2023年3月8日，中联天盛(临清) (略) 组织召开了“年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目”竣工环境保护验收现场检查会。验收工作组由工程建设和验收监测报告编制单位（中联天盛(临清) (略) ）、验收监测单位（山东 (略) ）并特邀2名技术专家（名单附后）组成。

验收组查阅了项目竣工环境保护验收监测报告，听取了建设单位关于环境保护设施（措施）落实情况的介绍，现场查看并核实了项目运营期环保工作落实情况，并对照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，经认真研究讨论形成环保验收意见，具体内容如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

中联天盛（临清） (略) 投资6000万元，建设年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目。项 (略) (略) 先锋办事处西石槽居委会南400米路西，租赁已建好的厂房框架结构建设生产车间，同时新建石膏仓库。项目占地面积为14460m2，建筑面积约为9000m2。项目主要建设1条煅烧脱硫石膏生产线、1条TYS08装配式轻质墙板生产线、1条自流平生产线、1条轻质粉刷石膏生产线。项目年生产300天，其中煅烧石膏生产线每天运行24小时，其他生产线每天运行10小时。项目劳动人员25人。项目 (略) 建设项目备案证明，代码为2107-*-89-01-*。

（二）建设过程及环保审批情况

中联天盛(临清) (略) 于2022年2月委托绿色方圆（山东） (略) 编制完成了《中联天盛(临清) (略) 年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目环境影响报告表》，2022年3月 (略) 行政审批服务局以临行审环评[2022] 25号文对该项目进行了批复。

项目于2022年2月开工建设，2023年2月建设完成，项目设备已上齐，可达到年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨的能力。环保设施完成“三同时”建设要求，污染治理能力匹配实际生产能力，基本达到环保验收要求。

2023年2月，中联天盛(临清) (略) 委托山东 (略) 于2023.02.16-17对公司年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目外排污染物进行了检测（检测报告见附件）。

中联天盛(临清) (略) 对环境管理水平情况进行了检查；根据实地调查和监测的结果，编制了《中联天盛(临清) (略) 年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目竣工环境保护验收监测报告表》。

（三）验收范围

本次验收为中联天盛(临清) (略) “年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目”验收，验收项目环保设备（措施）落实及污染物达标排放情况。

二、工程变动情况

通过现场调查，对照环评报告及审批意见，项目所有废气经集气罩收集后进入1套旋风除尘+布袋除尘器净化处理，最终尾气通过1根15m的P1排气筒排放；优化废气排气筒处理措施；根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函【2020】688号）文，该项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素均未发生重大变动，该项目无重大变更。具体情况见下表。

三、环境保护设施落实情况

（一）废气

煅烧石膏投料废气、筛分废气、磨制废气、烘干废气、煅烧废气、石膏自流平包装废气，粉刷石膏玻珠投料废气、粉刷石膏包装废气经收集后采用布袋除尘器净化处理，尾气通过15m高的排气筒排放，其他未收集的废气无组织排放。

（二）废水

项目废水主要为石膏墙板生产线设备地面清洗废水、员工生活污水。另外，煅烧石膏生产线还会产生蒸汽冷凝水。

蒸汽冷凝水为清净水，收集后部分回用作为生产工艺用水和设备地面冲洗用水，其余全部作为清净下水排入厂区周围雨水管网。项目设备地面冲洗废水和车辆冲洗废水产生量较少，水质较简单，主要含有石膏、水泥等悬浮物，项目在门口洗车平台下方设置1座污水沉淀池，设备地面冲洗废水和车辆冲洗废水经沉淀处理后全部回用作为配料用水。

