序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

建设单位法定代表人（负责人）

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

马2-5H勘探评价井工程项目（重新报批）

(略) 通江县青峪镇姜家坝村

中国 (略) (略)

王飞

(略) 国环 (略)

本项目建设内容：包括钻井工程、压裂测试工程两部分。钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、污染物处理、完钻后设备搬迁等。井别为评价井，井型为水平井，设计井深5544.59m，完钻层位为须家河组二段。压裂测试：主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。项目总投资3875万元，其中环保投资370万元，环保投资占总投资的9.5%。

1、废水污染防治措施

（1）废水收集、清污分措施

在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池外排；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污水经收集后排入污水罐进行处理。

（2）钻井废水处理、储存和回用措施

污染区雨水及井场内冲洗作业产生的废水经井场内污水沟收集到污水罐进行隔油、沉淀处理后回用。

（3）钻井废水完井处置措施

钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水和洗井废水、井场雨水用于平台后期配制压裂。

（4）生活污水处置措施

生活污水收集后由当地农民用作肥料，不外排。

2、废气污染防治措施

（1）柴油发电机废气

钻井作业时优先采用电网进行供电，停电时采用备用柴油发电机为钻机的各种设备如泥浆泵、天车、转盘等提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统，排气筒高度为3m。

（2）测试放喷废气和事故放喷天然气

测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。防喷期间撤离放喷口500m范围内居民。

（3）油基泥浆钻井产生的有机废气

油基泥浆不在现场配制，井场内采用密闭罐体储存，油基泥浆钻井过程、油基岩屑暂存时挥发产生的废气，主要为无组织形式排放，经自然扩散排入周边环境。

3、噪声污染防治措施

对于钻井及压裂作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响，对噪声源采取噪声防治措施，设备安装减振垫、消声器等措施；泥浆泵可加衬弹性垫料和安装消声装置以达到减噪目的。

测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙阻隔可起到一定的降噪作用。

4、固废污染防治措施

（1）一般工业固废

本工程产生的一般工业固废为水基岩屑、废水基泥浆、沉淀污泥，均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部 (略) 巴州区鼎旺节能建材厂综合利用。

（2）油基岩屑

二开、三开采用油基钻井液进行钻井。油基钻井固废属于危险废物，采用油基岩屑收集罐暂存后全部交由有危险废物处置资质单位进行处置。

（3）废油

废油经收集后，于危废暂存间暂存，交由有危险废物处置资质单位进行集中处置。

（4）废包装材料

钻井期间产生的废包装材料主要为各原辅材料的包装袋，为一般废物，集中收集后定期运至就近的废品回收站进行处理。

（5）生活垃圾

钻井队作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

5、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施

钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用清水钻井液，套管与管壁之间灌注水泥，潜水层封堵等，固废临时堆放区、设置垃圾桶，设置井场边沟。

（2）分区防渗措施

将泥浆不落地系统基础、泥浆循环系统基础、放喷池、泥浆收集池、隔油池、油罐区、排污沟、危废暂存间、井口、泥浆储备罐基础、钻井基础区域、机房基础等采取重点防渗处理；除重点防渗区外的井场作业区，包括软体罐基础、材料棚（除危废暂存间部分）、截排水沟等区域为一般防渗区。同时，设置地下水跟踪监测计划。

6、土壤污染防治措施

（1）本项目采用“泥浆不落地工艺”，钻井期间产生的岩屑通过岩屑罐收集后及时外运资源化利用，油基岩屑和废油经收集后交由有危险废物处置资质单位处置；项目产生的钻井废水、洗井废水、方井雨水用于配置压裂液，剩余不能回用的压裂废水及时外运处理。因此项目产生的各类污染物均能得到有效处置，从根本上消除了对周边土壤环境的污染隐患。

（2）本项目针对各产污单元采取了分区防渗措施，可有效防止污染物渗入地下，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

（3）本项目井场采用清污分流、雨污分流制，井场内设置有污水截流沟，井场散落的污水汇入截流沟，最终可集中收集至污水罐内。

7、生态保护措施

项目施工期进行了表土剥离，剥离的表土均用于场平，无弃土产生。井场地面硬化，并设置截排水沟、排污沟等。放喷管线出口位置修建放喷池，建挡墙热辐射影响较小。对热辐射破坏的植被进行补偿。项目钻井结束后，对临时占地进行生态恢复。

2

通南巴气田马1-15井勘探评价井

(略) 通江县新场镇巴州沟村6组

中国 (略) (略)

王飞

(略) 国环 (略)

本项目建设内容：包括钻前工程、钻井工程、压裂测试工程三部分。钻前工程：依托原井场及紧邻井场东侧外扩宽17m场地，包括新建方井、井架、钻机设备基础、供配电等配套工程，利旧放喷池、清水池及进场道路等。钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、污染物处理、完钻后设备搬迁等。井别为勘探评价井，井型为定向井，设计井深3223.3m（垂深）/3915.4m（斜深），完钻层位为须家河组二段。压裂测试：主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。项目总投资3337万元，其中环保投资330万元，环保投资占总投资的9.9%。

1、废水污染防治措施

（1）清污分流、收集措施

在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池检测无污染后排入就近自然冲沟；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污染区雨水、钻具清洗废水等经排污沟收集后泵入污水罐中（隔油、沉淀）处理。

（2）钻井废水处理、储存和回用措施

钻井废水在井场内进行预处理，工艺采用隔油、沉淀分离的工艺。钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水、洗井废水、钻具清洗废水、井场雨水等用于后期配制压裂液，不外排。

（3）压裂废水处理、储存和处理措施

压裂废水部分回用，剩余部分由压裂车外运处理。

（4）生活污水处置措施

生活污水经环保厕所收集后作为农肥，不外排。

2、废气污染防治措施

（1）施工粉尘

硬化进出口并采取冲洗、洒水等措施控制扬尘；设置车辆冲洗设施对驶出工地的车辆进行冲洗。对开挖施工作业面（点）洒水降尘。临时表土堆场洒水、覆盖降尘。密闭运输渣土、砂石等易撒漏扬散物质。

