项目名称

修水县餐厨垃圾处理项目

建设地点

江西修水工业园区太阳升项目区光大环保能源（修水）有限公司内，厂区中心地理坐标为：东经114°41′37.154″、北纬29°8′52.501″。厂区总占地面积77800m²（约116.7亩），本项目不新增用地，依托现有厂房建设，占地面积约5220m²。

建设单位

(略) 管理局

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

(略) 管理局拟投资3200万元于江西修水工业园区太阳升项目区建设修水县餐厨垃圾处理项目，项目采用BOT模式运营，运营单位为光大环保能源（修水）有限公司，建设规模为1×50t/d餐厨垃圾处理线+3t/d地沟油处理线终端处理系统。

职工人数：劳动定员26人

工作制度：年工作365天，一班制，每班8小时，年运行时间为2920小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、大气环境影响及污染防治措施

1、有组织废气

项目预处理车间废气、渗滤液处理站废气送入垃圾焚烧炉焚烧处理，经处理后大气恶臭污染物（臭气浓度、NH₃、H₂S）满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值要求；焚烧炉废气（含沼气助燃废气）（NO_X、SO₂）满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）垃圾焚烧炉排放烟气中污染物限值要求；非*烷总烃废气满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值要求；食堂油烟经油烟净化装置处理后，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）限值要求。

2、无组织废气

本项目无组织废气主要为预处理车间、渗滤液处理站未被完全收集废气。

主要削减措施有：提高工艺装备技术水平，从源头上减少无组织废气的排放量;提高车间的密封性能，并严格控制系统的负压指标，有效避免废气的外逸；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，减少污染物排放。通过采取以上措施，厂界无组织排放的臭气浓度、NH₃、H₂S满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表3、表4厂界限值要求；厂界非*烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）无组织排放监控浓度限值要求；厂内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值要求。

二、地表水环境影响分析及防治措施

本项目废水主要为生产过程中油水分离废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水、原料桶冲洗废水以及生活污水。

项目油水分离废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水、原料桶冲洗废水经光大渗滤液处理站处理后达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却系统补充水标准和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） (略) 绿化、道路清扫用水标准后回用于冷却塔补水，不外排；生活污水经厂区化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准和园区污水处理厂进水水质要求后，进入江西修水工业园区太阳升项目区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)一级B标准后排入修河。

三、声环境影响分析及防治措施

本项目噪声主要来源于分拣机、螺旋输送机、泵等机械设备。选用低噪声设备，并采取隔音及减振措施，通过优化平面布置、设置绿化带；在出入口设有醒目的限速禁鸣标记，同时应加强对出入车辆的管理，保持车流畅通，严禁轰鸣，减小对外环境的影响。

采取上述措施后，项目厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

四、固体废物环境影响分析及防治措施

本项目主要固废为废机油、废液压油、废油桶、固渣、污泥、生活垃圾、废环卫桶和废劳保用品。

其中废机油、废液压油、废油桶属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；固渣、污泥、生活垃圾送往生活垃圾焚烧炉焚烧处理；废环卫桶、废劳保用品属于一般工业固废，外售综合利用。

本项目依托原有1个危险废物暂存间（占地面积34.2m²），1个一般固废暂存间（占地面积50m²）。

五、地下水环境影响分析及防治措施

按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。项目重点防渗区主要包括粗油脂储罐、预处理车间、渗滤液处理站、危废暂存库、事故应急池等地区；一般防渗区主要包括一般固废暂存间、垃圾通道、装卸区等；简单防渗区主要包括道路、办公楼等。

在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，发现问题及时解决后，本项目建设对区域地下水环境影响很小。

六、土壤环境影响分析及防治措施

对重点防渗区、环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

七、风险事故防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）进行辨识，项目厂区暂存风险物质主要为油脂、高浓度废水（COD_Cr浓度≥10000mg/L的有机废液）、沼气以及H₂S等废气。通过从风险源、贮存场所和泄露等途径采取合理的环境风险防治措施后，降低环境风险的发生概率，其环境风险水平能控制在可以接受的范围内。

厂区一旦发生事故，应立即关闭污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至容积1900m³事故应急池，确保事故废水不会进入外环境，事故应急池平时不能作其它用。建设单位应配备必要的消防应急措施，加强车间的通风设施建设，保证车间内良好通。同时，车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行。制定厂区环境风险防范与应急管理体系、厂区环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。