项目生活污水产生量较少，水质较简单，主要含有COD、氨氮、SS等污染物，项目办公生活区设置有化粪池，生活污水经经化粪池处理后由当地环卫部门定期清运处置，不外排。

（三）噪声

项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。

（四）固废

项目产生的固体废物有除杂杂质、除铁铁屑、石膏墙板废料、沉淀池废渣、除尘器收尘、降尘室降尘、密闭车间降尘、废包装袋、废脱模剂桶、废机油、废抹布、生活垃圾；

项目脱硫石膏进行筛分除杂过程中会产生除杂杂质，主要为石块、树枝、塑料等杂物，项目除杂杂质为一般废物，全部存储在厂区的一般固废仓库，由环卫部门定期清运处置。

项目脱硫石膏烘干之前需要进行除铁，除铁器会产生少量的铁屑，项目除铁铁屑为一般废物，全部存储在厂区的一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。

项目石膏墙板生产的模具成型过程需要用刮刀刮除的多余浆料，废浆料主要成分为石膏、水泥等，墙板废料为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。

项目石膏墙板生产线废水沉淀池和洗车平台沉淀池会产生沉淀废渣，墙板生产线沉淀池废渣主要成分为石膏、水泥等，沉淀废渣为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，回用于生产；

洗车平台沉淀池废渣主要为泥沙、水泥、石膏等，属于一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，回用于生产。

项目除尘器收集的粉尘主要为物料粉尘，降尘室主要处理筛分工序未能被收集的粉尘，项目所有生产及装卸、存储工序均在密闭车间内进行，密闭车间对于所有工序的无组织粉尘均有降尘效果，上述粉尘为一般废物，收集后全部回用作为生产原料。

项目玻化微珠、添加剂等辅助原料均采用塑料编织袋包装，原料使用过程会产生废编织袋，废包装带为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。

项目脱模剂采用桶装，脱模剂使用过程会产生废包装桶，根据《国家危险废物名录》（2021版），项目产生的废脱模剂桶属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49。项目产生的废脱模剂桶暂存于厂区的危废暂存间，交由有相应危废资质单位处置。

项目机械设备维修过程会产生废机油及沾染废机油的废抹布，主要成分为矿物油类物质。根据《国家危险废物名录》（2021版），项目产生的废机油属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08；含油废抹布属于HW49类其他废物，危废代码为900-041-49。项目产生的废机油和废含油抹布分别采用密闭的包装桶包装暂存于厂区的危废暂存间，交由有相应危废资质单位处置。

生活垃圾主要成分为废纸、废塑料等生活杂物，采用袋装收集暂存于厂区垃圾桶，由环卫部门定期清运处置。

四、环境保护设施调试效果

监测结果表明：

1、废气

验收监测期间，废气排气筒P1有组织废气颗粒物最大排放浓度为3.1mg/m³，最大排放速率为0.0434kg/h；颗粒物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中“砖瓦、陶粒、墙板和非金属矿的一般控制区”标准限值（颗粒物20mg/m³）和《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“一般控制区”排放浓度限值要求。

厂界无组织废气颗粒物最大浓度为335μg/m³，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3中“除水泥外其他建材行业”浓度限值要求。

厂界无组织废气氨最大浓度为0.15mg/m³，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级厂界标准限值要求。

根据临行审环评[2022]25号批复及总量确认书，项目颗粒物总量为0.327t/a。公司年运行300天，生产时间7200小时，根据监测报告，颗粒物排放量为0.312t/a，满足总量要求。

2、厂界噪声

项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。

验收监测期间，.东、南、西、北厂界昼间噪声值范围在55.3~59.0dB（A）之间，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。

3、废水

项目生产用水全部来源于蒸汽冷凝水，其中石膏墙板设备冲洗废水、生产车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于生产;生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排。

4、固体废弃物

项目产生的固体废物有除杂杂质、除铁铁屑、石膏墙板废料、沉淀池废渣、除尘器收尘、降尘室降尘、密闭车间降尘、废包装袋、废脱模剂桶、废机油、废抹布、生活垃圾；

项目除杂杂质、、为一般废物，全部存储在厂区的一般固废仓库，由环卫部门定期清运处置；除铁铁屑、墙板废料为一般废物，全部存储在厂区的一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。沉淀废渣、洗车平台沉淀池废渣、除尘器收集的粉尘为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，回用于生产；废包装带为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。项目产生的废脱模剂桶暂存于厂区的危废暂存间，交由有相应危废资质单位处置。