（2）柴油发电机废气

钻井作业时优先采用电网进行供电，当出现电网停电或其他故障情况时，采用备用柴油发电机为钻机的各种设备如泥浆泵、天车、转盘等提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统，排气筒高度为3m。

（3）测试放喷废气和事故放喷天然气

测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。防喷期间撤离放喷口500m范围内居民。

3、噪声污染防治措施

（1）优先采用网电开展钻井和压裂施工活动，当电网遇到不可控因素无法使用时，采用柴油发电机发电。对于钻井及压裂作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响；对噪声源采取设备安装减震垫、消声器等措施达到降噪效果。

（2）在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护。

（3）测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙阻隔可起到一定的降噪作用。在测试放喷期间对放喷口附近村民实施临时撤离，并对距放喷池300m范围内的村民进行临时警戒。

4、固废污染防治措施

（1）一般固废

一般固废包括钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥、废包装材料，其中钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部 (略) 巴州区显明节能建材厂（ (略) 巴州区鼎旺节能建材厂）综合利用。废包装材料收集后作为废品外售处理。

（2）危险废物

废油经收集后于危废暂存间暂存，交由有危险废物处置资质单位进行集中处置。

（3）生活垃圾

钻井队作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

5、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施

钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用清水钻井液。循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置雨棚，雨棚边缘应超出下方围堰不小于0.5m，雨棚的导流槽设计将雨水导出场外。

（2）分区防渗措施

泥浆不落地平台、钻井基础、泥浆循环罐区、泥浆收集池、泥浆储备罐区、储油罐区、高压房、排污沟等采取重点防渗处理；除重点防渗区外的井场作业区、清水池、垃圾池、环保厕所、截排水沟、材料棚等区域为一般防渗区。同时，设置地下水跟踪监测计划。

6、土壤污染防治措施

（1）采用“泥浆不落地工艺”，钻井期间产生的岩屑通过岩屑暂存罐收集后及时外运资源化利用，油类通过废油桶收集后回收利用；而项目产生的钻井废水、洗井废水、方井雨水用于配置压裂液，压裂废水由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部采用压裂车转运至四川 (略) 进行处理，不外排。

（2）针对各产污单元采取了分区防渗措施，可有效防止污染物渗入地下，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

（3）井场采用清污分流、雨污分流制，在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池外排；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污水可经排污沟泵至污水罐。

7、生态保护措施

（1）施工期间加强监督管理，严禁施工人员对野外植被砍伐，做好植物的保护工作；严格划定施工作业范围，在施工带内施工，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少占地面积；严格限制施工人员及施工机械活动范围。

（2）施工过程中要合理安排施工进度，施工要避开雨季和大风天；分段施工，尽量做到挖填平衡，尽量不留疏松地面，减少风蚀导致的水土流失。采用挡土墙和排水措施进行防护，在主体工程采用措施的基础上，新增表土剥离、土工布及临时表土挡护、排水等措施，以减少施工过程中水土流失量。（3）待项目结束后及时拆除设施，对临时占地迹地进行植被恢复。

3

通南巴气田马1-16H井勘探评价井

(略) 通江县新场镇窄口村一社

中国 (略) (略)

王飞

(略) 国环 (略)

本项目建设内容：包括钻前工程、钻井工程、压裂测试工程三部分。钻前工程：依托原井场放喷池、软水罐、进场道路、环境监测池等。加宽井架基础；加宽泥浆不落地基础、循环罐基础、联合基础、储备罐基础；新建方井、压井节流管线沟、机房基础、材料房基础、油罐基础、灰罐基础等。此外，修复原井场边沟、截水沟、排污沟，新建部分排污沟；新建弃土场和生活营地。钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、污染物处理、完钻后设备搬迁等。井别为勘探评价井，井型为水平井，设计井深2855.2m（垂深）/4385.2m（斜深），完钻层位为须家河组须二段。压裂测试：主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。项目总投资5413万元，其中环保投资362万元，环保投资占总投资的6.69%。

1、废水污染防治措施

（1）清污分流、收集措施

在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池检测无污染后排入就近自然冲沟；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污染区雨水、钻具清洗废水等经排污沟收集后泵入污水罐中和污水池中（隔油、沉淀）处理。

（2）钻井废水处理、储存和回用措施

钻井废水在井场内进行预处理，工艺采用隔油、沉淀分离的工艺。钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水、洗井废水、钻具清洗废水、井场雨水等用于后期配制压裂液，不外排。

（3）压裂废水处理、储存和处理措施

压裂废水部分回用，剩余部分由压裂车外运处理。

（4）生活污水处置措施

生活污水经环保厕所收集后作为农肥，不外排。

2、废气污染防治措施

（1）施工粉尘

硬化进出口并采取冲洗、洒水等措施控制扬尘；设置车辆冲洗设施对驶出工地的车辆进行冲洗。对开挖施工作业面（点）洒水降尘。临时表土堆场洒水、覆盖降尘。密闭运输渣土、砂石等易撒漏扬散物质。

（2）柴油发电机废气

钻井作业时优先采用电网进行供电，当出现电网停电或其他故障情况时，采用备用柴油发电机为钻机的各种设备如泥浆泵、天车、转盘等提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统，排气筒高度为3m。

（3）测试放喷废气和事故放喷天然气

测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。防喷期间撤离放喷口500m范围内居民。

3、噪声污染防治措施

（1）优先采用网电开展钻井和压裂施工活动，当电网遇到不可控因素无法使用时，采用柴油发电机发电。对于钻井及压裂作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响；对噪声源采取设备安装减震垫、消声器等措施达到降噪效果。

（2）在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护。

（3）测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙阻隔可起到一定的降噪作用。在测试放喷期间对放喷口附近村民实施临时撤离，并对距放喷池300m范围内的村民进行临时警戒。

