一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

青岛 (略) 木质家具用品生产项 (略) (略) 即墨区环保产业园海和路17号，租赁青岛鲁晨环 (略) 厂区内东北侧的一处闲置车间（局部两层）进行建设。项目租赁区域总占地面积约6420平方米，总建筑面积约7273平方米，年产木质家具用品2.75万件（其中需喷油性漆家具约0.5万件、需喷水性漆家具约1万件、需抹木蜡油家具约1.25万件）。

主要生产设备：截锯1台、双面刨1台、直线锯3台、多片锯1台、拼板机2台、单立铣机2台、双立铣机1台、双头锯2台、镂铣机1台、精截锯1台、电子开料锯1台、公榫机1 台、打卯机1台、水平钻1台、铰链机1台、开齿机1台、双面刨砂机1台、精砂机1台、底漆砂光机1台、加工中心2台、空压机2台、弯锯1台、手压砂光机1台、震荡砂光机1台、燕尾榫机2台、直榫开榫机1台、压力机1台、五面钻1台、六面钻1台、三排钻1台、群钻3台、气动风批2个、电动叉车1台、手提式砂光机3个、喷枪3把、静电喷漆房1个、吊线1条、地线1条、平台砂光机1台、推台锯2台、小截锯1台、四面刨1台、角度锯2台、平台锯1台、侧孔机1台、台钻2台、高频拼板机1台、组装机2台等。

主要原料及用量：板材1000m³/a，拼板胶4.4t/a，螺丝、合页、把手等五金件2.75万套/a，木蜡油2t/a，水性清底漆2.4t/a，水性高光清面漆1.4t/a，聚氨基*酸酯漆（底漆）1.0t/a，PU固化剂0.4t/a，PU漆稀释剂2.4t/a，硝基漆（面漆）1.2t/a，润滑油0.12t/a，液压油0.0015t/a，砂纸0.5t/a等。

污染防治设施及设备：布袋除尘器1台，脉冲式除尘柜1套，“滤网+过滤纸板+过滤棉”1套，“水喷淋塔”1套，“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”1套；一般固废暂存间1处，危废暂存间1处等。

（二）建设过程及环保审批情况

2022年8月山东 (略) 编制完成了《青岛 (略) 木质家具用品生产项目环境影响报告表》，2022年9 (略) 生态环境局即墨分局批复（青环即审〔2022〕144号）。

项目于2022年10月开工建设，2023年2月建成运行。

公司于2022年10月11日完成该项目的排污登记（登记编号：*MA3NYD4D63001Y）。

（三）投资情况

项目实际总投资300万元，其中环保投资50万元，占总投资的16.7%。

（四）验收范围

对“木质家具用品生产项目”进行竣工环保验收。

二、项目变更情况

（一）由于受场地限制，企业将一般固废暂存间、危废暂存间设置于车间外，虽暂存间尺寸有所变化，但足以满足项目产废需求。

（二）由于“脉冲式除尘柜”更有利于底漆晾干后打磨工序工人操作及废气收集，企业将环评设计阶段的该工序的除尘设备进行了变更。

（三）为有效处理喷漆产生漆雾，企业在有机废气处理措施前端加设了“滤网+过滤纸板+过滤棉+水喷淋塔”除漆雾，定期清捞漆渣做危废即可，喷淋水循环使用，定期补充，不外排。

上述变更不属于重大变动。

三、环境保护设施与措施

（一）废气

板材下料、钻孔、铣型、砂光等木加工工序产生粉尘经集尘软管收集后，经中央集尘系统进入布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒DA001排放。

底漆晾干后打磨产生废气经脉冲式除尘柜处理后，通过管道并入排气筒DA001排放。

抹木蜡油、调漆、喷漆、晾干均在车间内设置的独立整体密闭通风换风涂装间进行，门窗设置为封闭式，废气采用微负压收集，经“滤网+过滤纸板+过滤棉+水喷淋塔”除漆雾后，进入“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，通过一根15m高排气筒DA002排放。

拼板在车间内设置的密闭区域进行，废气采用微负压收集后，一同并入有机废气处理装置，“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，通过一根15m高排气筒DA002排放。

组装用胶产生有机废气量较少，通过车间无组织排放。

（二）废水

水性木器清底/面漆勾兑水全部挥发、喷枪清洗水作为水性漆勾兑水用；水喷淋塔水循环使用，定期添加补充损耗，不外排；废水主要为生活污水，经化粪池预处理后， (略) 政污水管网排入即 (略) 处理。