项目产生的废机油属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08；含油废抹布属于HW49类其他废物，危废代码为900-041-49。项目产生的废机油和废含油抹布分别采用密闭的包装桶包装暂存于厂区的危废暂存间，交由有相应危废资质单位处置。

生活垃圾主要成分为废纸、废塑料等生活杂物，采用袋装收集暂存于厂区垃圾桶，由环卫部门定期清运处置。

五、工程建设对环境的影响

项目建设按环评及其批复要求建设了环保设施。目前，相关环保设施运行状况良好，项目产生的噪声能够达标排放，固体废物能够得到妥善处理。项目运行不会对周围环境造成明显不利影响。

六、验收结论

中联天盛(临清) (略) “年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目”实施过程中按照环评及其批复要求落实了相关环保设施，项目建设过程未发生重大变动；验收监测的污染物排放 (略) 相关排放标准，验收报告不存在重大质量缺陷。

鉴于项目基本符合验收条件，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形，验收组原则上同意该项目环保设施通过环保验收。

七、要求与建议

1、按规范要求进一步完善验收报告编制内容。

2、根据排污口规范化整治技术要求进一步规范排气筒设置，设置符合要求的环境保护图形标志牌，按照便于采集样品、便于计量监测、便于日常监督检查的原则规范设置排气筒监测采样孔、采样爬梯、采样平台和安全通道。

3、加强日常环保管理与监督，确保废气处理设施运转正常，废气达标排放。

4、一般固废应及时收集至一般固废专用贮存、堆放场地，并定期处置。

5、进一步规范危废暂存间设置，做好防流散与防渗漏措施，完善门窗防护和危废分区，完善管理制度和管理台账，严格按照相关要求对产生的危险废物进行贮存和管理，并委托有资质的单位及时进行处置。

八、验收人员信息

见附件。

中联天盛(临清) (略)

2023年3月8日

2023年3月8日，中联天盛(临清) (略) 组织召开了“年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目”竣工环境保护验收现场检查会。验收工作组由工程建设和验收监测报告编制单位（中联天盛(临清) (略) ）、验收监测单位（山东 (略) ）并特邀2名技术专家（名单附后）组成。

验收组查阅了项目竣工环境保护验收监测报告，听取了建设单位关于环境保护设施（措施）落实情况的介绍，现场查看并核实了项目运营期环保工作落实情况，并对照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，经认真研究讨论形成环保验收意见，具体内容如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

中联天盛（临清） (略) 投资6000万元，建设年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目。项 (略) (略) 先锋办事处西石槽居委会南400米路西，租赁已建好的厂房框架结构建设生产车间，同时新建石膏仓库。项目占地面积为14460m2，建筑面积约为9000m2。项目主要建设1条煅烧脱硫石膏生产线、1条TYS08装配式轻质墙板生产线、1条自流平生产线、1条轻质粉刷石膏生产线。项目年生产300天，其中煅烧石膏生产线每天运行24小时，其他生产线每天运行10小时。项目劳动人员25人。项目 (略) 建设项目备案证明，代码为2107-*-89-01-*。

（二）建设过程及环保审批情况

中联天盛(临清) (略) 于2022年2月委托绿色方圆（山东） (略) 编制完成了《中联天盛(临清) (略) 年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目环境影响报告表》，2022年3月 (略) 行政审批服务局以临行审环评[2022] 25号文对该项目进行了批复。

项目于2022年2月开工建设，2023年2月建设完成，项目设备已上齐，可达到年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨的能力。环保设施完成“三同时”建设要求，污染治理能力匹配实际生产能力，基本达到环保验收要求。

2023年2月，中联天盛(临清) (略) 委托山东 (略) 于2023.02.16-17对公司年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目外排污染物进行了检测（检测报告见附件）。

中联天盛(临清) (略) 对环境管理水平情况进行了检查；根据实地调查和监测的结果，编制了《中联天盛(临清) (略) 年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目竣工环境保护验收监测报告表》。