4、固废污染防治措施

（1）一般固废

一般固废包括钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥、废包装材料，其中钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部 (略) 巴州区显明节能建材厂（ (略) 巴州区鼎旺节能建材厂）综合利用。废包装材料收集后作为废品外售处理。

（2）危险废物

废油经收集后于危废暂存间暂存，交由有危险废物处置资质单位进行集中处置。

（3）生活垃圾

钻井队作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

5、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施

钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用清水钻井液。循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置雨棚，雨棚边缘应超出下方围堰不小于0.5m，雨棚的导流槽设计将雨水导出场外。

（2）分区防渗措施

泥浆不落地平台、钻井基础、泥浆循环罐区、泥浆收集池、泥浆储备罐区、储油罐区、高压房、排污沟等采取重点防渗处理；除重点防渗区外的井场作业区、清水池、垃圾池、环保厕所、截排水沟、材料棚等区域为一般防渗区。同时，设置地下水跟踪监测计划。

6、土壤污染防治措施

（1）采用“泥浆不落地工艺”，钻井期间产生的岩屑通过岩屑暂存罐收集后及时外运资源化利用，油类通过废油桶收集后回收利用；而项目产生的钻井废水、洗井废水、方井雨水用于配置压裂液，压裂废水由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部采用压裂车转运至四川 (略) 进行处理，不外排。

（2）针对各产污单元采取了分区防渗措施，可有效防止污染物渗入地下，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

（3）井场采用清污分流、雨污分流制，在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池外排；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污水可经排污沟排至污水池。

7、生态保护措施

（1）施工期间加强监督管理，严禁施工人员对野外植被砍伐，做好植物的保护工作；严格划定施工作业范围，在施工带内施工，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少占地面积；严格限制施工人员及施工机械活动范围。

（2）施工过程中要合理安排施工进度，施工要避开雨季和大风天；分段施工，尽量做到挖填平衡，尽量不留疏松地面，减少风蚀导致的水土流失。采用挡土墙和排水措施进行防护，在主体工程采用措施的基础上，新增表土剥离、土工布及临时表土挡护、排水等措施，以减少施工过程中水土流失量。（3）待项目结束后及时拆除设施，对临时占地迹地进行植被恢复。

4

通南巴气田马1-17H井勘探评价井

(略) 通江县青浴镇邢家坪村

中国 (略) (略)

王飞

(略) 国环 (略)

本项目建设内容：包括钻前工程、钻井工程、压裂测试工程三部分。钻前工程：依托原井场放喷池、污水池、环境监测池等。扩建联合基础、循环罐基础、泥浆不落地平台基础，新建方井、井架基础，新建油罐基础、储备罐基础、材料房基础、灰罐基础、机房基础。此外，新建边坡防护及井场边沟、排污沟、截水沟等，新建生活营地。钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、污染物处理、完钻后设备搬迁等。井别为勘探评价井，井型为水平井，设计井深3065.5m（垂深）/4401.28m（深斜），完钻层位为须家河组须二段。压裂测试：主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。项目总投资5640万元，其中环保投资362万元，环保投资占总投资的6.42%。

1、废水污染防治措施

（1）清污分流、收集措施

在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池检测无污染后排入就近自然冲沟；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污染区雨水、钻具清洗废水等经排污沟收集后泵入污水罐和污水池中（隔油、沉淀）处理。

（2）钻井废水处理、储存和回用措施

钻井废水在井场内进行预处理，工艺采用隔油、沉淀分离的工艺。钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水、洗井废水、钻具清洗废水、井场雨水等用于后期配制压裂液，不外排。

（3）压裂废水处理、储存和处理措施

压裂废水部分回用，剩余部分由压裂车外运处理。

（4）生活污水处置措施

生活污水经环保厕所收集后作为农肥，不外排。

2、废气污染防治措施

（1）施工粉尘

硬化进出口并采取冲洗、洒水等措施控制扬尘；设置车辆冲洗设施对驶出工地的车辆进行冲洗。对开挖施工作业面（点）洒水降尘。临时表土堆场洒水、覆盖降尘。密闭运输渣土、砂石等易撒漏扬散物质。

（2）柴油发电机废气

钻井作业时优先采用电网进行供电，当出现电网停电或其他故障情况时，采用备用柴油发电机为钻机的各种设备如泥浆泵、天车、转盘等提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统，排气筒高度为3m。

（3）测试放喷废气和事故放喷天然气

测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。防喷期间撤离放喷口500m范围内居民。

3、噪声污染防治措施

（1）优先采用网电开展钻井和压裂施工活动，当电网遇到不可控因素无法使用时，采用柴油发电机发电。对于钻井及压裂作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响；对噪声源采取设备安装减震垫、消声器等措施达到降噪效果。

（2）在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护。

（3）测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙阻隔可起到一定的降噪作用。在测试放喷期间对放喷口附近村民实施临时撤离，并对距放喷池300m范围内的村民进行临时警戒。

4、固废污染防治措施

（1）一般固废

一般固废包括钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥、废包装材料，其中钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部 (略) 巴州区显明节能建材厂（ (略) 巴州区鼎旺节能建材厂）综合利用。废包装材料收集后作为废品外售处理。

（2）危险废物

废油经收集后于危废暂存间暂存，交由有危险废物处置资质单位进行集中处置。

（3）生活垃圾

钻井队作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

5、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施

钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用清水钻井液。循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置雨棚，雨棚边缘应超出下方围堰不小于0.5m，雨棚的导流槽设计将雨水导出场外。

（2）分区防渗措施

泥浆不落地平台、钻井基础、泥浆循环罐区、泥浆收集池、泥浆储备罐区、储油罐区、高压房、排污沟等采取重点防渗处理；除重点防渗区外的井场作业区、清水池、垃圾池、环保厕所、截排水沟、材料棚等区域为一般防渗区。同时，设置地下水跟踪监测计划。

