关于对乐山协鑫10万吨正极材料项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

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关于对乐山协鑫10万吨正极材料项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

关于对乐山协鑫10万吨正极材料项目环境影响评价文件作出审批意见的公示
发布日期:2023-04-18来源: (略) 生态环境局【字号:
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关于对乐山协鑫10万吨正极材料项目

环境影响评价文件作出审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对乐山协鑫10万吨正极材料项目环境影响报告书作出审批决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为2023年4月18日-2023年4月23日(共5个工作日)。

联系电话:0833-*、*(市营商环境服务管理局?生态环境窗口)

:0833-*

: (略) 中区春华路西段553号1816室

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

拟批准建设项目的情况:

(一)项目名称:乐山协鑫10万吨正极材料项目

(二)建设地点:乐山高新区南新路以南双林路以北规划道路一以西,中心坐标:东经103°41′16.912″,北纬29°30′22.313″

(三)建设单位:乐山协鑫 (略)

(四)环评文件编制单位:四川天和 (略)

(五)项目概况:本项目建设年产10万吨正极材料的生产装置、对应的厂务公辅设施及安装,包括配料罐、砂磨机、喷雾干燥系统等设备。

项目总投资90127.98万元,其中环保投资1539.0万元。

(六)主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染治理措施:

项目营运期废气主要为配料粉尘、喷雾干燥粉尘、喷雾干燥天然气燃烧废气、烧结废气、TO焚烧炉天然气燃烧废气、包装粉尘。项目每个配料罐配备一套抽气装置+布袋除尘器对配料粉尘进行治理;项目每个喷雾干燥罐配备一套引风机+布袋除尘器对喷雾干燥粉尘进行治理,配料粉尘、喷雾干燥粉尘连同低氮燃烧的喷雾干燥天然气燃烧废气一同通过30m高排气筒进行排放;项目每2座辊道窑配备一套“TO焚烧炉”废气处理设备,废气处理后并管与低氮燃烧TO焚烧炉天然气燃烧废气一同经一根30m高的排气筒进行排放;包装粉尘经滤筒除尘器处理后无组织排放。通过以上措施处理后,项目运行期间废气不会对当地大气环境质量产生影响。

2.水污染治理措施:本项目废水主要为设备清洗废水、地面清洗废水、实验室废水、循环冷却废水、初期雨水及生活污水等。其中设备清洗废水、地面清洗废水、实验室废水、初期雨水经厂区污水处理站(处理能力80m3/d)处理后在厂区废水总排口与循环冷却废水及化粪池(80m3)预处理后的生活污水一同并 (略) 第二污水处理厂进行处理。经采取上述处理措施后,本项目外排的废水能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,对地表水环境影响是可接受的。

3.地下水污染防治措施:地面硬化,分区防渗,重点防渗区:危废暂存间、事故应急池、污水处理站等区域;一般防渗区:生产车间(含原料、成品库房及纯水站)、一般固废间、制氮车间、空压站、初期雨水收集池;简单防渗区:综合楼、厂内道路等。

4.噪声污染防治措施:选用噪声低的设备;合理布置高噪声设备位置,建设封闭隔声厂房;合理平面布置,合理安排作业时间,车间外绿化等措施等。根据预测结果,项目建成后,四周厂界昼夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

5.固体废物处置措施:项目营运期产生的固体废物主要有一般固废、危险废物及生活垃圾。

一般固废:项目一般工业固废主要是废包装袋、废锆珠、布袋除尘器收集的粉尘、沉降粉尘、除磁杂质、污水处理站污泥、纯水站废滤膜、空压站废吸附剂、空气过滤废渣。其中废包装袋、废锆珠、沉降粉尘、除磁杂质收集后暂存于占地面积960m2的一般固废间内,外售废品收购站;布袋除尘器收集的粉尘回用于生产;污水处理站淤泥定期清理后交由垃圾填埋场填埋;纯水站废滤膜、空压站废吸附剂交由设备厂家回收。

危废废物:项目危险废物主要是废润滑油、废油桶、废含油抹布、实验室废包装瓶、实验室废残渣液及残留样品。评价要求建设单位危险废物集中分区、分类堆放在占地面积420m2的危废暂存间内,装有危险废物的容器必须完好无损,满足强度要求,并粘贴危险废物的标签,贮存场按要求采取防风、防雨、防晒、防渗漏措施,并委托有资质的危险废物处置单位进行处置。

生活垃圾交由环卫部门进行处理。

6.环境风险防范措施:在生产装置区等有可能发生油品等泄漏的区域应储备吸油棉或泥沙等将扩散溢油等进行固定、回收,避免油品泄漏扩散进入雨水和污水系统;烧结废气处理装置设施LEL检测装置,设置两级报警点,达到一级报警点提示系统检查,当达到二级报警点时,连锁控制开启新鲜空气阀,当报警持续20s时,系统紧急停车;烧结生产装置区应设置有毒、可燃气体报警系统和自动联锁系统,一旦工艺参数出现异常,系统将自动报警或自动关闭,确保出现泄漏时在短时间内完全停止反应;建设1200m3的事故应急池,设置切换装置、截止阀、潜水泵等,并做好防腐防渗处理;加强天然气泄漏的监控,定期巡检管线,加强闸阀、法兰维护。

