项目名称

民用航空环形锻件生产线建设项目

建设地点

(略) 西秀区安大厂新厂区内

建设单位

贵州安大 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

本项 (略) 西秀区安大厂新厂区内，利用已建厂房，对现有环形锻件生产线进行改造，新增热处理工序。项目不新增占地，生产规模不变，年产航空环锻件24000件。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施

项目建设和运营过程中要认真落实《报告表》中提出的各项环境保护措施，重点做好以下工作：

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废水主要为生活污水依托安大老厂区生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入附近小河沟；通过合理安排工期和施工工序，严格控制高噪声设备的运行时段，并结合施工进度，尽可能缩短施工用期等控制噪声污染；施工期产生的生产设备包装垃圾外售至废品回收站回收利用，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一收集处理。

（二）严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则设计，建设排水系统。运营期不新增生活污水，现生活污水经安大老厂区生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入附近小河沟。打磨废水进入底部地坑沉淀后重复利用，不外排。辗环工序含油废水经油水分离器处理后回用，不外排。因处理有机废气处理产生的喷淋废水经喷淋塔内部沉淀后循环使用，定期更换委托资质单位处理，不外排；淬火水槽更换的水槽废水委托有相关资质的单位处理。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期项目打磨工序采用全密闭设备，湿式打磨，车间厂房全封闭，外溢粉尘产生量很小；项目模具加热炉采用明火喷枪方式，车间加强通风，厂区加强绿化，模具加热炉产生的颗粒物、SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值；项目使用淬火油为介质进行淬火工艺，淬火油槽上方设置集气罩对废气进行收集，收集废气经油雾净化系统（“喷淋塔+除雾系统+静电吸附+活性炭吸附装置”）处理满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求后经33m高排气筒排放。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期设备选用低噪声设备、安装降噪设施、加强设备维护等措施使噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期废金属碎屑及废边角料收集后外售资源化利用；废劳保用收集后交由环卫部门处置；不合格产品能利用的尽量回收利用，不能利用的交由资质单位回收利用；水淬池渣收集后暂存于现有一般固废暂存间，定期外售资源化利用；油淬池渣、废活性炭、废机油、废油桶分类收集后暂存于原有危废暂存间，定期委托资质单位处理。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

项目名称

民用航空环形锻件生产线建设项目

建设地点

(略) 西秀区安大厂新厂区内

建设单位

贵州安大 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

本项 (略) 西秀区安大厂新厂区内，利用已建厂房，对现有环形锻件生产线进行改造，新增热处理工序。项目不新增占地，生产规模不变，年产航空环锻件24000件。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施

项目建设和运营过程中要认真落实《报告表》中提出的各项环境保护措施，重点做好以下工作：

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废水主要为生活污水依托安大老厂区生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入附近小河沟；通过合理安排工期和施工工序，严格控制高噪声设备的运行时段，并结合施工进度，尽可能缩短施工用期等控制噪声污染；施工期产生的生产设备包装垃圾外售至废品回收站回收利用，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一收集处理。

（二）严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则设计，建设排水系统。运营期不新增生活污水，现生活污水经安大老厂区生活污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入附近小河沟。打磨废水进入底部地坑沉淀后重复利用，不外排。辗环工序含油废水经油水分离器处理后回用，不外排。因处理有机废气处理产生的喷淋废水经喷淋塔内部沉淀后循环使用，定期更换委托资质单位处理，不外排；淬火水槽更换的水槽废水委托有相关资质的单位处理。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期项目打磨工序采用全密闭设备，湿式打磨，车间厂房全封闭，外溢粉尘产生量很小；项目模具加热炉采用明火喷枪方式，车间加强通风，厂区加强绿化，模具加热炉产生的颗粒物、SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值；项目使用淬火油为介质进行淬火工艺，淬火油槽上方设置集气罩对废气进行收集，收集废气经油雾净化系统（“喷淋塔+除雾系统+静电吸附+活性炭吸附装置”）处理满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求后经33m高排气筒排放。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期设备选用低噪声设备、安装降噪设施、加强设备维护等措施使噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期废金属碎屑及废边角料收集后外售资源化利用；废劳保用收集后交由环卫部门处置；不合格产品能利用的尽量回收利用，不能利用的交由资质单位回收利用；水淬池渣收集后暂存于现有一般固废暂存间，定期外售资源化利用；油淬池渣、废活性炭、废机油、废油桶分类收集后暂存于原有危废暂存间，定期委托资质单位处理。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。