6、土壤污染防治措施

（1）采用“泥浆不落地工艺”，钻井期间产生的岩屑通过岩屑暂存罐收集后及时外运资源化利用，油类通过废油桶收集后回收利用；而项目产生的钻井废水、洗井废水、方井雨水用于配置压裂液，压裂废水由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部采用压裂车转运至四川 (略) 进行处理，不外排。

（2）针对各产污单元采取了分区防渗措施，可有效防止污染物渗入地下，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

（3）井场采用清污分流、雨污分流制，在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池外排；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污水可经排污沟排至污水池中。

7、生态保护措施

（1）施工期间加强监督管理，严禁施工人员对野外植被砍伐，做好植物的保护工作；严格划定施工作业范围，在施工带内施工，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少占地面积；严格限制施工人员及施工机械活动范围。

（2）施工过程中要合理安排施工进度，施工要避开雨季和大风天；分段施工，尽量做到挖填平衡，尽量不留疏松地面，减少风蚀导致的水土流失。采用挡土墙和排水措施进行防护，在主体工程采用措施的基础上，新增土工布及临时表土挡护、排水等措施，以减少施工过程中水土流失量。

（3）待项目结束后及时拆除设施，对临时占地迹地进行植被恢复。

5

(略) 生活污水处理厂（三期）工程项目

(略) 通江县壁州街道城南村七社

(略)

何继伟

成都隆 (略)

(略) 拟投资9600万元， (略) 生活污水处理厂（一期、二期） (略) 生活污水处理厂1座，日处理能力2万吨，敷设截污干管16公里，配套建设提升泵站、加药房、配电房等设施。

一、施工期

1、大气污染物控制措施

项目在施工过程中应落实施工现场管理，即：“必须湿法作业、必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛洒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物”。 在施工期内应多加注意施工设备的维护，保证设备的正常的运行，提高设备能源利用率，进一步减少汽车尾气排放对环境造成的影响。

2、水污染物控制措施

①施工废水：污水处理厂施工场地设置一个2立方米的隔油池和15立方米的沉淀池。对施工废水应由沉淀池进行相应处理回收利用，严禁排放至附近地表水体。

②生活污水：依托现有污水处理厂厕所收集经过已建预处理池处理后进入污水处理厂污水处理系统。

3、噪声控制措施

①选用低噪声设备，并采取有效的隔减振措施。

②合理进行施工总平面布置。

③文明施工，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷。

④施工方应合理安排施工时间。

⑤项目施工场界修建2.5～3米高的围挡。

⑥合理安排工期，尽量缩短施工时间。

⑦加强现场管理，做到文明施工，减少不必要的人为噪声。

4、固废控制措施

①土石方：项目土石方挖方量用于回填以及绿化利用，土方在区域内基本平衡。

②建筑垃圾：废金属、废钢筋等回收利用，其余废建筑材料运至指定的建筑垃圾堆放场。

③生活垃圾：施工人员每日产生的生活垃圾收集后由当地环卫部门统一处理。

二、营运期

1、大气污染物控制措施

恶臭：整个污水处理厂污水处理构筑物均为半地埋式，且进行了加盖密闭处置。采用机械抽风、自然补风的方式收集各构（建）筑物的臭气。根据构筑物体积设计负压收集系统+生物除臭系统一套，臭气经系统处置后随15m高排气筒统一有组织排放。

2、水污染物控制措施

厂区工作人员产生的少量生活污水经厂区化粪池预处理后，一并与剩余污泥经浓缩脱水后的脱水滤液及生物滤池除臭系统废水返回进入厂区污水处理厂处理，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准限值后并 (略) 生活污水处理厂（一期、二期）已有入河排口，排入小通江。

3、噪声控制措施

选用低噪声的优质设备、降低噪声源强。通过基础减振，隔声等措施，可有效减缓噪声影响程度。在安装时将设备底座固定在地面上，接地性固定设备底部采取基础减振措施，在高噪声设备底部安装橡胶垫进行减震，从声源处避免噪声和振动的远距离传播；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强管理，规范员工操作，避免不必要的噪声产生。。

4、固废控制措施

①生活垃圾：生活垃圾桶集中收集后定期由当地环卫部门清运。

②栅渣：格栅机捞出渣，经螺旋机或皮运机转运到垃圾桶内暂存，即由环卫部门运至垃圾填埋场填埋。

③沙粒：沉沙池产生的沙粒委托环卫部门运至垃圾填埋场填埋。

④污泥：污泥由浓缩池暂存后进入本项目污泥脱水间处理。委托环卫部门运至垃圾填埋场填埋。

⑤机修废油：机修产生的废油，收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

⑥化验室废液：设置相应化验室废液收集装置，收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

⑦在线监测系统废液：设置相应废液收集装置，收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

⑧生物除臭系统废弃填料：属一般固体废物，不暂存，由厂家更换时回收。

5、地下水防治措施

各污水处理设施池体构筑物及污泥压缩机房为重点防渗区，地面采用2mmHDPE膜+抗渗混凝土地坪+钢性垫层铺砌地坪做防渗处理，渗透系数K≤10-10cm/s（污水处理厂需重新铺设1.5m厚度的粘土层后再铺设2mmHDPE膜+抗渗混凝土地坪+钢性垫层铺砌地坪）。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

建设单位法定代表人（负责人）

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

马2-5H勘探评价井工程项目（重新报批）

(略) 通江县青峪镇姜家坝村

中国 (略) (略)

王飞

(略) 国环 (略)

本项目建设内容：包括钻井工程、压裂测试工程两部分。钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、污染物处理、完钻后设备搬迁等。井别为评价井，井型为水平井，设计井深5544.59m，完钻层位为须家河组二段。压裂测试：主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。项目总投资3875万元，其中环保投资370万元，环保投资占总投资的9.5%。

