项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

宣汉县储配煤基地项目（二期）

宣汉县普光镇杏树村王家沟

(略)

成都隆 (略)

项目占地面积*m²（200亩），二期工程建设3号和4号两个封闭储煤堆棚，配套建设信息化系统、给排水系统、供电及消防等设施。依托一期工程的汽车和火车装卸系统、翻车机房、铁路快速装车站、化验室、员工办公生活设施以及洗车系统等。建成后煤炭静态堆存能力达到100万t/a，年度基地吞吐量500万t/年，其中铁路到达量200万t/年，公路到达量50万t/年；铁路发送量200万t/年，公路发送量50万t/年。项目总投资50000万元，其中环保投资187万元。

1.落实大气污染防治措施。施工期文明施工，满足“六个百分百”具体要求，设置施工围挡，土石方开挖湿法作业、集中堆放，及时回填，堆放的土石方及易产生扬尘污染的灰土、灰浆、弃渣土等堆放时进行覆盖、防尘，并及时清运；施工路面进行硬化，并定期洒水。在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，运输车辆驶出工地前进行清洗，严禁将泥土、灰尘带出工地；工程竣工后，施工单位应及时清理施工场地，并对裸露地面进行绿化。运营期转载点、卸料点、装载点均位于密闭房间内，粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器处理后排放；封闭式栈桥储煤场除留出用于装卸的专用通道外，其他区域设置围挡和封闭钢棚，顶部设置防雨棚，禁止露天裸露堆放物料，原煤装卸过程中开启移动式炮雾机，喷雾抑尘。物料输送、产品装卸在密闭厂房内进行，全密闭输送带输送；铁路快速装车站、汽车装车仓均设置布袋除尘器，汽车装车同时设置干雾抑尘装置。主要运输通道两侧安装雾状喷淋设施，厂区道路进行硬化处理，厂区出入口设置洗车槽并配备自动高压清洗机，进出车辆进行清洗，运输车辆加盖篷布；食堂油烟经油烟净化器处理，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）油烟排放限值后由烟道引至食堂屋顶达标排放。

2.落实噪声污染控制措施。施工时采用降噪作业方式，选用低噪声设备，合理布置施工场地，降低人为噪音，确保施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）达标排放。运营期实施减震、墙体隔声等治理措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准限值要求达标排放。

3.落实污水处理措施。施工期生活废水经化粪池处理后用于周边农田施肥，施工废水经收集沉淀处理后回用于施工场地的洒水抑尘，不外排。运营期食堂废水经隔油池（依托一期，3m³）处理后与生活污水、化验废水一起排入污水处理设施（依托一期，处理工艺为化粪池调节池 MBBR一体化污水处理设备；处理能力10m³/d），经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后用于降尘；车辆清洗废水沉淀后循环使用，不外排；初期雨水依托一期工程初期雨水收集池，经沉淀后作为绿化用水或地面冲洗水回用，池底沉淀煤泥定期进行清理。喷淋抑尘废水全部挥发损耗，不外排。

4.落实固废处置措施。施工期剥离表土回用于后期绿化覆土，挖方全部用于低洼地回填，无弃方外运；建筑垃圾送往政府相关部门指定的建筑垃圾填埋场处置，生活垃圾在环卫部门指定地点倾倒，由环卫部门统一处理。运营期布袋除尘器收集粉尘、初期雨水沉淀池及洗车槽池底部沉积煤泥作为产品外售；污水处理设施处理产生污泥定期清掏，用做附近林地施肥；生活垃圾交环卫部门统一无害化处置。废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质的单位进行合理处置。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

宣汉县储配煤基地项目（二期）

宣汉县普光镇杏树村王家沟

(略)

成都隆 (略)

项目占地面积*m²（200亩），二期工程建设3号和4号两个封闭储煤堆棚，配套建设信息化系统、给排水系统、供电及消防等设施。依托一期工程的汽车和火车装卸系统、翻车机房、铁路快速装车站、化验室、员工办公生活设施以及洗车系统等。建成后煤炭静态堆存能力达到100万t/a，年度基地吞吐量500万t/年，其中铁路到达量200万t/年，公路到达量50万t/年；铁路发送量200万t/年，公路发送量50万t/年。项目总投资50000万元，其中环保投资187万元。

1.落实大气污染防治措施。施工期文明施工，满足“六个百分百”具体要求，设置施工围挡，土石方开挖湿法作业、集中堆放，及时回填，堆放的土石方及易产生扬尘污染的灰土、灰浆、弃渣土等堆放时进行覆盖、防尘，并及时清运；施工路面进行硬化，并定期洒水。在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，运输车辆驶出工地前进行清洗，严禁将泥土、灰尘带出工地；工程竣工后，施工单位应及时清理施工场地，并对裸露地面进行绿化。运营期转载点、卸料点、装载点均位于密闭房间内，粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器处理后排放；封闭式栈桥储煤场除留出用于装卸的专用通道外，其他区域设置围挡和封闭钢棚，顶部设置防雨棚，禁止露天裸露堆放物料，原煤装卸过程中开启移动式炮雾机，喷雾抑尘。物料输送、产品装卸在密闭厂房内进行，全密闭输送带输送；铁路快速装车站、汽车装车仓均设置布袋除尘器，汽车装车同时设置干雾抑尘装置。主要运输通道两侧安装雾状喷淋设施，厂区道路进行硬化处理，厂区出入口设置洗车槽并配备自动高压清洗机，进出车辆进行清洗，运输车辆加盖篷布；食堂油烟经油烟净化器处理，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）油烟排放限值后由烟道引至食堂屋顶达标排放。

2.落实噪声污染控制措施。施工时采用降噪作业方式，选用低噪声设备，合理布置施工场地，降低人为噪音，确保施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）达标排放。运营期实施减震、墙体隔声等治理措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准限值要求达标排放。

3.落实污水处理措施。施工期生活废水经化粪池处理后用于周边农田施肥，施工废水经收集沉淀处理后回用于施工场地的洒水抑尘，不外排。运营期食堂废水经隔油池（依托一期，3m³）处理后与生活污水、化验废水一起排入污水处理设施（依托一期，处理工艺为化粪池调节池 MBBR一体化污水处理设备；处理能力10m³/d），经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后用于降尘；车辆清洗废水沉淀后循环使用，不外排；初期雨水依托一期工程初期雨水收集池，经沉淀后作为绿化用水或地面冲洗水回用，池底沉淀煤泥定期进行清理。喷淋抑尘废水全部挥发损耗，不外排。

4.落实固废处置措施。施工期剥离表土回用于后期绿化覆土，挖方全部用于低洼地回填，无弃方外运；建筑垃圾送往政府相关部门指定的建筑垃圾填埋场处置，生活垃圾在环卫部门指定地点倾倒，由环卫部门统一处理。运营期布袋除尘器收集粉尘、初期雨水沉淀池及洗车槽池底部沉积煤泥作为产品外售；污水处理设施处理产生污泥定期清掏，用做附近林地施肥；生活垃圾交环卫部门统一无害化处置。废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质的单位进行合理处置。