（三）验收范围

本次验收为中联天盛(临清) (略) “年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目”验收，验收项目环保设备（措施）落实及污染物达标排放情况。

二、工程变动情况

通过现场调查，对照环评报告及审批意见，项目所有废气经集气罩收集后进入1套旋风除尘+布袋除尘器净化处理，最终尾气通过1根15m的P1排气筒排放；优化废气排气筒处理措施；根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函【2020】688号）文，该项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素均未发生重大变动，该项目无重大变更。具体情况见下表。

三、环境保护设施落实情况

（一）废气

煅烧石膏投料废气、筛分废气、磨制废气、烘干废气、煅烧废气、石膏自流平包装废气，粉刷石膏玻珠投料废气、粉刷石膏包装废气经收集后采用布袋除尘器净化处理，尾气通过15m高的排气筒排放，其他未收集的废气无组织排放。

（二）废水

项目废水主要为石膏墙板生产线设备地面清洗废水、员工生活污水。另外，煅烧石膏生产线还会产生蒸汽冷凝水。

蒸汽冷凝水为清净水，收集后部分回用作为生产工艺用水和设备地面冲洗用水，其余全部作为清净下水排入厂区周围雨水管网。项目设备地面冲洗废水和车辆冲洗废水产生量较少，水质较简单，主要含有石膏、水泥等悬浮物，项目在门口洗车平台下方设置1座污水沉淀池，设备地面冲洗废水和车辆冲洗废水经沉淀处理后全部回用作为配料用水。

项目生活污水产生量较少，水质较简单，主要含有COD、氨氮、SS等污染物，项目办公生活区设置有化粪池，生活污水经经化粪池处理后由当地环卫部门定期清运处置，不外排。

（三）噪声

项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。

（四）固废

项目产生的固体废物有除杂杂质、除铁铁屑、石膏墙板废料、沉淀池废渣、除尘器收尘、降尘室降尘、密闭车间降尘、废包装袋、废脱模剂桶、废机油、废抹布、生活垃圾；

项目脱硫石膏进行筛分除杂过程中会产生除杂杂质，主要为石块、树枝、塑料等杂物，项目除杂杂质为一般废物，全部存储在厂区的一般固废仓库，由环卫部门定期清运处置。

项目脱硫石膏烘干之前需要进行除铁，除铁器会产生少量的铁屑，项目除铁铁屑为一般废物，全部存储在厂区的一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。

项目石膏墙板生产的模具成型过程需要用刮刀刮除的多余浆料，废浆料主要成分为石膏、水泥等，墙板废料为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。

项目石膏墙板生产线废水沉淀池和洗车平台沉淀池会产生沉淀废渣，墙板生产线沉淀池废渣主要成分为石膏、水泥等，沉淀废渣为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，回用于生产；

洗车平台沉淀池废渣主要为泥沙、水泥、石膏等，属于一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，回用于生产。

项目除尘器收集的粉尘主要为物料粉尘，降尘室主要处理筛分工序未能被收集的粉尘，项目所有生产及装卸、存储工序均在密闭车间内进行，密闭车间对于所有工序的无组织粉尘均有降尘效果，上述粉尘为一般废物，收集后全部回用作为生产原料。

项目玻化微珠、添加剂等辅助原料均采用塑料编织袋包装，原料使用过程会产生废编织袋，废包装带为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。

项目脱模剂采用桶装，脱模剂使用过程会产生废包装桶，根据《国家危险废物名录》（2021版），项目产生的废脱模剂桶属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49。项目产生的废脱模剂桶暂存于厂区的危废暂存间，交由有相应危废资质单位处置。

项目机械设备维修过程会产生废机油及沾染废机油的废抹布，主要成分为矿物油类物质。根据《国家危险废物名录》（2021版），项目产生的废机油属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08；含油废抹布属于HW49类其他废物，危废代码为900-041-49。项目产生的废机油和废含油抹布分别采用密闭的包装桶包装暂存于厂区的危废暂存间，交由有相应危废资质单位处置。