1、废水污染防治措施

（1）废水收集、清污分措施

在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池外排；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污水经收集后排入污水罐进行处理。

（2）钻井废水处理、储存和回用措施

污染区雨水及井场内冲洗作业产生的废水经井场内污水沟收集到污水罐进行隔油、沉淀处理后回用。

（3）钻井废水完井处置措施

钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水和洗井废水、井场雨水用于平台后期配制压裂。

（4）生活污水处置措施

生活污水收集后由当地农民用作肥料，不外排。

2、废气污染防治措施

（1）柴油发电机废气

钻井作业时优先采用电网进行供电，停电时采用备用柴油发电机为钻机的各种设备如泥浆泵、天车、转盘等提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统，排气筒高度为3m。

（2）测试放喷废气和事故放喷天然气

测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。防喷期间撤离放喷口500m范围内居民。

（3）油基泥浆钻井产生的有机废气

油基泥浆不在现场配制，井场内采用密闭罐体储存，油基泥浆钻井过程、油基岩屑暂存时挥发产生的废气，主要为无组织形式排放，经自然扩散排入周边环境。

3、噪声污染防治措施

对于钻井及压裂作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响，对噪声源采取噪声防治措施，设备安装减振垫、消声器等措施；泥浆泵可加衬弹性垫料和安装消声装置以达到减噪目的。

测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙阻隔可起到一定的降噪作用。

4、固废污染防治措施

（1）一般工业固废

本工程产生的一般工业固废为水基岩屑、废水基泥浆、沉淀污泥，均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部 (略) 巴州区鼎旺节能建材厂综合利用。

（2）油基岩屑

二开、三开采用油基钻井液进行钻井。油基钻井固废属于危险废物，采用油基岩屑收集罐暂存后全部交由有危险废物处置资质单位进行处置。

（3）废油

废油经收集后，于危废暂存间暂存，交由有危险废物处置资质单位进行集中处置。

（4）废包装材料

钻井期间产生的废包装材料主要为各原辅材料的包装袋，为一般废物，集中收集后定期运至就近的废品回收站进行处理。

（5）生活垃圾

钻井队作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

5、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施

钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用清水钻井液，套管与管壁之间灌注水泥，潜水层封堵等，固废临时堆放区、设置垃圾桶，设置井场边沟。

（2）分区防渗措施

将泥浆不落地系统基础、泥浆循环系统基础、放喷池、泥浆收集池、隔油池、油罐区、排污沟、危废暂存间、井口、泥浆储备罐基础、钻井基础区域、机房基础等采取重点防渗处理；除重点防渗区外的井场作业区，包括软体罐基础、材料棚（除危废暂存间部分）、截排水沟等区域为一般防渗区。同时，设置地下水跟踪监测计划。

6、土壤污染防治措施

（1）本项目采用“泥浆不落地工艺”，钻井期间产生的岩屑通过岩屑罐收集后及时外运资源化利用，油基岩屑和废油经收集后交由有危险废物处置资质单位处置；项目产生的钻井废水、洗井废水、方井雨水用于配置压裂液，剩余不能回用的压裂废水及时外运处理。因此项目产生的各类污染物均能得到有效处置，从根本上消除了对周边土壤环境的污染隐患。

（2）本项目针对各产污单元采取了分区防渗措施，可有效防止污染物渗入地下，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

（3）本项目井场采用清污分流、雨污分流制，井场内设置有污水截流沟，井场散落的污水汇入截流沟，最终可集中收集至污水罐内。

7、生态保护措施

项目施工期进行了表土剥离，剥离的表土均用于场平，无弃土产生。井场地面硬化，并设置截排水沟、排污沟等。放喷管线出口位置修建放喷池，建挡墙热辐射影响较小。对热辐射破坏的植被进行补偿。项目钻井结束后，对临时占地进行生态恢复。

2

通南巴气田马1-15井勘探评价井

(略) 通江县新场镇巴州沟村6组

中国 (略) (略)

王飞

(略) 国环 (略)

本项目建设内容：包括钻前工程、钻井工程、压裂测试工程三部分。钻前工程：依托原井场及紧邻井场东侧外扩宽17m场地，包括新建方井、井架、钻机设备基础、供配电等配套工程，利旧放喷池、清水池及进场道路等。钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、污染物处理、完钻后设备搬迁等。井别为勘探评价井，井型为定向井，设计井深3223.3m（垂深）/3915.4m（斜深），完钻层位为须家河组二段。压裂测试：主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。项目总投资3337万元，其中环保投资330万元，环保投资占总投资的9.9%。

1、废水污染防治措施

（1）清污分流、收集措施

在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池检测无污染后排入就近自然冲沟；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污染区雨水、钻具清洗废水等经排污沟收集后泵入污水罐中（隔油、沉淀）处理。

（2）钻井废水处理、储存和回用措施

钻井废水在井场内进行预处理，工艺采用隔油、沉淀分离的工艺。钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水、洗井废水、钻具清洗废水、井场雨水等用于后期配制压裂液，不外排。

（3）压裂废水处理、储存和处理措施

压裂废水部分回用，剩余部分由压裂车外运处理。

（4）生活污水处置措施

生活污水经环保厕所收集后作为农肥，不外排。

2、废气污染防治措施

（1）施工粉尘

硬化进出口并采取冲洗、洒水等措施控制扬尘；设置车辆冲洗设施对驶出工地的车辆进行冲洗。对开挖施工作业面（点）洒水降尘。临时表土堆场洒水、覆盖降尘。密闭运输渣土、砂石等易撒漏扬散物质。

（2）柴油发电机废气

钻井作业时优先采用电网进行供电，当出现电网停电或其他故障情况时，采用备用柴油发电机为钻机的各种设备如泥浆泵、天车、转盘等提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统，排气筒高度为3m。

