36000吨脂肪酸*酯磺酸钠（MES）以及340吨副产品硫酸，年储存和分装10000吨月桂醇聚氧*烯醚硫酸酯钠（AES）。由于经营发展需要，技改项目拟取消脂肪酸*酯磺酸钠（MES）中和相关工艺，利用现有年产36000吨脂肪酸*酯磺酸钠（MES）设备并新增十二烷基苯磺酸（LABSA）灌装及输送设备，将相应生产规模调整为年产十二烷基苯磺酸（LABSA）36000吨及副产品硫酸340吨。技改项目在原址厂区内新增一座200m3储罐储存部分LABSA（最大存储量约为158.72吨），剩余部分LABSA则依托广 (略) 储罐储存。技改项目总投资1.3539亿元（其中环保投资约792万元），项目不新增员工，年工作日300天，每天四班三运转，年运行7200小时。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

主要环境影响及对策：
1、技改项目运营期生活污水经三级化粪池预处理后， (略) 政管网排至小虎岛污水处理厂深度处理，尾水最终汇入小虎沥；运营期磺化尾气碱洗废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、初期雨水经分级分质预处理后依托厂区现有污水处理站（格栅+絮凝沉淀+ABR+接触氧化）处理， (略) 政管网排至小虎岛污水处理厂深度处理，尾水最终汇入小虎沥。熔硫系统蒸汽冷凝水为清净下水，通过雨水管网排放。项目生活污水、磺化尾气碱洗废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、初期雨水排 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
2、技改项目运营期硫磺投料粉尘经集气罩收集后通过湿式除尘器处理，尾气通过15米高排气筒（FQ-03）排放；磺化系统尾气经生产系统管道直连收集后引至“静电除雾+碱吸收”装置处理，尾气通过25米高排气筒（FQ-01）排放；污水处理设施恶臭经池体加盖密封处理后减少无组织臭气扩散；十二烷基苯原料储罐大小呼吸呈无组织排放，项目通过采取液下泵打料方式、定期对密封点进行检修等措施减少VOCs物料挥发损耗。项目硫磺投料粉尘（以颗粒物表征）、磺化系统尾气（以硫酸雾、二氧化硫表征）排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；磺化系统尾气、储罐大小呼吸（以TVOC/NMHC表征）排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值及表3厂区内VOCs无组织排放限值；污水处理设施恶臭（以臭气浓度、硫化氢、氨表征）执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值。
3、项目运营期优化车间布局，选用低噪声设备，采取必要的减振、消声、隔声等措施减少各种设备产生的噪声对环境的影响，确保边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
4、检验废有机溶剂、废机油、废抹布手套、废催化剂、废油漆桶等危险废弃物，收集后委托有资质单位处置，危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单的要求。

公众参与情况

项目名称

(略) (略) 技改项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) (略) 南沙区黄阁镇小虎南二路9号，现有工程占地面积30188m2，主要从事表面活性剂的生产、储存和分装。现有项目年产36000吨脂肪酸*酯磺酸钠（MES）以及340吨副产品硫酸，年储存和分装10000吨月桂醇聚氧*烯醚硫酸酯钠（AES）。由于经营发展需要，技改项目拟取消脂肪酸*酯磺酸钠（MES）中和相关工艺，利用现有年产36000吨脂肪酸*酯磺酸钠（MES）设备并新增十二烷基苯磺酸（LABSA）灌装及输送设备，将相应生产规模调整为年产十二烷基苯磺酸（LABSA）36000吨及副产品硫酸340吨。技改项目在原址厂区内新增一座200m3储罐储存部分LABSA（最大存储量约为158.72吨），剩余部分LABSA则依托广 (略) 储罐储存。技改项目总投资1.3539亿元（其中环保投资约792万元），项目不新增员工，年工作日300天，每天四班三运转，年运行7200小时。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

主要环境影响及对策：
1、技改项目运营期生活污水经三级化粪池预处理后， (略) 政管网排至小虎岛污水处理厂深度处理，尾水最终汇入小虎沥；运营期磺化尾气碱洗废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、初期雨水经分级分质预处理后依托厂区现有污水处理站（格栅+絮凝沉淀+ABR+接触氧化）处理， (略) 政管网排至小虎岛污水处理厂深度处理，尾水最终汇入小虎沥。熔硫系统蒸汽冷凝水为清净下水，通过雨水管网排放。项目生活污水、磺化尾气碱洗废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、初期雨水排 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
2、技改项目运营期硫磺投料粉尘经集气罩收集后通过湿式除尘器处理，尾气通过15米高排气筒（FQ-03）排放；磺化系统尾气经生产系统管道直连收集后引至“静电除雾+碱吸收”装置处理，尾气通过25米高排气筒（FQ-01）排放；污水处理设施恶臭经池体加盖密封处理后减少无组织臭气扩散；十二烷基苯原料储罐大小呼吸呈无组织排放，项目通过采取液下泵打料方式、定期对密封点进行检修等措施减少VOCs物料挥发损耗。项目硫磺投料粉尘（以颗粒物表征）、磺化系统尾气（以硫酸雾、二氧化硫表征）排 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；磺化系统尾气、储罐大小呼吸（以TVOC/NMHC表征）排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值及表3厂区内VOCs无组织排放限值；污水处理设施恶臭（以臭气浓度、硫化氢、氨表征）执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值。
3、项目运营期优化车间布局，选用低噪声设备，采取必要的减振、消声、隔声等措施减少各种设备产生的噪声对环境的影响，确保边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
4、检验废有机溶剂、废机油、废抹布手套、废催化剂、废油漆桶等危险废弃物，收集后委托有资质单位处置，危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单的要求。

公众参与情况