生活垃圾主要成分为废纸、废塑料等生活杂物，采用袋装收集暂存于厂区垃圾桶，由环卫部门定期清运处置。

四、环境保护设施调试效果

监测结果表明：

1、废气

验收监测期间，废气排气筒P1有组织废气颗粒物最大排放浓度为3.1mg/m³，最大排放速率为0.0434kg/h；颗粒物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中“砖瓦、陶粒、墙板和非金属矿的一般控制区”标准限值（颗粒物20mg/m³）和《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“一般控制区”排放浓度限值要求。

厂界无组织废气颗粒物最大浓度为335μg/m³，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3中“除水泥外其他建材行业”浓度限值要求。

厂界无组织废气氨最大浓度为0.15mg/m³，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级厂界标准限值要求。

根据临行审环评[2022]25号批复及总量确认书，项目颗粒物总量为0.327t/a。公司年运行300天，生产时间7200小时，根据监测报告，颗粒物排放量为0.312t/a，满足总量要求。

2、厂界噪声

项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。

验收监测期间，.东、南、西、北厂界昼间噪声值范围在55.3~59.0dB（A）之间，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。

3、废水

项目生产用水全部来源于蒸汽冷凝水，其中石膏墙板设备冲洗废水、生产车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于生产;生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排。

4、固体废弃物

项目产生的固体废物有除杂杂质、除铁铁屑、石膏墙板废料、沉淀池废渣、除尘器收尘、降尘室降尘、密闭车间降尘、废包装袋、废脱模剂桶、废机油、废抹布、生活垃圾；

项目除杂杂质、、为一般废物，全部存储在厂区的一般固废仓库，由环卫部门定期清运处置；除铁铁屑、墙板废料为一般废物，全部存储在厂区的一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。沉淀废渣、洗车平台沉淀池废渣、除尘器收集的粉尘为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，回用于生产；废包装带为一般废物，收集后暂存于一般固废仓库，外售给废品回收单位综合利用。项目产生的废脱模剂桶暂存于厂区的危废暂存间，交由有相应危废资质单位处置。

项目产生的废机油属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08；含油废抹布属于HW49类其他废物，危废代码为900-041-49。项目产生的废机油和废含油抹布分别采用密闭的包装桶包装暂存于厂区的危废暂存间，交由有相应危废资质单位处置。

生活垃圾主要成分为废纸、废塑料等生活杂物，采用袋装收集暂存于厂区垃圾桶，由环卫部门定期清运处置。

五、工程建设对环境的影响

项目建设按环评及其批复要求建设了环保设施。目前，相关环保设施运行状况良好，项目产生的噪声能够达标排放，固体废物能够得到妥善处理。项目运行不会对周围环境造成明显不利影响。

六、验收结论

中联天盛(临清) (略) “年生产装配式轻质墙板40万平方米、自流平5万吨、轻质粉刷石膏5万吨项目”实施过程中按照环评及其批复要求落实了相关环保设施，项目建设过程未发生重大变动；验收监测的污染物排放 (略) 相关排放标准，验收报告不存在重大质量缺陷。

鉴于项目基本符合验收条件，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形，验收组原则上同意该项目环保设施通过环保验收。

七、要求与建议

1、按规范要求进一步完善验收报告编制内容。

2、根据排污口规范化整治技术要求进一步规范排气筒设置，设置符合要求的环境保护图形标志牌，按照便于采集样品、便于计量监测、便于日常监督检查的原则规范设置排气筒监测采样孔、采样爬梯、采样平台和安全通道。

3、加强日常环保管理与监督，确保废气处理设施运转正常，废气达标排放。

4、一般固废应及时收集至一般固废专用贮存、堆放场地，并定期处置。

5、进一步规范危废暂存间设置，做好防流散与防渗漏措施，完善门窗防护和危废分区，完善管理制度和管理台账，严格按照相关要求对产生的危险废物进行贮存和管理，并委托有资质的单位及时进行处置。

八、验收人员信息

见附件。

中联天盛(临清) (略)

2023年3月8日