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环境影响评价文件作出审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对乐山协鑫10万吨正极材料项目环境影响报告书作出审批决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为2023年4月18日-2023年4月23日(共5个工作日)。

联系电话:0833-*、*(市营商环境服务管理局?生态环境窗口)

:0833-*

: (略) 中区春华路西段553号1816室

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

拟批准建设项目的情况:

(一)项目名称:乐山协鑫10万吨正极材料项目

(二)建设地点:乐山高新区南新路以南双林路以北规划道路一以西,中心坐标:东经103°41′16.912″,北纬29°30′22.313″

(三)建设单位:乐山协鑫 (略)

(四)环评文件编制单位:四川天和 (略)

(五)项目概况:本项目建设年产10万吨正极材料的生产装置、对应的厂务公辅设施及安装,包括配料罐、砂磨机、喷雾干燥系统等设备。

项目总投资90127.98万元,其中环保投资1539.0万元。

(六)主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染治理措施:

项目营运期废气主要为配料粉尘、喷雾干燥粉尘、喷雾干燥天然气燃烧废气、烧结废气、TO焚烧炉天然气燃烧废气、包装粉尘。项目每个配料罐配备一套抽气装置+布袋除尘器对配料粉尘进行治理;项目每个喷雾干燥罐配备一套引风机+布袋除尘器对喷雾干燥粉尘进行治理,配料粉尘、喷雾干燥粉尘连同低氮燃烧的喷雾干燥天然气燃烧废气一同通过30m高排气筒进行排放;项目每2座辊道窑配备一套“TO焚烧炉”废气处理设备,废气处理后并管与低氮燃烧TO焚烧炉天然气燃烧废气一同经一根30m高的排气筒进行排放;包装粉尘经滤筒除尘器处理后无组织排放。通过以上措施处理后,项目运行期间废气不会对当地大气环境质量产生影响。

2.水污染治理措施:本项目废水主要为设备清洗废水、地面清洗废水、实验室废水、循环冷却废水、初期雨水及生活污水等。其中设备清洗废水、地面清洗废水、实验室废水、初期雨水经厂区污水处理站(处理能力80m3/d)处理后在厂区废水总排口与循环冷却废水及化粪池(80m3)预处理后的生活污水一同并 (略) 第二污水处理厂进行处理。经采取上述处理措施后,本项目外排的废水能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,对地表水环境影响是可接受的。

3.地下水污染防治措施:地面硬化,分区防渗,重点防渗区:危废暂存间、事故应急池、污水处理站等区域;一般防渗区:生产车间(含原料、成品库房及纯水站)、一般固废间、制氮车间、空压站、初期雨水收集池;简单防渗区:综合楼、厂内道路等。

4.噪声污染防治措施:选用噪声低的设备;合理布置高噪声设备位置,建设封闭隔声厂房;合理平面布置,合理安排作业时间,车间外绿化等措施等。根据预测结果,项目建成后,四周厂界昼夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

5.固体废物处置措施:项目营运期产生的固体废物主要有一般固废、危险废物及生活垃圾。

一般固废:项目一般工业固废主要是废包装袋、废锆珠、布袋除尘器收集的粉尘、沉降粉尘、除磁杂质、污水处理站污泥、纯水站废滤膜、空压站废吸附剂、空气过滤废渣。其中废包装袋、废锆珠、沉降粉尘、除磁杂质收集后暂存于占地面积960m2的一般固废间内,外售废品收购站;布袋除尘器收集的粉尘回用于生产;污水处理站淤泥定期清理后交由垃圾填埋场填埋;纯水站废滤膜、空压站废吸附剂交由设备厂家回收。

危废废物:项目危险废物主要是废润滑油、废油桶、废含油抹布、实验室废包装瓶、实验室废残渣液及残留样品。评价要求建设单位危险废物集中分区、分类堆放在占地面积420m2的危废暂存间内,装有危险废物的容器必须完好无损,满足强度要求,并粘贴危险废物的标签,贮存场按要求采取防风、防雨、防晒、防渗漏措施,并委托有资质的危险废物处置单位进行处置。

生活垃圾交由环卫部门进行处理。

6.环境风险防范措施:在生产装置区等有可能发生油品等泄漏的区域应储备吸油棉或泥沙等将扩散溢油等进行固定、回收,避免油品泄漏扩散进入雨水和污水系统;烧结废气处理装置设施LEL检测装置,设置两级报警点,达到一级报警点提示系统检查,当达到二级报警点时,连锁控制开启新鲜空气阀,当报警持续20s时,系统紧急停车;烧结生产装置区应设置有毒、可燃气体报警系统和自动联锁系统,一旦工艺参数出现异常,系统将自动报警或自动关闭,确保出现泄漏时在短时间内完全停止反应;建设1200m3的事故应急池,设置切换装置、截止阀、潜水泵等,并做好防腐防渗处理;加强天然气泄漏的监控,定期巡检管线,加强闸阀、法兰维护。

    
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