（3）测试放喷废气和事故放喷天然气

测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。防喷期间撤离放喷口500m范围内居民。

3、噪声污染防治措施

（1）优先采用网电开展钻井和压裂施工活动，当电网遇到不可控因素无法使用时，采用柴油发电机发电。对于钻井及压裂作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响；对噪声源采取设备安装减震垫、消声器等措施达到降噪效果。

（2）在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护。

（3）测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙阻隔可起到一定的降噪作用。在测试放喷期间对放喷口附近村民实施临时撤离，并对距放喷池300m范围内的村民进行临时警戒。

4、固废污染防治措施

（1）一般固废

一般固废包括钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥、废包装材料，其中钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部 (略) 巴州区显明节能建材厂（ (略) 巴州区鼎旺节能建材厂）综合利用。废包装材料收集后作为废品外售处理。

（2）危险废物

废油经收集后于危废暂存间暂存，交由有危险废物处置资质单位进行集中处置。

（3）生活垃圾

钻井队作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

5、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施

钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用清水钻井液。循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置雨棚，雨棚边缘应超出下方围堰不小于0.5m，雨棚的导流槽设计将雨水导出场外。

（2）分区防渗措施

泥浆不落地平台、钻井基础、泥浆循环罐区、泥浆收集池、泥浆储备罐区、储油罐区、高压房、排污沟等采取重点防渗处理；除重点防渗区外的井场作业区、清水池、垃圾池、环保厕所、截排水沟、材料棚等区域为一般防渗区。同时，设置地下水跟踪监测计划。

6、土壤污染防治措施

（1）采用“泥浆不落地工艺”，钻井期间产生的岩屑通过岩屑暂存罐收集后及时外运资源化利用，油类通过废油桶收集后回收利用；而项目产生的钻井废水、洗井废水、方井雨水用于配置压裂液，压裂废水由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部采用压裂车转运至四川 (略) 进行处理，不外排。

（2）针对各产污单元采取了分区防渗措施，可有效防止污染物渗入地下，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

（3）井场采用清污分流、雨污分流制，在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池外排；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污水可经排污沟泵至污水罐。

7、生态保护措施

（1）施工期间加强监督管理，严禁施工人员对野外植被砍伐，做好植物的保护工作；严格划定施工作业范围，在施工带内施工，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少占地面积；严格限制施工人员及施工机械活动范围。

（2）施工过程中要合理安排施工进度，施工要避开雨季和大风天；分段施工，尽量做到挖填平衡，尽量不留疏松地面，减少风蚀导致的水土流失。采用挡土墙和排水措施进行防护，在主体工程采用措施的基础上，新增表土剥离、土工布及临时表土挡护、排水等措施，以减少施工过程中水土流失量。（3）待项目结束后及时拆除设施，对临时占地迹地进行植被恢复。

3

通南巴气田马1-16H井勘探评价井

(略) 通江县新场镇窄口村一社

中国 (略) (略)

王飞

(略) 国环 (略)

本项目建设内容：包括钻前工程、钻井工程、压裂测试工程三部分。钻前工程：依托原井场放喷池、软水罐、进场道路、环境监测池等。加宽井架基础；加宽泥浆不落地基础、循环罐基础、联合基础、储备罐基础；新建方井、压井节流管线沟、机房基础、材料房基础、油罐基础、灰罐基础等。此外，修复原井场边沟、截水沟、排污沟，新建部分排污沟；新建弃土场和生活营地。钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、污染物处理、完钻后设备搬迁等。井别为勘探评价井，井型为水平井，设计井深2855.2m（垂深）/4385.2m（斜深），完钻层位为须家河组须二段。压裂测试：主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。项目总投资5413万元，其中环保投资362万元，环保投资占总投资的6.69%。

1、废水污染防治措施

（1）清污分流、收集措施

在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池检测无污染后排入就近自然冲沟；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污染区雨水、钻具清洗废水等经排污沟收集后泵入污水罐中和污水池中（隔油、沉淀）处理。

（2）钻井废水处理、储存和回用措施

钻井废水在井场内进行预处理，工艺采用隔油、沉淀分离的工艺。钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水、洗井废水、钻具清洗废水、井场雨水等用于后期配制压裂液，不外排。

（3）压裂废水处理、储存和处理措施

压裂废水部分回用，剩余部分由压裂车外运处理。

（4）生活污水处置措施

生活污水经环保厕所收集后作为农肥，不外排。

2、废气污染防治措施

（1）施工粉尘

硬化进出口并采取冲洗、洒水等措施控制扬尘；设置车辆冲洗设施对驶出工地的车辆进行冲洗。对开挖施工作业面（点）洒水降尘。临时表土堆场洒水、覆盖降尘。密闭运输渣土、砂石等易撒漏扬散物质。

（2）柴油发电机废气

钻井作业时优先采用电网进行供电，当出现电网停电或其他故障情况时，采用备用柴油发电机为钻机的各种设备如泥浆泵、天车、转盘等提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统，排气筒高度为3m。

（3）测试放喷废气和事故放喷天然气

测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。防喷期间撤离放喷口500m范围内居民。

3、噪声污染防治措施

（1）优先采用网电开展钻井和压裂施工活动，当电网遇到不可控因素无法使用时，采用柴油发电机发电。对于钻井及压裂作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响；对噪声源采取设备安装减震垫、消声器等措施达到降噪效果。

（2）在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护。

（3）测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙阻隔可起到一定的降噪作用。在测试放喷期间对放喷口附近村民实施临时撤离，并对距放喷池300m范围内的村民进行临时警戒。

4、固废污染防治措施

（1）一般固废

一般固废包括钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥、废包装材料，其中钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部 (略) 巴州区显明节能建材厂（ (略) 巴州区鼎旺节能建材厂）综合利用。废包装材料收集后作为废品外售处理。

（2）危险废物

废油经收集后于危废暂存间暂存，交由有危险废物处置资质单位进行集中处置。

（3）生活垃圾

钻井队作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

5、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施

钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用清水钻井液。循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置雨棚，雨棚边缘应超出下方围堰不小于0.5m，雨棚的导流槽设计将雨水导出场外。