（三）噪声

项目选用低噪声设备，并采取了隔声、减振、风机管道接口软连接等降噪措施。

（四）固废

危险废物包括废油桶（含废木蜡油桶、废润滑油桶、废液压油桶）、废桶（含废拼板胶桶、废聚氨基*酸酯漆桶、废硝基漆桶、废PU漆稀释剂桶、废PU固化剂桶）、废液压油、废砂纸（含漆渣）、落地漆渣、废过滤物（含滤网、过滤纸板、过滤棉、漆渣）、清捞漆渣、回收除尘漆渣、废活性炭，分类收集后暂存于危险废物暂存间，委托烟台新 (略) 处置。

一般工业固废主要是废包装材料、木材边角料、回收木粉粉尘、废砂纸、废水性漆桶等，收集后外售综合利用；废催化剂由厂家回收。

废含油抹布混入生活垃圾，与生活垃圾一同由环卫部门定期清运。

（五）环境风险

公司已编制了突发环境事件应急预案， (略) 生态环境局即墨分局备案（备案号：*-2023-074-L）。

四、验收监测结果

山 (略) 出具的《检测报告》（报告编号：山新检[2023]04001号）表明，验收监测期间：

（一）废气

1. 有组织排放废气

排气筒DA001颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。

排气筒DA002VOCs、*苯与二*苯合计排放浓度、排放速率均满足《挥发性有机物排放标准 第3部分：家具制造业》（DB37/ 2801.3-2017）表1中Ⅱ时段最高允许排放标准限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求。

2. 无组织排放废气

颗粒物厂界监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求；VOCs、*苯、二*苯厂界监控点浓度满足《挥发性有机物排放标准 第3部分：家具制造业》（DB37/ 2801.3-2017）表2中要求；厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1要求。厂区内NMHC浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中NMHC特别排放限值要求。

（二）废水

厂区总排放口废水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准要求。

（三）噪声

厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求，夜间不生产。

五、验收结论

项目已按环评和批复要求完成“三同时”建设，无重大变动，污染物达标排放，验收监测报告结论可信，验收合格。

六、建议和要求

（一）加强污染防治设施运行、维护管理，确保废气污染物稳定达标排放。

（二）加强固废收集、暂存和处置管理，做好台账记录。

（三）按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等相关要求，自主进行污染源监测，并做好记录。

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

青岛 (略) 木质家具用品生产项 (略) (略) 即墨区环保产业园海和路17号，租赁青岛鲁晨环 (略) 厂区内东北侧的一处闲置车间（局部两层）进行建设。项目租赁区域总占地面积约6420平方米，总建筑面积约7273平方米，年产木质家具用品2.75万件（其中需喷油性漆家具约0.5万件、需喷水性漆家具约1万件、需抹木蜡油家具约1.25万件）。

主要生产设备：截锯1台、双面刨1台、直线锯3台、多片锯1台、拼板机2台、单立铣机2台、双立铣机1台、双头锯2台、镂铣机1台、精截锯1台、电子开料锯1台、公榫机1 台、打卯机1台、水平钻1台、铰链机1台、开齿机1台、双面刨砂机1台、精砂机1台、底漆砂光机1台、加工中心2台、空压机2台、弯锯1台、手压砂光机1台、震荡砂光机1台、燕尾榫机2台、直榫开榫机1台、压力机1台、五面钻1台、六面钻1台、三排钻1台、群钻3台、气动风批2个、电动叉车1台、手提式砂光机3个、喷枪3把、静电喷漆房1个、吊线1条、地线1条、平台砂光机1台、推台锯2台、小截锯1台、四面刨1台、角度锯2台、平台锯1台、侧孔机1台、台钻2台、高频拼板机1台、组装机2台等。

主要原料及用量：板材1000m³/a，拼板胶4.4t/a，螺丝、合页、把手等五金件2.75万套/a，木蜡油2t/a，水性清底漆2.4t/a，水性高光清面漆1.4t/a，聚氨基*酸酯漆（底漆）1.0t/a，PU固化剂0.4t/a，PU漆稀释剂2.4t/a，硝基漆（面漆）1.2t/a，润滑油0.12t/a，液压油0.0015t/a，砂纸0.5t/a等。

污染防治设施及设备：布袋除尘器1台，脉冲式除尘柜1套，“滤网+过滤纸板+过滤棉”1套，“水喷淋塔”1套，“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”1套；一般固废暂存间1处，危废暂存间1处等。

（二）建设过程及环保审批情况

2022年8月山东 (略) 编制完成了《青岛 (略) 木质家具用品生产项目环境影响报告表》，2022年9 (略) 生态环境局即墨分局批复（青环即审〔2022〕144号）。

