(略) 生态环境局清徐分局拟对太原思 (略) 复合玻化微珠生产线和保温装饰

一体化板生产线建设项目环境影响评价文件

作出审批意见的公示

项目名称:复合玻化微珠生产线和保温装饰一体化板生产线建设项目

建设地点: (略) 清徐县东于镇东于村

建设单位:太原思 (略)

环境影响评价机构:山西 (略)

联系电话：0351-*

公示时间：2023年4月19日—2023年4月24 日

一、项目在公司现有闲置车间内进行建设，主要建设内容包括：在公司现有年产20万m³玻化微珠生产线基础上，购置安装余热烘干处理设备（利用企业现有玻化微珠生产线膨胀炉产生的余热烘干处理社会脱硫石膏及配料），新增1条复合玻化微珠生产线；原有改性聚苯板生产线不再实施，只保留2座隧道窑，其余设备全部拆除，新增部分设备，改成1条保温装饰一体化板生产线。项目建成后，达到年产45万m³复合玻化微珠、20万m³保温装饰一体化板的能力。项目总投资2800万元，环保投资332万元，投资占比11.86%。清徐县行政审批服务管理局于2022年3月23日备案，项目代号：2208-*-89-05-*，在严格落实《报告表》规定的各项环保对策及本批复要求的前提下，同意实施建设。

二、项目建设及运营过程中应重点做好以下几方面的工作：

1、项目1#膨胀炉烟气经SCR脱硝后引入预热炉+烘干机进行余热利用，最终经“旋风除尘器+喷淋洗涤塔+管束除尘器”处理后经15m高排气筒排放.2#膨胀炉烟气经SCR脱硝后引入预热炉+烘干机进行余热利用，最终经“旋风除尘器+喷淋洗涤塔+管束除尘器”处理后经15m高排气筒排放。1#料仓进料废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经15m高排气筒排放。2#料仓进料废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经15m高排气筒排放。

2、项目1#脱硫石膏转载点（烘干机及冷却机落料点）设置集尘罩，转载粉尘收集后与滚筒冷却机排气由一套布袋除尘器处理，最终经15m高排气筒排放。2#脱硫石膏转载点（烘干机及冷却机落料点）设置集尘罩，转载粉尘收集后与滚筒冷却机排气由一套布袋除尘器处理，最终经15m高排气筒排放。脱硫石膏筒仓顶部设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。1台脱硫石膏中转筒仓顶部设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。2台玻化微珠中转筒仓顶部分别设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。

3、项目预发泡机为密闭设备，设置集气管道；熟化罐为敞口设备，设置集气罩，有机废气经收集后由1套“预处理除湿器+活性炭吸附装置”吸附处理后由1根15m高排气筒排放。复合玻化微珠生产设备为一体化机，投料斗、上料仓、待混仓、混合机、气动包装机等均进行密闭，排气口接入一台布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒外排。保温装饰一体化板生产线设置2台粉煤灰筒仓，3台玻化微珠筒仓，粉煤灰筒仓顶部分别设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。玻化微珠筒仓顶部分别设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。搅拌机入料口设置集尘罩，上料、搅拌废气接入一台布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒外排。

4、项目隧道窑燃用管道焦炉煤气，2座隧道窑燃烧烟气经“SCR脱硝装置”处理后由1根15m高排气筒排放。

5、运输车辆限制超载，采用篷布苫盖；厂区进出口处设1座车辆清洗平台对车身及轮胎进行冲洗；厂区对地面、道路进行全部硬化和厂界绿化，同时配备移动洒水车进行洒水抑尘，有效减少无组织粉尘的产生。

6、全厂废水不得外排。喷淋洗涤塔废水经沉淀处理后循环利用。搅拌机冲洗废水经沉淀处理后回用。厂区进出口处设1座车辆清洗平台对车身及轮胎进行冲洗；洗车平台设置收集池、清水池、沉淀池各1座，每个水池5m3，洗车废水经收集池收集后由溢流口进入沉淀池沉淀，沉淀后的清水再由沉淀池南侧的溢流口进入清水池循环使用，不外排。蒸汽发生器用软水制备废水为清净下水，用于厂区道路、地面泼洒抑尘。生活废水经1套处理能力为0.5m3/h的地埋式一体化污水处理设施处理后用于厂区抑尘、绿化，出水达到《 (略) 污水综合排放标准》（DB14/1928-2019）表2中排放限值，化学需氧量、氨氮、总磷3项指标同时满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的V类水质指标；以及满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫、消防、建筑施工用水水质限值要求。