项目名称

修水县餐厨垃圾处理项目

建设地点

江西修水工业园区太阳升项目区光大环保能源（修水）有限公司内，厂区中心地理坐标为：东经114°41′37.154″、北纬29°8′52.501″。厂区总占地面积77800m²（约116.7亩），本项目不新增用地，依托现有厂房建设，占地面积约5220m²。

建设单位

(略) 管理局

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

(略) 管理局拟投资3200万元于江西修水工业园区太阳升项目区建设修水县餐厨垃圾处理项目，项目采用BOT模式运营，运营单位为光大环保能源（修水）有限公司，建设规模为1×50t/d餐厨垃圾处理线+3t/d地沟油处理线终端处理系统。

职工人数：劳动定员26人

工作制度：年工作365天，一班制，每班8小时，年运行时间为2920小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、大气环境影响及污染防治措施

1、有组织废气

项目预处理车间废气、渗滤液处理站废气送入垃圾焚烧炉焚烧处理，经处理后大气恶臭污染物（臭气浓度、NH₃、H₂S）满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值要求；焚烧炉废气（含沼气助燃废气）（NO_X、SO₂）满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）垃圾焚烧炉排放烟气中污染物限值要求；非*烷总烃废气满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值要求；食堂油烟经油烟净化装置处理后，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）限值要求。

2、无组织废气

本项目无组织废气主要为预处理车间、渗滤液处理站未被完全收集废气。

主要削减措施有：提高工艺装备技术水平，从源头上减少无组织废气的排放量;提高车间的密封性能，并严格控制系统的负压指标，有效避免废气的外逸；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，减少污染物排放。通过采取以上措施，厂界无组织排放的臭气浓度、NH₃、H₂S满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表3、表4厂界限值要求；厂界非*烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）无组织排放监控浓度限值要求；厂内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值要求。

二、地表水环境影响分析及防治措施

本项目废水主要为生产过程中油水分离废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水、原料桶冲洗废水以及生活污水。

项目油水分离废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水、原料桶冲洗废水经光大渗滤液处理站处理后达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却系统补充水标准和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） (略) 绿化、道路清扫用水标准后回用于冷却塔补水，不外排；生活污水经厂区化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准和园区污水处理厂进水水质要求后，进入江西修水工业园区太阳升项目区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)一级B标准后排入修河。

三、声环境影响分析及防治措施

本项目噪声主要来源于分拣机、螺旋输送机、泵等机械设备。选用低噪声设备，并采取隔音及减振措施，通过优化平面布置、设置绿化带；在出入口设有醒目的限速禁鸣标记，同时应加强对出入车辆的管理，保持车流畅通，严禁轰鸣，减小对外环境的影响。

采取上述措施后，项目厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

四、固体废物环境影响分析及防治措施

本项目主要固废为废机油、废液压油、废油桶、固渣、污泥、生活垃圾、废环卫桶和废劳保用品。

其中废机油、废液压油、废油桶属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；固渣、污泥、生活垃圾送往生活垃圾焚烧炉焚烧处理；废环卫桶、废劳保用品属于一般工业固废，外售综合利用。

本项目依托原有1个危险废物暂存间（占地面积34.2m²），1个一般固废暂存间（占地面积50m²）。

五、地下水环境影响分析及防治措施

按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。项目重点防渗区主要包括粗油脂储罐、预处理车间、渗滤液处理站、危废暂存库、事故应急池等地区；一般防渗区主要包括一般固废暂存间、垃圾通道、装卸区等；简单防渗区主要包括道路、办公楼等。

在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，发现问题及时解决后，本项目建设对区域地下水环境影响很小。

六、土壤环境影响分析及防治措施

对重点防渗区、环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

七、风险事故防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）进行辨识，项目厂区暂存风险物质主要为油脂、高浓度废水（COD_Cr浓度≥10000mg/L的有机废液）、沼气以及H₂S等废气。通过从风险源、贮存场所和泄露等途径采取合理的环境风险防治措施后，降低环境风险的发生概率，其环境风险水平能控制在可以接受的范围内。

厂区一旦发生事故，应立即关闭污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至容积1900m³事故应急池，确保事故废水不会进入外环境，事故应急池平时不能作其它用。建设单位应配备必要的消防应急措施，加强车间的通风设施建设，保证车间内良好通。同时，车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行。制定厂区环境风险防范与应急管理体系、厂区环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。