项目名称

1万吨/年*苯透明抗冲树脂提质扩能技术改造暨生产装置技术改造项目

建设地点

(略) 高新区七迳镇*烯南路1号

建设单位

广东 (略)

项目概况

本项目利用现有一期及二期工程4万吨/年*苯透明抗冲树脂装置精制干燥、聚合、掺混系统生产富余能力，新增1万吨/年*苯透明抗冲树脂生产能力。在厂区预留区域内新增一套后处理脱挥系统，同时配套公用工程设施，拆除两个600立方米的苯*烯储罐、两个200立方米的*二烯储罐、一个100立方米的异戊二烯储罐，并对部分储罐和输送泵、换热器等设备按照设计规范要求实施移位，同时配套建设罐区防火堤，增设间隔脱挥楼防爆区域等安全设施，增建抗爆控制室、一个100立方米*二烯储罐和一座*二烯脱重塔。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

⑴废气：本项目吸附干燥剂再生废气、*二烯脱重废气、生产工艺废气经两级冷凝后进入缓冲罐，经管道送至中国 (略) 茂名分公司化工分部（以下简称“茂石化化工分部”）B火炬系统燃烧处理；加强管线和设备维护管理，减少循环水冷却系统释放VOCs；储罐设置为压力储罐并氮封，加强日常的监控管理，常压储罐大小呼吸废气收集后送入茂石化化工分部现有B火炬系统燃烧处理。加强维护管理，减少污水集输系统油污，降低新增污水集输系统无组织废气。采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

⑵废水：本项目产生的废水进入现有污水池，经隔油沉淀预处理后，排入茂石化化工分部污水处理场处理,废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。

⑶声环境：本项目对高噪音设备设置减振基础，利用厂房隔声，加强厂区绿化。在采取上述措施后，项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，周边敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。

⑷固体废物：本项目产生的固废主要包括废吸附剂、脱重组分及废导热油，为危险废物。收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理 ，对周围环境影响不大。。

⑸地下水及土壤：本项目厂区已实行分区防渗管理，分区做好防腐防渗措施，并依托厂区现有一口地下水监测井并新建两口地下水监控井（地下水流向上游、储罐区地下水流向下游）对地下水、土壤污染进行监控。采取以上措施后，项目建设对周边地下水水质和土壤环境不会造成明显不良影响。

⑹环境风险：本项目涉及的危险物质主要为苯*烯、*二烯、环己烷、正*基混锂混合环己烷溶液、异戊二烯、氢气、导热油、废矿物油，主要环境风险事故类型为风险物质的泄漏、火灾及爆炸引发的次生一氧化碳、事故废水风险。环境风险防护措施依托厂区现有三级防控体系，一级防控措施为罐区围堰、装置区初期雨水池，二级防控措施为厂区现有1680立方米事故应急池；三级防控措施为园区污水处理厂及50000立方米公共事故应急池。并建立风险管理制度，制定环境风险应急预案，与周边企业实现联动。落实以上各项防范措施后，可有效防控项目可能发生的环境风险。

公众参与情况

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。

项目名称

1万吨/年*苯透明抗冲树脂提质扩能技术改造暨生产装置技术改造项目

建设地点

(略) 高新区七迳镇*烯南路1号

建设单位

广东 (略)

项目概况

本项目利用现有一期及二期工程4万吨/年*苯透明抗冲树脂装置精制干燥、聚合、掺混系统生产富余能力，新增1万吨/年*苯透明抗冲树脂生产能力。在厂区预留区域内新增一套后处理脱挥系统，同时配套公用工程设施，拆除两个600立方米的苯*烯储罐、两个200立方米的*二烯储罐、一个100立方米的异戊二烯储罐，并对部分储罐和输送泵、换热器等设备按照设计规范要求实施移位，同时配套建设罐区防火堤，增设间隔脱挥楼防爆区域等安全设施，增建抗爆控制室、一个100立方米*二烯储罐和一座*二烯脱重塔。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

⑴废气：本项目吸附干燥剂再生废气、*二烯脱重废气、生产工艺废气经两级冷凝后进入缓冲罐，经管道送至中国 (略) 茂名分公司化工分部（以下简称“茂石化化工分部”）B火炬系统燃烧处理；加强管线和设备维护管理，减少循环水冷却系统释放VOCs；储罐设置为压力储罐并氮封，加强日常的监控管理，常压储罐大小呼吸废气收集后送入茂石化化工分部现有B火炬系统燃烧处理。加强维护管理，减少污水集输系统油污，降低新增污水集输系统无组织废气。采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

⑵废水：本项目产生的废水进入现有污水池，经隔油沉淀预处理后，排入茂石化化工分部污水处理场处理,废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。

⑶声环境：本项目对高噪音设备设置减振基础，利用厂房隔声，加强厂区绿化。在采取上述措施后，项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，周边敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。

⑷固体废物：本项目产生的固废主要包括废吸附剂、脱重组分及废导热油，为危险废物。收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理 ，对周围环境影响不大。。

⑸地下水及土壤：本项目厂区已实行分区防渗管理，分区做好防腐防渗措施，并依托厂区现有一口地下水监测井并新建两口地下水监控井（地下水流向上游、储罐区地下水流向下游）对地下水、土壤污染进行监控。采取以上措施后，项目建设对周边地下水水质和土壤环境不会造成明显不良影响。

⑹环境风险：本项目涉及的危险物质主要为苯*烯、*二烯、环己烷、正*基混锂混合环己烷溶液、异戊二烯、氢气、导热油、废矿物油，主要环境风险事故类型为风险物质的泄漏、火灾及爆炸引发的次生一氧化碳、事故废水风险。环境风险防护措施依托厂区现有三级防控体系，一级防控措施为罐区围堰、装置区初期雨水池，二级防控措施为厂区现有1680立方米事故应急池；三级防控措施为园区污水处理厂及50000立方米公共事故应急池。并建立风险管理制度，制定环境风险应急预案，与周边企业实现联动。落实以上各项防范措施后，可有效防控项目可能发生的环境风险。

公众参与情况

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。