7、余热烘干脱硫石膏生产线喷淋塔循环水池底泥、布袋除尘器收集的除尘灰，主要成分为脱硫石膏，收集后可作为原料进入余热烘干生产线再次利用。复合玻化微珠生产线布袋除尘器收集的除尘灰，主要成分为复合玻化微珠粉末，收集后混入复合玻化微珠成品中外售。保温装饰一体化生产线布袋除尘器收集的除尘灰收集后作为保温装饰一体化生产线原料再次利用。洗车废水沉淀池底泥收集后作为保温装饰一体化生产线原料进行综合利用。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中贮存要求，在厂区内设危险废物暂存库（5m2），产生的废机油、废棉纱、废手套、废机油桶及SCR脱硝装置产生的废催化剂等危险废物用专用容器贮存并设立警示标识，地面采取硬化、防渗处理，四周设围堰，定期交由有资质的危废处置单位处理，同时建立转运记录等相关管理台账。余热烘干脱硫石膏生产线筛分废物收集后与生活垃圾一起运至环卫部门指定的地点处理。

8、所有噪声源采取隔声、减振、消声等措施，切实减轻对周边环境的影响，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准值。

三、项目核定的污染物排放总量指标：粉尘2.22t/a，烟尘0.607t/a，二氧化硫0.1956t/a，氮氧化物2.83t/a，非*烷总烃0.0842t/a，运营后加强环保设施的维护保养，确保污染物排放量满足总量控制指标要求。

四、你单位投入生产前须按规定申领《排放污染物许可证》，建设过程及投入使用后，产生和向环境排放污染物应依法缴纳环境税。本项目周围无自然保护区、水源保护区、风景名胜区等《建设项目环境影响评价分类管理名录》中涉及的特殊敏感区和重要敏感区，在采取环评规定的污染防治措施和专家意见后，污染物可做到达标排放，污染可控，该项目建设从环保角度可行。

五、严格按照环评确定的工程内容建设生产，在环保申请过程中如有瞒报、假报情形，则是严重的违法行为，须承担由此产生的一切责任。

六、本批复的各项环境保护事项必须认真执行，如有违反，将依法追究法律责任。清徐县环境监察大队负责对本项目的现场检查和监督管理。

(略) 生态环境局清徐分局拟对太原思 (略) 复合玻化微珠生产线和保温装饰

一体化板生产线建设项目环境影响评价文件

作出审批意见的公示

项目名称:复合玻化微珠生产线和保温装饰一体化板生产线建设项目

建设地点: (略) 清徐县东于镇东于村

建设单位:太原思 (略)

环境影响评价机构:山西 (略)

联系电话：0351-*

公示时间：2023年4月19日—2023年4月24 日

一、项目在公司现有闲置车间内进行建设，主要建设内容包括：在公司现有年产20万m³玻化微珠生产线基础上，购置安装余热烘干处理设备（利用企业现有玻化微珠生产线膨胀炉产生的余热烘干处理社会脱硫石膏及配料），新增1条复合玻化微珠生产线；原有改性聚苯板生产线不再实施，只保留2座隧道窑，其余设备全部拆除，新增部分设备，改成1条保温装饰一体化板生产线。项目建成后，达到年产45万m³复合玻化微珠、20万m³保温装饰一体化板的能力。项目总投资2800万元，环保投资332万元，投资占比11.86%。清徐县行政审批服务管理局于2022年3月23日备案，项目代号：2208-*-89-05-*，在严格落实《报告表》规定的各项环保对策及本批复要求的前提下，同意实施建设。

二、项目建设及运营过程中应重点做好以下几方面的工作：

1、项目1#膨胀炉烟气经SCR脱硝后引入预热炉+烘干机进行余热利用，最终经“旋风除尘器+喷淋洗涤塔+管束除尘器”处理后经15m高排气筒排放.2#膨胀炉烟气经SCR脱硝后引入预热炉+烘干机进行余热利用，最终经“旋风除尘器+喷淋洗涤塔+管束除尘器”处理后经15m高排气筒排放。1#料仓进料废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经15m高排气筒排放。2#料仓进料废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经15m高排气筒排放。

2、项目1#脱硫石膏转载点（烘干机及冷却机落料点）设置集尘罩，转载粉尘收集后与滚筒冷却机排气由一套布袋除尘器处理，最终经15m高排气筒排放。2#脱硫石膏转载点（烘干机及冷却机落料点）设置集尘罩，转载粉尘收集后与滚筒冷却机排气由一套布袋除尘器处理，最终经15m高排气筒排放。脱硫石膏筒仓顶部设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。1台脱硫石膏中转筒仓顶部设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。2台玻化微珠中转筒仓顶部分别设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。

