序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

污染防治措施

1

浙江 (略) 年产40万吨锂电三元前驱体联动5万吨三元材料一体化绿色智造建设项目

浙江 (略)

桐乡经济开发区迎宾大道以西、长山河以南、文华南路以东

(略) (略) 编制的《

项目拟购买土地约1545亩，新建建筑面积约*平方米，形成年产40万吨锂电三元前驱体联动5万吨三元材料及联产硫酸锰晶体（以锰计）10203.15吨/年、电积铜647.71吨/年、硫酸锌晶体6294.11吨/年、元明粉92.0万吨/年、铁精粉6314.18吨/年、石膏4632.82吨/年的生产能力。

\

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

（1、废水：雨污分流、清污分流；污水分质处理。1、精炼生产单元的萃取废水、锰回收废水、蒸发车间废水等工艺废水经精炼废水预处理系统（除磷+除重+除COD）后，进入综合调配池处理；前驱体生产单元的过滤废水、碱洗废水、水洗废水以及废气喷淋废水中部分高氨氮废水经膜浓缩、脱氨除重系统和MVR系统处理后，进入综合调配池处理；正极生产单元的洗水经正极预处理系统（精密过滤+调节pH+UF+RO+蒸发器）处理后，进入综合调配池处理；纯水制备废水、车间清洗废水、循环冷却水排水等分别收集后进入综合调配池处理；项目厂区内设置废水综合调配系统，主要功能为收集、调配各股处理后的废水和轻污废水，以上各股废水水质简单，经调节池调配后达到废水纳管排放标准后，进入污水处理厂集中处理；2、初期雨水经收集后纳入精炼废水预处理系统处理；3、生活污水单独收集进入化粪池预处理，经厂区生活污水排放 (略) 政污水管网，进入污水处理厂集中处理。

项目生产废水处理后经专管接入 (略) （由城镇生活污水厂改造为工业污水处理厂，在 (略) 未改造完成前，浙江 (略) 年产40万吨锂电三元前驱体联动5万吨三元材料一体化绿色智造建设项目不生产，不排放废水），纳管废水执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染物间接排放限值；生活污水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）“其他企业”间接排放限值，总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。

2、废气：加强大气污染防治，按环评落实污染防治措施。常压浸出车间投料粉尘经自带除尘设施处理后排放；常压浸出废气经两级碱喷淋处理后通过20m高DA001排放；氧压浸出及锰回收车间废气经两级碱喷淋处理后通过20m高DA002排放；萃取车间废气经两级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过25m高DA003、DA004排放；铜电积车间废气经两级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过25m高DA005排放；蒸发结晶车间粉尘经布袋除尘处理后通过20m高DA006排放；二氧化硫制备车间废气经两级碱喷淋处理后通过15m高DA007排放；前驱体制备氨气经两级酸喷淋处理后通过30m高DA008~DA023排放；前驱体制备粉尘经旋风除尘+布袋除尘+水雾除尘处理后通过30m高DA024~DA039排放；反溶车间废气经两级碱喷淋处理后通过15m高DA040排放；脱氨车间及罐区废气经两级酸喷淋处理后通过15m高DA041排放；脱氨车间及罐区废气经两级酸喷淋处理后通过15m高DA042排放；正极材料制备粉尘经旋风除尘+两级布袋除尘处理后通过30m高排气筒DA043~DA046排放；危废处置中心产生的高温废气经SNCR+急冷塔+干式反应器（消石灰、活性炭喷射）+布袋除尘+湿法脱酸处理后通过50m高DA047排放；环境集烟废气经重力沉降+水吸收处理后通过15m高DA048排放；硫酸罐区废气经一级碱喷淋处理后通过15m高DA049排放；检测中心废气经一级碱喷淋+活性炭吸附工艺处理后通过15m高DA050排放。

