项目名称

湘阴 (略) 年产5万吨水稳料扩建项目

建设地点

(略) 湘阴县白泥湖水管会北侧

建设单位

湘阴 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湘阴 (略) (略) (略) 湘阴县白泥湖水管会北侧，于2016年8月，取得了原湘阴县环境保护局出具的《关于湘阴 (略) 年产40万方预搅拌混凝土生产线建设项目环境影响报告表的批复》湘阴环评批[2016]49号；于2019年10月取得了原湘阴县环境保护局出具的《关于年产40万方预搅拌混凝土生产线建设项目变更环境影响说明》；于2020年01月编制了《湘阴 (略) 年产40万方预搅拌混凝土生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告》并进行了建设项目竣工环境保护验收备案；由于公司发展需求，拟投资90万元（其中环保投资14万元）在现有厂区东南角空置地块建设年产5万吨水稳料项目，本次扩建不新增用地。项目主要以水泥、碎石、砂子和水为原辅材料，通过原料输送、计量、搅拌等工序生产水稳料；主要建设内容：水稳料生产线、水泥筒仓、水罐，并完善配套环保设施，其他辅助、公用工程均依托厂区现有。（详见该建设项目环境影响报告表）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目营运过程中须认真落实环评报告表、专家意见及批复意见中提出的各项污染防治措施，做好“以新带老”污染治理工作，加强环境管理，确保外排污染物长期稳定达标排放，同时建设单位应重点做好以下环保工作：

（一）废水污染防治工作。建设好雨污分流系统；初期雨水经初期雨水收集池沉淀后回用于生产，不外排；洗车废水、地面清洗废水和设备清洗废水经处理后，回用于生产，不外排。

（二）废气污染防治工作。项目应当设置封闭式原料堆场，并采取喷淋降尘，减少内部物料在堆存、传输、装卸等环节中产生的粉尘污染；卸车堆场、运输车辆等产生的无组织粉尘，采取洒水抑制、厂内道路硬化、及时清扫路面等措施处理；搅拌区设置为封闭式；水泥筒仓颗粒物经处理后由顶部呼吸阀高空排放；厂界无组织废气颗粒物须达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织特别排放限值要求。

（三）噪声污染防治工作。选用低噪声机械设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，并做好基础减震、隔声、消音和降噪等防治措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（四）固体废物污染防治工作。强化日常环境管理，按“资源化、减量化、无害化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），规范建设好固体废物贮存场所和危险废物暂存间，做好“防风、防雨、防晒、防渗漏”四防措施。沉淀池沉渣、除尘器收集的粉尘收集后回用于生产；废包装材料收集后外售综合利用；废油、废油桶、含油抹布手套收集于原有项目危废暂存间内，委托有资质单位进行处置；员工生活垃圾与原有项目一同收集后交由环卫部门统一处理。

（五）提高风险防范意识，加强储存及生产各工序环节的安全管理，实行安全生产，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构，配备专人负责环保工作，确保各项污染防治设施正常运行，各类污染物稳定达标排放。严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定环境事故应急预案，杜绝环境风险事故发生。

（六）其余按原环评批复执行。

项目名称

湘阴 (略) 年产5万吨水稳料扩建项目

建设地点

(略) 湘阴县白泥湖水管会北侧

建设单位

湘阴 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湘阴 (略) (略) (略) 湘阴县白泥湖水管会北侧，于2016年8月，取得了原湘阴县环境保护局出具的《关于湘阴 (略) 年产40万方预搅拌混凝土生产线建设项目环境影响报告表的批复》湘阴环评批[2016]49号；于2019年10月取得了原湘阴县环境保护局出具的《关于年产40万方预搅拌混凝土生产线建设项目变更环境影响说明》；于2020年01月编制了《湘阴 (略) 年产40万方预搅拌混凝土生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告》并进行了建设项目竣工环境保护验收备案；由于公司发展需求，拟投资90万元（其中环保投资14万元）在现有厂区东南角空置地块建设年产5万吨水稳料项目，本次扩建不新增用地。项目主要以水泥、碎石、砂子和水为原辅材料，通过原料输送、计量、搅拌等工序生产水稳料；主要建设内容：水稳料生产线、水泥筒仓、水罐，并完善配套环保设施，其他辅助、公用工程均依托厂区现有。（详见该建设项目环境影响报告表）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目营运过程中须认真落实环评报告表、专家意见及批复意见中提出的各项污染防治措施，做好“以新带老”污染治理工作，加强环境管理，确保外排污染物长期稳定达标排放，同时建设单位应重点做好以下环保工作：

（一）废水污染防治工作。建设好雨污分流系统；初期雨水经初期雨水收集池沉淀后回用于生产，不外排；洗车废水、地面清洗废水和设备清洗废水经处理后，回用于生产，不外排。

（二）废气污染防治工作。项目应当设置封闭式原料堆场，并采取喷淋降尘，减少内部物料在堆存、传输、装卸等环节中产生的粉尘污染；卸车堆场、运输车辆等产生的无组织粉尘，采取洒水抑制、厂内道路硬化、及时清扫路面等措施处理；搅拌区设置为封闭式；水泥筒仓颗粒物经处理后由顶部呼吸阀高空排放；厂界无组织废气颗粒物须达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织特别排放限值要求。

（三）噪声污染防治工作。选用低噪声机械设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，并做好基础减震、隔声、消音和降噪等防治措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（四）固体废物污染防治工作。强化日常环境管理，按“资源化、减量化、无害化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），规范建设好固体废物贮存场所和危险废物暂存间，做好“防风、防雨、防晒、防渗漏”四防措施。沉淀池沉渣、除尘器收集的粉尘收集后回用于生产；废包装材料收集后外售综合利用；废油、废油桶、含油抹布手套收集于原有项目危废暂存间内，委托有资质单位进行处置；员工生活垃圾与原有项目一同收集后交由环卫部门统一处理。

（五）提高风险防范意识，加强储存及生产各工序环节的安全管理，实行安全生产，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构，配备专人负责环保工作，确保各项污染防治设施正常运行，各类污染物稳定达标排放。严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定环境事故应急预案，杜绝环境风险事故发生。

（六）其余按原环评批复执行。