序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新疆西部安兴 (略) 年产1400万平方米化成箔项目

(略) 经济技术开发区北区经七路纬八路东南

新疆西部安兴 (略)

新疆 (略)

项目总占地面积75543.24平方米

建设规模：建设年产1400万平方米化成箔项目，其中中高压化成箔810万m2/a，高压化成箔435万m2/a，低压化成箔155万m2/a.

建设内容：项目属于重大变动，68条化成箔生产线至今已建设安装44条化成箔生产线并配套回收系统、纯水系统和污水处理系统，还有24条化成箔生产线只待安装，但尚未开始正式生产；建设3座化成车间和1座办公楼并配套回收系统、纯水系统和污水处理系统、循环水系统，购买相关生产设备、配备废气环保设施。总投资35000万元，其中环保投2726万元。

运营期环境保护措施：

废气：

酸性气体本项目槽体使用加盖运行，在车间采用安装排风扇抽风等措施，酸性气体无排放标准，对周边环境影响较小；氨气本项目化成槽使用加盖运行，在车间采用安装排风扇抽风等措施，氨气排放能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）相关要求限值（氨气1.5mg/m3），对周边环境影响较小；污泥堆存池恶臭采用污泥及时压滤运走、曝气措施、封闭式车间、喷洒除臭剂、加强抽风处理处理措施；恶臭气体排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中无组织排放监控浓度限值（氨气1.5mg/m3，硫化氢0.06mg/m3）。

食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放（DA001）排放，油烟排放量为4.93kg/a、排放速率0.0034kg/h、排放浓度为1.13mg/m3。可以满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）油烟排放限值（油烟有组织：2.0mg/m3，中型规模）。

废水：

本项目制备纯水产浓水经浓水回收系统处理后（RO膜过滤），通过RO反渗透膜符合纯水要求的进入纯水原水箱，被截留的浓水排入园区污水管网进入污水处理厂处理；浓磷水经磷酸回收系统（纳滤膜）回收，磷酸收集后回用于生产，被截留的浓水入综合污水处理站进一步处理后，排入园区污水管网进入污水处理厂处理；含磷洗箔废水经磷酸回收系统（工艺：压滤+RO反渗透膜）处理，符合纯水要求的回用于生产，不含磷洗箔废水经洗箔废水回收系统（工艺：絮凝沉淀+多介质过滤+超滤+RO反渗透膜+EDI）处理，符合纯水要求的回用于生产，浓磷水、含磷洗箔废水和不含磷洗箔废水经回收系统处理产生的浓水、调和废水、煮槽废水、清洗设备废水排入综合污水处理站（工艺：中和反应+絮凝反应+辐流沉淀+调节池+厌氧好氧生化反应+辐流沉淀+调节池）处理达标后，排入园区污水管网进入污水处理厂处理；生活污水（食堂污水经隔油池处理）经园区污水管网排入污水处理厂进行处理。

本项目废水排放满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中电子专用材料间接排放标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准。

噪声：

本项目通过在设备选型时选用低噪声设备，同时通过合理布局，建筑隔音等措施来降低其影响，利用距离衰减以实现厂界噪声达标。根据预测结果可知，项目建成运行后厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准要求。

固废：

项目营运期产生的固体废物主要为不合格铝箔、化成槽槽渣、污水处理站污泥、废润滑油、废树脂、废膜、普通废包装物、化学品废包装物、废弃的含油抹布、劳保用品及职工生活垃圾。

不合格铝箔（固废代码398-005-14）80.1t/a，外售铝厂作生产金属铝的原料；污水处理站污泥（固废代码398-005-61）5000t/a，由环卫部门统一清运至填埋场或综合利用；普通废包装物（固废代码398-005-07）0.75t/a，外售综合利用；纯水制备更换的废膜（固废代码398-005-99）0.2t/a，由厂家回收处理；不含硼酸槽渣（固废代码398-005-61）0.15t/a，外委环卫企业运至填埋场处置；废弃的含油抹布、劳保用品0.01t/a，混入生活垃圾处理；生活垃圾73t/a，定期交由环卫部门处理。

废树脂（0.2t/a）、含硼酸槽渣（0.15t/a）、化学品废包装物（0.013t/a）、废润滑油（0.5t/a）采用专门容器分类收集，暂存于危废间，定期交有资质单位处置。

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新疆西部安兴 (略) 年产1400万平方米化成箔项目

(略) 经济技术开发区北区经七路纬八路东南

新疆西部安兴 (略)

新疆 (略)

项目总占地面积75543.24平方米

建设规模：建设年产1400万平方米化成箔项目，其中中高压化成箔810万m2/a，高压化成箔435万m2/a，低压化成箔155万m2/a.