项目生产车间工艺废气中硫酸雾、氯化氢、氨、二氧化硫、颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物等执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值要求，非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求；焚烧及高温熔融烟气：烟尘、CO、SO2、NOx、HCl、Cd、As、Pb、Cr、Tl、Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co、HF、二噁英类废气污染物执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）标准要求；高温熔融处理过程中设置1套环境集烟系统，产生环境集烟废气，主要污染物为粉尘，废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

企业厂界的硫酸雾、氯化氢、氨、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物等浓度限值执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5标准，颗粒物、二氧化硫、NOx、铅及其化合物、镉及其化合物、非*烷总烃浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，臭气浓度限值参照《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准执行；企业厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A特别排放限值要求。

3、噪声：合理安排施工时间、加强噪声源控制、严格控制夜间施工、控制施工交通，施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营运期厂区建设应合理布局，选择低噪声设备，加强设备隔声降噪处理，加强维修保养措施。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、固废：项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“资源化、减量化、无害化”原则，提高资源综合利用率。固体废物暂存库的设计、建造应严格按照有关标准要求实施，并加强危废管理工作，严格执行危废转移台账制度。项目产生的危险废物部分进入厂内危险废物焚烧炉焚烧（焚烧车间焚烧处置的废物为废有机油、三相渣、废布袋、废包装材料、废机油、废活性炭、废滤布、实验室废物、废劳保用品等）和高温熔融炉处理（高温熔融处置的废物量为高冰镍浸出尾渣、锰浸出化合渣、锰净化渣等），不能自行处置的部分（废树脂、废旧铅蓄电池、废水处理RO膜、废水处理污泥、焚烧炉渣、飞灰等）委托有资质的单位处置。硫渣、废分子筛、非危化品废包装、纯水制备RO膜、废匣钵委托综合利用或由厂商回收处理。生活垃圾由环卫部门清运。

项目运行后，熔融玻璃渣应根据《固体废物玻璃化处理产物技术要求》（GB/T 41015-2021）标准进行鉴别，若经鉴别不属于危险废物，则可作为建筑材料外售，鉴别手续完成前，按照危险废物进行管理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

污染防治措施

1

浙江 (略) 年产40万吨锂电三元前驱体联动5万吨三元材料一体化绿色智造建设项目

浙江 (略)

桐乡经济开发区迎宾大道以西、长山河以南、文华南路以东

(略) (略) 编制的《

项目拟购买土地约1545亩，新建建筑面积约*平方米，形成年产40万吨锂电三元前驱体联动5万吨三元材料及联产硫酸锰晶体（以锰计）10203.15吨/年、电积铜647.71吨/年、硫酸锌晶体6294.11吨/年、元明粉92.0万吨/年、铁精粉6314.18吨/年、石膏4632.82吨/年的生产能力。

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建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

（1、废水：雨污分流、清污分流；污水分质处理。1、精炼生产单元的萃取废水、锰回收废水、蒸发车间废水等工艺废水经精炼废水预处理系统（除磷+除重+除COD）后，进入综合调配池处理；前驱体生产单元的过滤废水、碱洗废水、水洗废水以及废气喷淋废水中部分高氨氮废水经膜浓缩、脱氨除重系统和MVR系统处理后，进入综合调配池处理；正极生产单元的洗水经正极预处理系统（精密过滤+调节pH+UF+RO+蒸发器）处理后，进入综合调配池处理；纯水制备废水、车间清洗废水、循环冷却水排水等分别收集后进入综合调配池处理；项目厂区内设置废水综合调配系统，主要功能为收集、调配各股处理后的废水和轻污废水，以上各股废水水质简单，经调节池调配后达到废水纳管排放标准后，进入污水处理厂集中处理；2、初期雨水经收集后纳入精炼废水预处理系统处理；3、生活污水单独收集进入化粪池预处理，经厂区生活污水排放 (略) 政污水管网，进入污水处理厂集中处理。

项目生产废水处理后经专管接入 (略) （由城镇生活污水厂改造为工业污水处理厂，在 (略) 未改造完成前，浙江 (略) 年产40万吨锂电三元前驱体联动5万吨三元材料一体化绿色智造建设项目不生产，不排放废水），纳管废水执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染物间接排放限值；生活污水纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）“其他企业”间接排放限值，总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。

