序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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(略) 天然气热电联产保障电源项目

(略) 茂南区公馆镇大山果场（中心地理坐标：东经110度47分42.412秒，21度40分23.009秒。）

广东粤电茂 (略)

广东 (略)

项目地 (略) (略) 茂南区公馆镇大山果场（中心地理坐标：东经110度47分42.412秒，21度40分23.009秒）。项目主要建设1×12万千瓦级(6F)+1×46万千瓦级(9F)燃气—蒸汽联合循环热电联产机组，以天然气为燃料，其中6F机组具备快速黑启动功能，9F机组具备FCB功能，正常供热蒸汽从9F级机组抽取，6F级机组纯凝运行作为供热备用。

该项目总占地面积约20.67公顷，总投资*万元，其中环保投资5609.0417万元，占总资金的2.72%。

主要环境影响及对策：（1）大气环境：项目运营期的废气主要为燃气轮机燃烧天然气后通过余热锅炉烟囱排放的燃烧尾气、启动锅炉燃烧尾气和食堂油烟。采取的废气治理措施主要包括：2套燃气轮机组采用清洁能源天然气作为燃料，分别配套1套低氮燃烧器减少氮氧化物产生，尾气采用SCR脱硝工艺减少氮氧化物排放，9F燃气轮机组尾气经80米烟囱排放，6F燃气轮机组尾气经45米高烟囱排放。启动锅炉采用清洁能源天然气作为燃料，配套低氮燃烧器减少氮氧化物产生，尾气经15米高烟囱排放。食堂油烟经油烟净化器处理后经15米高烟囱排放。（2）水环境：项目运营期产生的废污水包括生产废水和生活污水。生产废水包括超滤反冲洗水、锅炉排污水、一级反渗透装置浓水、机组排水槽冷却水、循环冷却塔排污水、机组启动冷态清洗水、机组启动疏水、锅炉酸洗后冲洗水、水处理系统化学清洗废水、主厂房冲洗水、燃气轮机清洗废水。其中经常性排水主要为循环冷却塔排水、超滤反冲洗水、一级反渗透装置浓水、锅炉排污水、机组排水槽冷却水及主厂房冲洗水，非经常性排水主要为机组启动疏水、机组启动冷态清洗排水、锅炉酸洗后冲洗废水、水处理系统化学清洗水和燃气轮机清洗水。采取的废水防治措施包括：超滤反冲洗水返回净水站处理，处理达到《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准标准后回用于冷却塔补充水，净水站采用“接触絮凝斜板澄清池”处理工艺，处理能力为19200立方米/天；锅炉排污水、一级反渗透装置浓水、机组排水槽冷却水直接回用于循环冷却塔补充水；机组启动冷态清洗水、机组启动疏水、锅炉酸洗后冲洗水、水处理系统化学清洗废水、主厂房冲洗水、燃气轮机清洗废水排入污水处理站处理，处理达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准后排入造福河，自建污水处理站采用“调节+混合+絮凝+斜板澄清+过滤+中和”处理工艺，处理能力为1200立方米/天；循环冷却塔温排水经风机冷却后与自建污水处理站尾水一起排入造福河。生活污水经三级化粪池预处理排入茂南区水质净化厂处理，最终排入白沙河。（3）声环境：项目运营期噪声主要为燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、余热锅炉、循环水泵、变压器、机力通风冷却塔、以及其他辅助生产车间噪声等。采取的噪声防治措施包括：门窗布置尽量背向（远离）厂界侧；加强厂房墙体隔声，辅以吸声和阻尼的方法；对气流噪声配置有针对性的消声器；对于机械、电磁噪声以及管道的流体噪声或节流噪声采取隔声间或隔声屏障；燃气轮机和余热锅炉的各种管道进行隔声包扎，包扎厚度约200毫米；变压器区域低频噪声采用有针对性的隔声+吸声+共振腔式隔声屏障；机力通风冷却塔区域采用低噪声风机和电机，从噪声源的源头降低噪声，在进风口的受水面加落水消声垫降低淋水噪声，电机加隔声罩，冷却塔风机减速机和电机采取基础隔振。（4）固体废物：项目运行期间产生的固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾，其中一般工业固废包含处理系统产生的污泥、反渗透膜和超滤膜等，危险废物包括废润滑油、废含油抹布、废变压器油、废化学品包装物、油水混合物、废脱硝催化剂等。采取的固体废物防治措施包括：生活垃圾由环卫部门定期清理外运；污泥、反渗透膜和超滤膜交有能力单位处置；危险废物集中收集暂存于100平方米的危废暂存间，定期交有资质单位处理。

0668-*

修改送审稿-茂名天然气热电联产保障电源项目环境影响报告表(审查公示）.doc

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项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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1

