项目名称

江西北霖智能装备产业园建设项目

建设地点

吉安高新技术开发区凤凰园区

建设单位

江西 (略)

环评机构

(略) (略)

建设项目概况

本次批复项目基本情况：该项目为新建项目，建设地点位于 (略) 吉安县吉安高新技术开发区凤凰园区（地理坐标为东经114度56分0.029秒，北纬26度57分45.651秒）。项目生产工艺流程为外购金属板材→开料→塑性加工→焊接→打磨→抛丸、磷化→喷粉、喷漆→固化烘干、干燥→组装→成品。项目总投资*万元，其中环保投资为244万元，建设总规模为年生产智能装备10000台。该项目建设内容主要为：主体工程（1#2#厂房）、贮存工程（原料区、危化品间、成品区）、辅助工程（办公楼）、公用工程（供水工程、排水工程、供电工程）、环保工程等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目在建设和营运过程中必须认真落实《报告表》中提出的各项环保要求，并重点做好以下几项工作：

（一）清洁生产要求。积极推行清洁生产，使用先进的工艺与设备，努力提高各原料的综合利用率，从源头上减少各种污染物的产生。生产过程加强设备的检查维修，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止物料泄漏造成环境污染。强化企业安全生产管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。

（二）废水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。施工期废水主要包括施工期生活污水和施工期生产废水。生活污水经临时修建的化粪池处理后排至吉安县凤凰污水处理厂，项目施工废水和施工场地内雨水应经过设置的临时沉淀池沉淀回用后用于工地施工用水，不外排。项目运营期产生的废水主要为生产废水、生活污水。项目生产废水主要来自磷化线清洗废水及喷漆废水。喷漆废水经厂区污水处理站Fenton试剂+絮凝沉淀池预处理后与磷化线清洗废水经调节池+中和池+气浮池+接触氧化池+二沉池处理后与经化粪池处理后的生活污水一并外排园区污水处理厂进一步处理。生活污水排入吉安县凤凰污水处理厂

（三）施工期废气主要为施工扬尘、施工机械废气、施工装修废气，主要采取的防治措施如下：在施工现场周边设置围挡（围挡高度可按2m 设置），密闭储存可能产生扬尘的建筑材料，采取喷淋、遮盖或者密封等降尘防尘措施。项目废气主要为机加工粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、磷化线酸性废气、喷粉粉尘、烘干固化废气，喷漆废气。机加工粉尘采用密闭收集+布袋除尘+15m高排气筒外排（DA001），焊接烟尘采用移动式烟尘净化器处理后无组织排放，打磨粉尘采用移动式集气罩收集+二级水喷淋处理+15m高排气筒外排（DA002），抛丸粉尘采用密闭收集+布袋除尘器处理+15m高排气筒排放（DA003），磷化酸性废气无组织排放，喷粉粉尘采用风橱式收集+布袋除尘器（4套）+15m高排气筒（DA004），烘干固化废气采用半密闭收集+UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒（DA005），喷漆房废气采用密闭负压收集+水帘柜+除湿器+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过同一根15m高排气筒排放（DA006）。

（四）固体废物污染防治。按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实报告表提出的固废收集、处置和综合利用措施。本项目固废产生类别为一般工业固废、危险废物和员工生活垃圾。（1）一般工业废物有金属边角料、废气处理收尘、废焊丝、塑粉和废塑粉包装。金属边角料、废气处理收尘、废焊丝和废塑粉包装外售综合利用，塑粉回用于生产。（2）危险废物有漆渣、油漆、稀释剂、液压油、表面处理剂包装、废机油、废液压油、废活性炭、废UV紫外灯管、气浮池污泥、气浮池浮油、含油抹布、废脱脂槽液、废除锈槽液、废中和槽液、废表调槽液和磷化槽渣，收集后暂存于危废暂存间，定期委托资质单位处理。生活垃圾统一集后交由环卫部门处理。

（五）环境噪声污染防治。优化总平面布置，优先选用低噪声设备，对新增高噪声设备采用消音、隔声、减震等措施降低噪声排放。

（六）排污口规范化。 (略) 有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。

（七）总量控制。项目需向主管部门和环保部门进行申请的总量控制指标有：VOCs≤0.658t/a；NOX≤1.14t/a

公众参与情况

按照《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部部令第4号）的有关要求，本项目相关情况已进行了公示。公示期间，未收到有关公众的意见反馈，无公众反对本项目的建设。