（2）分区防渗措施

泥浆不落地平台、钻井基础、泥浆循环罐区、泥浆收集池、泥浆储备罐区、储油罐区、高压房、排污沟等采取重点防渗处理；除重点防渗区外的井场作业区、清水池、垃圾池、环保厕所、截排水沟、材料棚等区域为一般防渗区。同时，设置地下水跟踪监测计划。

6、土壤污染防治措施

（1）采用“泥浆不落地工艺”，钻井期间产生的岩屑通过岩屑暂存罐收集后及时外运资源化利用，油类通过废油桶收集后回收利用；而项目产生的钻井废水、洗井废水、方井雨水用于配置压裂液，压裂废水由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部采用压裂车转运至四川 (略) 进行处理，不外排。

（2）针对各产污单元采取了分区防渗措施，可有效防止污染物渗入地下，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

（3）井场采用清污分流、雨污分流制，在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池外排；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污水可经排污沟排至污水池。

7、生态保护措施

（1）施工期间加强监督管理，严禁施工人员对野外植被砍伐，做好植物的保护工作；严格划定施工作业范围，在施工带内施工，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少占地面积；严格限制施工人员及施工机械活动范围。

（2）施工过程中要合理安排施工进度，施工要避开雨季和大风天；分段施工，尽量做到挖填平衡，尽量不留疏松地面，减少风蚀导致的水土流失。采用挡土墙和排水措施进行防护，在主体工程采用措施的基础上，新增表土剥离、土工布及临时表土挡护、排水等措施，以减少施工过程中水土流失量。（3）待项目结束后及时拆除设施，对临时占地迹地进行植被恢复。

4

通南巴气田马1-17H井勘探评价井

(略) 通江县青浴镇邢家坪村

中国 (略) (略)

王飞

(略) 国环 (略)

本项目建设内容：包括钻前工程、钻井工程、压裂测试工程三部分。钻前工程：依托原井场放喷池、污水池、环境监测池等。扩建联合基础、循环罐基础、泥浆不落地平台基础，新建方井、井架基础，新建油罐基础、储备罐基础、材料房基础、灰罐基础、机房基础。此外，新建边坡防护及井场边沟、排污沟、截水沟等，新建生活营地。钻井工程：包括钻井设备安装、钻井作业、污染物处理、完钻后设备搬迁等。井别为勘探评价井，井型为水平井，设计井深3065.5m（垂深）/4401.28m（深斜），完钻层位为须家河组须二段。压裂测试：主要包括洗井、射孔、压裂、测试放喷，以及工程完工后设备的搬迁和井场清理等过程。项目总投资5640万元，其中环保投资362万元，环保投资占总投资的6.42%。

1、废水污染防治措施

（1）清污分流、收集措施

在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池检测无污染后排入就近自然冲沟；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污染区雨水、钻具清洗废水等经排污沟收集后泵入污水罐和污水池中（隔油、沉淀）处理。

（2）钻井废水处理、储存和回用措施

钻井废水在井场内进行预处理，工艺采用隔油、沉淀分离的工艺。钻井废水现场处理后大部分回用于水基泥浆的配制，最终剩余部分钻井废水、洗井废水、钻具清洗废水、井场雨水等用于后期配制压裂液，不外排。

（3）压裂废水处理、储存和处理措施

压裂废水部分回用，剩余部分由压裂车外运处理。

（4）生活污水处置措施

生活污水经环保厕所收集后作为农肥，不外排。

2、废气污染防治措施

（1）施工粉尘

硬化进出口并采取冲洗、洒水等措施控制扬尘；设置车辆冲洗设施对驶出工地的车辆进行冲洗。对开挖施工作业面（点）洒水降尘。临时表土堆场洒水、覆盖降尘。密闭运输渣土、砂石等易撒漏扬散物质。

（2）柴油发电机废气

钻井作业时优先采用电网进行供电，当出现电网停电或其他故障情况时，采用备用柴油发电机为钻机的各种设备如泥浆泵、天车、转盘等提供动力。使用轻质环保型柴油，柴油机自带有尾气处理系统，排气筒高度为3m。

（3）测试放喷废气和事故放喷天然气

测试放喷和事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，经自然扩散排入周边环境。防喷期间撤离放喷口500m范围内居民。

3、噪声污染防治措施

（1）优先采用网电开展钻井和压裂施工活动，当电网遇到不可控因素无法使用时，采用柴油发电机发电。对于钻井及压裂作业噪声，主要是选用低噪声设备和对井场布局来减轻噪声的影响；对噪声源采取设备安装减震垫、消声器等措施达到降噪效果。

（2）在管理和作业过程中平稳操作，施工期间加强施工管理，钻机、泥浆泵等设备应做好日常维护。

（3）测试放喷时产生的气流噪声通过放喷池的三面墙阻隔可起到一定的降噪作用。在测试放喷期间对放喷口附近村民实施临时撤离，并对距放喷池300m范围内的村民进行临时警戒。

4、固废污染防治措施

（1）一般固废

一般固废包括钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥、废包装材料，其中钻井水基岩屑、废弃水基泥浆、沉淀污泥均用岩屑收集罐进行收集，采取随钻处理的方式由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部 (略) 巴州区显明节能建材厂（ (略) 巴州区鼎旺节能建材厂）综合利用。废包装材料收集后作为废品外售处理。

（2）危险废物

废油经收集后于危废暂存间暂存，交由有危险废物处置资质单位进行集中处置。

（3）生活垃圾

钻井队作业人员的生活垃圾储存于生活垃圾桶，交由当地环卫部门处理。

5、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施

钻井设计中采取先进的钻井方案和清洁钻井液体系，设计表层套管段采用清水钻井液。循环罐区、主要设备区、材料房等区域设置雨棚，雨棚边缘应超出下方围堰不小于0.5m，雨棚的导流槽设计将雨水导出场外。