(略) 天然气热电联产保障电源项目

(略) 茂南区公馆镇大山果场（中心地理坐标：东经110度47分42.412秒，21度40分23.009秒。）

广东粤电茂 (略)

广东 (略)

项目地 (略) (略) 茂南区公馆镇大山果场（中心地理坐标：东经110度47分42.412秒，21度40分23.009秒）。项目主要建设1×12万千瓦级(6F)+1×46万千瓦级(9F)燃气—蒸汽联合循环热电联产机组，以天然气为燃料，其中6F机组具备快速黑启动功能，9F机组具备FCB功能，正常供热蒸汽从9F级机组抽取，6F级机组纯凝运行作为供热备用。

该项目总占地面积约20.67公顷，总投资*万元，其中环保投资5609.0417万元，占总资金的2.72%。

主要环境影响及对策：（1）大气环境：项目运营期的废气主要为燃气轮机燃烧天然气后通过余热锅炉烟囱排放的燃烧尾气、启动锅炉燃烧尾气和食堂油烟。采取的废气治理措施主要包括：2套燃气轮机组采用清洁能源天然气作为燃料，分别配套1套低氮燃烧器减少氮氧化物产生，尾气采用SCR脱硝工艺减少氮氧化物排放，9F燃气轮机组尾气经80米烟囱排放，6F燃气轮机组尾气经45米高烟囱排放。启动锅炉采用清洁能源天然气作为燃料，配套低氮燃烧器减少氮氧化物产生，尾气经15米高烟囱排放。食堂油烟经油烟净化器处理后经15米高烟囱排放。（2）水环境：项目运营期产生的废污水包括生产废水和生活污水。生产废水包括超滤反冲洗水、锅炉排污水、一级反渗透装置浓水、机组排水槽冷却水、循环冷却塔排污水、机组启动冷态清洗水、机组启动疏水、锅炉酸洗后冲洗水、水处理系统化学清洗废水、主厂房冲洗水、燃气轮机清洗废水。其中经常性排水主要为循环冷却塔排水、超滤反冲洗水、一级反渗透装置浓水、锅炉排污水、机组排水槽冷却水及主厂房冲洗水，非经常性排水主要为机组启动疏水、机组启动冷态清洗排水、锅炉酸洗后冲洗废水、水处理系统化学清洗水和燃气轮机清洗水。采取的废水防治措施包括：超滤反冲洗水返回净水站处理，处理达到《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准标准后回用于冷却塔补充水，净水站采用“接触絮凝斜板澄清池”处理工艺，处理能力为19200立方米/天；锅炉排污水、一级反渗透装置浓水、机组排水槽冷却水直接回用于循环冷却塔补充水；机组启动冷态清洗水、机组启动疏水、锅炉酸洗后冲洗水、水处理系统化学清洗废水、主厂房冲洗水、燃气轮机清洗废水排入污水处理站处理，处理达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准后排入造福河，自建污水处理站采用“调节+混合+絮凝+斜板澄清+过滤+中和”处理工艺，处理能力为1200立方米/天；循环冷却塔温排水经风机冷却后与自建污水处理站尾水一起排入造福河。生活污水经三级化粪池预处理排入茂南区水质净化厂处理，最终排入白沙河。（3）声环境：项目运营期噪声主要为燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、余热锅炉、循环水泵、变压器、机力通风冷却塔、以及其他辅助生产车间噪声等。采取的噪声防治措施包括：门窗布置尽量背向（远离）厂界侧；加强厂房墙体隔声，辅以吸声和阻尼的方法；对气流噪声配置有针对性的消声器；对于机械、电磁噪声以及管道的流体噪声或节流噪声采取隔声间或隔声屏障；燃气轮机和余热锅炉的各种管道进行隔声包扎，包扎厚度约200毫米；变压器区域低频噪声采用有针对性的隔声+吸声+共振腔式隔声屏障；机力通风冷却塔区域采用低噪声风机和电机，从噪声源的源头降低噪声，在进风口的受水面加落水消声垫降低淋水噪声，电机加隔声罩，冷却塔风机减速机和电机采取基础隔振。（4）固体废物：项目运行期间产生的固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾，其中一般工业固废包含处理系统产生的污泥、反渗透膜和超滤膜等，危险废物包括废润滑油、废含油抹布、废变压器油、废化学品包装物、油水混合物、废脱硝催化剂等。采取的固体废物防治措施包括：生活垃圾由环卫部门定期清理外运；污泥、反渗透膜和超滤膜交有能力单位处置；危险废物集中收集暂存于100平方米的危废暂存间，定期交有资质单位处理。

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修改送审稿-茂名天然气热电联产保障电源项目环境影响报告表(审查公示）.doc