项目名称

江西北霖智能装备产业园建设项目

建设地点

吉安高新技术开发区凤凰园区

建设单位

江西 (略)

环评机构

(略) (略)

建设项目概况

本次批复项目基本情况：该项目为新建项目，建设地点位于 (略) 吉安县吉安高新技术开发区凤凰园区（地理坐标为东经114度56分0.029秒，北纬26度57分45.651秒）。项目生产工艺流程为外购金属板材→开料→塑性加工→焊接→打磨→抛丸、磷化→喷粉、喷漆→固化烘干、干燥→组装→成品。项目总投资*万元，其中环保投资为244万元，建设总规模为年生产智能装备10000台。该项目建设内容主要为：主体工程（1#2#厂房）、贮存工程（原料区、危化品间、成品区）、辅助工程（办公楼）、公用工程（供水工程、排水工程、供电工程）、环保工程等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目在建设和营运过程中必须认真落实《报告表》中提出的各项环保要求，并重点做好以下几项工作：

（一）清洁生产要求。积极推行清洁生产，使用先进的工艺与设备，努力提高各原料的综合利用率，从源头上减少各种污染物的产生。生产过程加强设备的检查维修，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止物料泄漏造成环境污染。强化企业安全生产管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。

（二）废水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。施工期废水主要包括施工期生活污水和施工期生产废水。生活污水经临时修建的化粪池处理后排至吉安县凤凰污水处理厂，项目施工废水和施工场地内雨水应经过设置的临时沉淀池沉淀回用后用于工地施工用水，不外排。项目运营期产生的废水主要为生产废水、生活污水。项目生产废水主要来自磷化线清洗废水及喷漆废水。喷漆废水经厂区污水处理站Fenton试剂+絮凝沉淀池预处理后与磷化线清洗废水经调节池+中和池+气浮池+接触氧化池+二沉池处理后与经化粪池处理后的生活污水一并外排园区污水处理厂进一步处理。生活污水排入吉安县凤凰污水处理厂

（三）施工期废气主要为施工扬尘、施工机械废气、施工装修废气，主要采取的防治措施如下：在施工现场周边设置围挡（围挡高度可按2m 设置），密闭储存可能产生扬尘的建筑材料，采取喷淋、遮盖或者密封等降尘防尘措施。项目废气主要为机加工粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、磷化线酸性废气、喷粉粉尘、烘干固化废气，喷漆废气。机加工粉尘采用密闭收集+布袋除尘+15m高排气筒外排（DA001），焊接烟尘采用移动式烟尘净化器处理后无组织排放，打磨粉尘采用移动式集气罩收集+二级水喷淋处理+15m高排气筒外排（DA002），抛丸粉尘采用密闭收集+布袋除尘器处理+15m高排气筒排放（DA003），磷化酸性废气无组织排放，喷粉粉尘采用风橱式收集+布袋除尘器（4套）+15m高排气筒（DA004），烘干固化废气采用半密闭收集+UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒（DA005），喷漆房废气采用密闭负压收集+水帘柜+除湿器+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过同一根15m高排气筒排放（DA006）。

（四）固体废物污染防治。按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实报告表提出的固废收集、处置和综合利用措施。本项目固废产生类别为一般工业固废、危险废物和员工生活垃圾。（1）一般工业废物有金属边角料、废气处理收尘、废焊丝、塑粉和废塑粉包装。金属边角料、废气处理收尘、废焊丝和废塑粉包装外售综合利用，塑粉回用于生产。（2）危险废物有漆渣、油漆、稀释剂、液压油、表面处理剂包装、废机油、废液压油、废活性炭、废UV紫外灯管、气浮池污泥、气浮池浮油、含油抹布、废脱脂槽液、废除锈槽液、废中和槽液、废表调槽液和磷化槽渣，收集后暂存于危废暂存间，定期委托资质单位处理。生活垃圾统一集后交由环卫部门处理。

（五）环境噪声污染防治。优化总平面布置，优先选用低噪声设备，对新增高噪声设备采用消音、隔声、减震等措施降低噪声排放。

（六）排污口规范化。 (略) 有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。

（七）总量控制。项目需向主管部门和环保部门进行申请的总量控制指标有：VOCs≤0.658t/a；NOX≤1.14t/a

公众参与情况

按照《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部部令第4号）的有关要求，本项目相关情况已进行了公示。公示期间，未收到有关公众的意见反馈，无公众反对本项目的建设。