3、项目预发泡机为密闭设备，设置集气管道；熟化罐为敞口设备，设置集气罩，有机废气经收集后由1套“预处理除湿器+活性炭吸附装置”吸附处理后由1根15m高排气筒排放。复合玻化微珠生产设备为一体化机，投料斗、上料仓、待混仓、混合机、气动包装机等均进行密闭，排气口接入一台布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒外排。保温装饰一体化板生产线设置2台粉煤灰筒仓，3台玻化微珠筒仓，粉煤灰筒仓顶部分别设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。玻化微珠筒仓顶部分别设置1台布袋除尘器，进料粉尘经布袋除尘器过滤处理后由筒仓仓顶排放，排放高度15m。搅拌机入料口设置集尘罩，上料、搅拌废气接入一台布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒外排。

4、项目隧道窑燃用管道焦炉煤气，2座隧道窑燃烧烟气经“SCR脱硝装置”处理后由1根15m高排气筒排放。

5、运输车辆限制超载，采用篷布苫盖；厂区进出口处设1座车辆清洗平台对车身及轮胎进行冲洗；厂区对地面、道路进行全部硬化和厂界绿化，同时配备移动洒水车进行洒水抑尘，有效减少无组织粉尘的产生。

6、全厂废水不得外排。喷淋洗涤塔废水经沉淀处理后循环利用。搅拌机冲洗废水经沉淀处理后回用。厂区进出口处设1座车辆清洗平台对车身及轮胎进行冲洗；洗车平台设置收集池、清水池、沉淀池各1座，每个水池5m3，洗车废水经收集池收集后由溢流口进入沉淀池沉淀，沉淀后的清水再由沉淀池南侧的溢流口进入清水池循环使用，不外排。蒸汽发生器用软水制备废水为清净下水，用于厂区道路、地面泼洒抑尘。生活废水经1套处理能力为0.5m3/h的地埋式一体化污水处理设施处理后用于厂区抑尘、绿化，出水达到《 (略) 污水综合排放标准》（DB14/1928-2019）表2中排放限值，化学需氧量、氨氮、总磷3项指标同时满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的V类水质指标；以及满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫、消防、建筑施工用水水质限值要求。

7、余热烘干脱硫石膏生产线喷淋塔循环水池底泥、布袋除尘器收集的除尘灰，主要成分为脱硫石膏，收集后可作为原料进入余热烘干生产线再次利用。复合玻化微珠生产线布袋除尘器收集的除尘灰，主要成分为复合玻化微珠粉末，收集后混入复合玻化微珠成品中外售。保温装饰一体化生产线布袋除尘器收集的除尘灰收集后作为保温装饰一体化生产线原料再次利用。洗车废水沉淀池底泥收集后作为保温装饰一体化生产线原料进行综合利用。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中贮存要求，在厂区内设危险废物暂存库（5m2），产生的废机油、废棉纱、废手套、废机油桶及SCR脱硝装置产生的废催化剂等危险废物用专用容器贮存并设立警示标识，地面采取硬化、防渗处理，四周设围堰，定期交由有资质的危废处置单位处理，同时建立转运记录等相关管理台账。余热烘干脱硫石膏生产线筛分废物收集后与生活垃圾一起运至环卫部门指定的地点处理。

8、所有噪声源采取隔声、减振、消声等措施，切实减轻对周边环境的影响，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准值。

三、项目核定的污染物排放总量指标：粉尘2.22t/a，烟尘0.607t/a，二氧化硫0.1956t/a，氮氧化物2.83t/a，非*烷总烃0.0842t/a，运营后加强环保设施的维护保养，确保污染物排放量满足总量控制指标要求。

四、你单位投入生产前须按规定申领《排放污染物许可证》，建设过程及投入使用后，产生和向环境排放污染物应依法缴纳环境税。本项目周围无自然保护区、水源保护区、风景名胜区等《建设项目环境影响评价分类管理名录》中涉及的特殊敏感区和重要敏感区，在采取环评规定的污染防治措施和专家意见后，污染物可做到达标排放，污染可控，该项目建设从环保角度可行。

五、严格按照环评确定的工程内容建设生产，在环保申请过程中如有瞒报、假报情形，则是严重的违法行为，须承担由此产生的一切责任。

六、本批复的各项环境保护事项必须认真执行，如有违反，将依法追究法律责任。清徐县环境监察大队负责对本项目的现场检查和监督管理。