（2）分区防渗措施

泥浆不落地平台、钻井基础、泥浆循环罐区、泥浆收集池、泥浆储备罐区、储油罐区、高压房、排污沟等采取重点防渗处理；除重点防渗区外的井场作业区、清水池、垃圾池、环保厕所、截排水沟、材料棚等区域为一般防渗区。同时，设置地下水跟踪监测计划。

6、土壤污染防治措施

（1）采用“泥浆不落地工艺”，钻井期间产生的岩屑通过岩屑暂存罐收集后及时外运资源化利用，油类通过废油桶收集后回收利用；而项目产生的钻井废水、洗井废水、方井雨水用于配置压裂液，压裂废水由中石化中原石油工程服务管理中心西南项目部采用压裂车转运至四川 (略) 进行处理，不外排。

（2）针对各产污单元采取了分区防渗措施，可有效防止污染物渗入地下，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

（3）井场采用清污分流、雨污分流制，在井场四周设排水边沟，井场雨水随四周排水边沟经环境检测池外排；场内井架基础、设备基础、循环罐基础周边设环状排污沟，污水可经排污沟排至污水池中。

7、生态保护措施

（1）施工期间加强监督管理，严禁施工人员对野外植被砍伐，做好植物的保护工作；严格划定施工作业范围，在施工带内施工，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少占地面积；严格限制施工人员及施工机械活动范围。

（2）施工过程中要合理安排施工进度，施工要避开雨季和大风天；分段施工，尽量做到挖填平衡，尽量不留疏松地面，减少风蚀导致的水土流失。采用挡土墙和排水措施进行防护，在主体工程采用措施的基础上，新增土工布及临时表土挡护、排水等措施，以减少施工过程中水土流失量。

（3）待项目结束后及时拆除设施，对临时占地迹地进行植被恢复。

5

(略) 生活污水处理厂（三期）工程项目

(略) 通江县壁州街道城南村七社

(略)

何继伟

成都隆 (略)

(略) 拟投资9600万元， (略) 生活污水处理厂（一期、二期） (略) 生活污水处理厂1座，日处理能力2万吨，敷设截污干管16公里，配套建设提升泵站、加药房、配电房等设施。

一、施工期

1、大气污染物控制措施

项目在施工过程中应落实施工现场管理，即：“必须湿法作业、必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛洒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物”。 在施工期内应多加注意施工设备的维护，保证设备的正常的运行，提高设备能源利用率，进一步减少汽车尾气排放对环境造成的影响。

2、水污染物控制措施

①施工废水：污水处理厂施工场地设置一个2立方米的隔油池和15立方米的沉淀池。对施工废水应由沉淀池进行相应处理回收利用，严禁排放至附近地表水体。

②生活污水：依托现有污水处理厂厕所收集经过已建预处理池处理后进入污水处理厂污水处理系统。

3、噪声控制措施

①选用低噪声设备，并采取有效的隔减振措施。

②合理进行施工总平面布置。

③文明施工，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷。

④施工方应合理安排施工时间。

⑤项目施工场界修建2.5～3米高的围挡。

⑥合理安排工期，尽量缩短施工时间。

⑦加强现场管理，做到文明施工，减少不必要的人为噪声。

4、固废控制措施

①土石方：项目土石方挖方量用于回填以及绿化利用，土方在区域内基本平衡。

②建筑垃圾：废金属、废钢筋等回收利用，其余废建筑材料运至指定的建筑垃圾堆放场。

③生活垃圾：施工人员每日产生的生活垃圾收集后由当地环卫部门统一处理。

二、营运期

1、大气污染物控制措施

恶臭：整个污水处理厂污水处理构筑物均为半地埋式，且进行了加盖密闭处置。采用机械抽风、自然补风的方式收集各构（建）筑物的臭气。根据构筑物体积设计负压收集系统+生物除臭系统一套，臭气经系统处置后随15m高排气筒统一有组织排放。

2、水污染物控制措施

厂区工作人员产生的少量生活污水经厂区化粪池预处理后，一并与剩余污泥经浓缩脱水后的脱水滤液及生物滤池除臭系统废水返回进入厂区污水处理厂处理，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准限值后并 (略) 生活污水处理厂（一期、二期）已有入河排口，排入小通江。

3、噪声控制措施

选用低噪声的优质设备、降低噪声源强。通过基础减振，隔声等措施，可有效减缓噪声影响程度。在安装时将设备底座固定在地面上，接地性固定设备底部采取基础减振措施，在高噪声设备底部安装橡胶垫进行减震，从声源处避免噪声和振动的远距离传播；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强管理，规范员工操作，避免不必要的噪声产生。。

4、固废控制措施

①生活垃圾：生活垃圾桶集中收集后定期由当地环卫部门清运。

②栅渣：格栅机捞出渣，经螺旋机或皮运机转运到垃圾桶内暂存，即由环卫部门运至垃圾填埋场填埋。

③沙粒：沉沙池产生的沙粒委托环卫部门运至垃圾填埋场填埋。

④污泥：污泥由浓缩池暂存后进入本项目污泥脱水间处理。委托环卫部门运至垃圾填埋场填埋。

⑤机修废油：机修产生的废油，收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

⑥化验室废液：设置相应化验室废液收集装置，收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

⑦在线监测系统废液：设置相应废液收集装置，收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

⑧生物除臭系统废弃填料：属一般固体废物，不暂存，由厂家更换时回收。

5、地下水防治措施

各污水处理设施池体构筑物及污泥压缩机房为重点防渗区，地面采用2mmHDPE膜+抗渗混凝土地坪+钢性垫层铺砌地坪做防渗处理，渗透系数K≤10-10cm/s（污水处理厂需重新铺设1.5m厚度的粘土层后再铺设2mmHDPE膜+抗渗混凝土地坪+钢性垫层铺砌地坪）。