项目于2022年10月开工建设，2023年2月建成运行。

公司于2022年10月11日完成该项目的排污登记（登记编号：*MA3NYD4D63001Y）。

（三）投资情况

项目实际总投资300万元，其中环保投资50万元，占总投资的16.7%。

（四）验收范围

对“木质家具用品生产项目”进行竣工环保验收。

二、项目变更情况

（一）由于受场地限制，企业将一般固废暂存间、危废暂存间设置于车间外，虽暂存间尺寸有所变化，但足以满足项目产废需求。

（二）由于“脉冲式除尘柜”更有利于底漆晾干后打磨工序工人操作及废气收集，企业将环评设计阶段的该工序的除尘设备进行了变更。

（三）为有效处理喷漆产生漆雾，企业在有机废气处理措施前端加设了“滤网+过滤纸板+过滤棉+水喷淋塔”除漆雾，定期清捞漆渣做危废即可，喷淋水循环使用，定期补充，不外排。

上述变更不属于重大变动。

三、环境保护设施与措施

（一）废气

板材下料、钻孔、铣型、砂光等木加工工序产生粉尘经集尘软管收集后，经中央集尘系统进入布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒DA001排放。

底漆晾干后打磨产生废气经脉冲式除尘柜处理后，通过管道并入排气筒DA001排放。

抹木蜡油、调漆、喷漆、晾干均在车间内设置的独立整体密闭通风换风涂装间进行，门窗设置为封闭式，废气采用微负压收集，经“滤网+过滤纸板+过滤棉+水喷淋塔”除漆雾后，进入“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，通过一根15m高排气筒DA002排放。

拼板在车间内设置的密闭区域进行，废气采用微负压收集后，一同并入有机废气处理装置，“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，通过一根15m高排气筒DA002排放。

组装用胶产生有机废气量较少，通过车间无组织排放。

（二）废水

水性木器清底/面漆勾兑水全部挥发、喷枪清洗水作为水性漆勾兑水用；水喷淋塔水循环使用，定期添加补充损耗，不外排；废水主要为生活污水，经化粪池预处理后， (略) 政污水管网排入即 (略) 处理。

（三）噪声

项目选用低噪声设备，并采取了隔声、减振、风机管道接口软连接等降噪措施。

（四）固废

危险废物包括废油桶（含废木蜡油桶、废润滑油桶、废液压油桶）、废桶（含废拼板胶桶、废聚氨基*酸酯漆桶、废硝基漆桶、废PU漆稀释剂桶、废PU固化剂桶）、废液压油、废砂纸（含漆渣）、落地漆渣、废过滤物（含滤网、过滤纸板、过滤棉、漆渣）、清捞漆渣、回收除尘漆渣、废活性炭，分类收集后暂存于危险废物暂存间，委托烟台新 (略) 处置。

一般工业固废主要是废包装材料、木材边角料、回收木粉粉尘、废砂纸、废水性漆桶等，收集后外售综合利用；废催化剂由厂家回收。

废含油抹布混入生活垃圾，与生活垃圾一同由环卫部门定期清运。

（五）环境风险

公司已编制了突发环境事件应急预案， (略) 生态环境局即墨分局备案（备案号：*-2023-074-L）。

四、验收监测结果

山 (略) 出具的《检测报告》（报告编号：山新检[2023]04001号）表明，验收监测期间：

（一）废气

1. 有组织排放废气

排气筒DA001颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。

排气筒DA002VOCs、*苯与二*苯合计排放浓度、排放速率均满足《挥发性有机物排放标准 第3部分：家具制造业》（DB37/ 2801.3-2017）表1中Ⅱ时段最高允许排放标准限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求。

2. 无组织排放废气

颗粒物厂界监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求；VOCs、*苯、二*苯厂界监控点浓度满足《挥发性有机物排放标准 第3部分：家具制造业》（DB37/ 2801.3-2017）表2中要求；厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1要求。厂区内NMHC浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中NMHC特别排放限值要求。

（二）废水

厂区总排放口废水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准要求。

（三）噪声

厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求，夜间不生产。

五、验收结论

项目已按环评和批复要求完成“三同时”建设，无重大变动，污染物达标排放，验收监测报告结论可信，验收合格。

六、建议和要求

（一）加强污染防治设施运行、维护管理，确保废气污染物稳定达标排放。

（二）加强固废收集、暂存和处置管理，做好台账记录。

（三）按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等相关要求，自主进行污染源监测，并做好记录。