2、废气：加强大气污染防治，按环评落实污染防治措施。常压浸出车间投料粉尘经自带除尘设施处理后排放；常压浸出废气经两级碱喷淋处理后通过20m高DA001排放；氧压浸出及锰回收车间废气经两级碱喷淋处理后通过20m高DA002排放；萃取车间废气经两级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过25m高DA003、DA004排放；铜电积车间废气经两级碱喷淋+活性炭吸附处理后通过25m高DA005排放；蒸发结晶车间粉尘经布袋除尘处理后通过20m高DA006排放；二氧化硫制备车间废气经两级碱喷淋处理后通过15m高DA007排放；前驱体制备氨气经两级酸喷淋处理后通过30m高DA008~DA023排放；前驱体制备粉尘经旋风除尘+布袋除尘+水雾除尘处理后通过30m高DA024~DA039排放；反溶车间废气经两级碱喷淋处理后通过15m高DA040排放；脱氨车间及罐区废气经两级酸喷淋处理后通过15m高DA041排放；脱氨车间及罐区废气经两级酸喷淋处理后通过15m高DA042排放；正极材料制备粉尘经旋风除尘+两级布袋除尘处理后通过30m高排气筒DA043~DA046排放；危废处置中心产生的高温废气经SNCR+急冷塔+干式反应器（消石灰、活性炭喷射）+布袋除尘+湿法脱酸处理后通过50m高DA047排放；环境集烟废气经重力沉降+水吸收处理后通过15m高DA048排放；硫酸罐区废气经一级碱喷淋处理后通过15m高DA049排放；检测中心废气经一级碱喷淋+活性炭吸附工艺处理后通过15m高DA050排放。

项目生产车间工艺废气中硫酸雾、氯化氢、氨、二氧化硫、颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物等执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值要求，非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求；焚烧及高温熔融烟气：烟尘、CO、SO2、NOx、HCl、Cd、As、Pb、Cr、Tl、Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co、HF、二噁英类废气污染物执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）标准要求；高温熔融处理过程中设置1套环境集烟系统，产生环境集烟废气，主要污染物为粉尘，废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

企业厂界的硫酸雾、氯化氢、氨、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物等浓度限值执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5标准，颗粒物、二氧化硫、NOx、铅及其化合物、镉及其化合物、非*烷总烃浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，臭气浓度限值参照《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准执行；企业厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A特别排放限值要求。

3、噪声：合理安排施工时间、加强噪声源控制、严格控制夜间施工、控制施工交通，施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营运期厂区建设应合理布局，选择低噪声设备，加强设备隔声降噪处理，加强维修保养措施。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、固废：项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“资源化、减量化、无害化”原则，提高资源综合利用率。固体废物暂存库的设计、建造应严格按照有关标准要求实施，并加强危废管理工作，严格执行危废转移台账制度。项目产生的危险废物部分进入厂内危险废物焚烧炉焚烧（焚烧车间焚烧处置的废物为废有机油、三相渣、废布袋、废包装材料、废机油、废活性炭、废滤布、实验室废物、废劳保用品等）和高温熔融炉处理（高温熔融处置的废物量为高冰镍浸出尾渣、锰浸出化合渣、锰净化渣等），不能自行处置的部分（废树脂、废旧铅蓄电池、废水处理RO膜、废水处理污泥、焚烧炉渣、飞灰等）委托有资质的单位处置。硫渣、废分子筛、非危化品废包装、纯水制备RO膜、废匣钵委托综合利用或由厂商回收处理。生活垃圾由环卫部门清运。

项目运行后，熔融玻璃渣应根据《固体废物玻璃化处理产物技术要求》（GB/T 41015-2021）标准进行鉴别，若经鉴别不属于危险废物，则可作为建筑材料外售，鉴别手续完成前，按照危险废物进行管理。