建设内容：项目属于重大变动，68条化成箔生产线至今已建设安装44条化成箔生产线并配套回收系统、纯水系统和污水处理系统，还有24条化成箔生产线只待安装，但尚未开始正式生产；建设3座化成车间和1座办公楼并配套回收系统、纯水系统和污水处理系统、循环水系统，购买相关生产设备、配备废气环保设施。总投资35000万元，其中环保投2726万元。

运营期环境保护措施：

废气：

酸性气体本项目槽体使用加盖运行，在车间采用安装排风扇抽风等措施，酸性气体无排放标准，对周边环境影响较小；氨气本项目化成槽使用加盖运行，在车间采用安装排风扇抽风等措施，氨气排放能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）相关要求限值（氨气1.5mg/m3），对周边环境影响较小；污泥堆存池恶臭采用污泥及时压滤运走、曝气措施、封闭式车间、喷洒除臭剂、加强抽风处理处理措施；恶臭气体排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中无组织排放监控浓度限值（氨气1.5mg/m3，硫化氢0.06mg/m3）。

食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放（DA001）排放，油烟排放量为4.93kg/a、排放速率0.0034kg/h、排放浓度为1.13mg/m3。可以满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）油烟排放限值（油烟有组织：2.0mg/m3，中型规模）。

废水：

本项目制备纯水产浓水经浓水回收系统处理后（RO膜过滤），通过RO反渗透膜符合纯水要求的进入纯水原水箱，被截留的浓水排入园区污水管网进入污水处理厂处理；浓磷水经磷酸回收系统（纳滤膜）回收，磷酸收集后回用于生产，被截留的浓水入综合污水处理站进一步处理后，排入园区污水管网进入污水处理厂处理；含磷洗箔废水经磷酸回收系统（工艺：压滤+RO反渗透膜）处理，符合纯水要求的回用于生产，不含磷洗箔废水经洗箔废水回收系统（工艺：絮凝沉淀+多介质过滤+超滤+RO反渗透膜+EDI）处理，符合纯水要求的回用于生产，浓磷水、含磷洗箔废水和不含磷洗箔废水经回收系统处理产生的浓水、调和废水、煮槽废水、清洗设备废水排入综合污水处理站（工艺：中和反应+絮凝反应+辐流沉淀+调节池+厌氧好氧生化反应+辐流沉淀+调节池）处理达标后，排入园区污水管网进入污水处理厂处理；生活污水（食堂污水经隔油池处理）经园区污水管网排入污水处理厂进行处理。

本项目废水排放满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中电子专用材料间接排放标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准。

噪声：

本项目通过在设备选型时选用低噪声设备，同时通过合理布局，建筑隔音等措施来降低其影响，利用距离衰减以实现厂界噪声达标。根据预测结果可知，项目建成运行后厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准要求。

固废：

项目营运期产生的固体废物主要为不合格铝箔、化成槽槽渣、污水处理站污泥、废润滑油、废树脂、废膜、普通废包装物、化学品废包装物、废弃的含油抹布、劳保用品及职工生活垃圾。

不合格铝箔（固废代码398-005-14）80.1t/a，外售铝厂作生产金属铝的原料；污水处理站污泥（固废代码398-005-61）5000t/a，由环卫部门统一清运至填埋场或综合利用；普通废包装物（固废代码398-005-07）0.75t/a，外售综合利用；纯水制备更换的废膜（固废代码398-005-99）0.2t/a，由厂家回收处理；不含硼酸槽渣（固废代码398-005-61）0.15t/a，外委环卫企业运至填埋场处置；废弃的含油抹布、劳保用品0.01t/a，混入生活垃圾处理；生活垃圾73t/a，定期交由环卫部门处理。

废树脂（0.2t/a）、含硼酸槽渣（0.15t/a）、化学品废包装物（0.013t/a）、废润滑油（0.5t/a）采用专门容器分类收集，暂存于危废间，定期交有资质单位处置。

无