项目名称

新能源动力电池关键结构件电池顶盖及电池外壳技改项目

建设地点

(略) 铜鼓县铜鼓工业园创新路1号

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

项目名称：新能源动力电池关键结构件电池顶盖及电池外壳技改项目

建设单位： (略) (略)

建设性质：技术改造

建设地点： (略) 铜鼓县铜鼓工业园创新路1号

项目总投资：项目总投资10000万元，其中环保投资60万元，约占总投资的0.6%。

一、建设内容

????项 (略) (略) 铜鼓县铜鼓工业园创新路1号，占地面积3024.8m²，根据铜鼓工业园管委会“腾笼换鸟工程”， (略) (略) 由铜鼓工 (略) (略) 厂房，搬迁至铜鼓工业园创新路1号标准化厂房3号楼，并对原有生产线进行技术改造，采用全新的自动化数控设备和MES系统。同时，项目对原先的产品的种类和产量进行调整。原先项目生产铝壳1000万个/a、盖板4000万个/a、下塑胶8000万个/a、铆接块4000万个/a、防爆阀6000万个/a和翻转片8000万个/a。技改后全厂生产铝壳1000万个/a、盖板2000万个/a。
????本项目在迁建至标准化厂房的基础上对原有项目进行技术改造，因此所有工程及环保设施均为新建，项目仅使用部分原有项目的生产设备。本次技改项目主要建设内容见下表：

表1-1迁建项目主要建设内容一览表

表1-2?项目迁建后主要建设内容变化情况一览

表1-3?主要生产设备

表1-4原辅料及能源消耗一览

表1-5项目产品方案一览

二、公用工程

1、给水

????本项目供水来自于园区给水管网，项目运营期用水主要为员工生活用水、注塑冷却、工件清洗、纯水制备，总用水量为15600t/a。水平衡详情如下：

①清洗用水

根据建设单位提供资料，项目设置三台超声波清洗机，单个水槽容积为100m³，槽内水量为容积的70%，即70m³。每10天更换一次水（年更换30次），则清洗用水为6300t/a的纯水，清洗时加入清洗剂20t/a，6300t/a纯水产污系数取0.9，不考虑清洗剂损失，清洗废水产生量为5690t/a。该部分废水的主要污染物为COD、SS、石油类及阴离子表面活性剂，本项目工件生产过程中使用的拉伸油、清洗剂等与原有项目一致，因此，可类比原有项目环评《江西铜鼓锂电池关键零部件及非标准自动化设备生产项目环境影响报告表》中生产废水的污染物浓度COD 800、SS 300、石油类 50、LAS 50。

②纯水制备浓水

项目清洗用水为6300t/a的纯水，纯水制备效率为0.7，则用水量为9000t/a，制备浓水的产生量为2700t/a。

③注塑循环冷却水

本项目注塑冷却用水为循环用水，水量约3000t，该部分水不外排定期补充新鲜水，新鲜水补充量为600t/a。

④生活用水

项目员工数为400人，生活用水按50L/d·人计算，年生产300天，则生活用水量为6000t/a，废水量为4800t/a，主要的污染因子为COD、BOD5、NH₃-N、SS

项目水平衡见下表所示：

表2-1 项目水平衡表 单位t/a

项目水平衡图，如下所示：

图2-1 项目水平衡? 单位t/a

3、供电

建设项目用电主要为生产设备用电及照明用电，总用电量2190万kW/a，由园区供电系统经变电站接入车间配电室，满足项目的用电需求。

????4、供热

????建设项目过程中需要加热源，采用电加热。

????5、储运工程

????铝材仓库1间用于对方铝壳盖板生产用的铝材90m²；中间仓库1间用于存放成品，位于厂房3层

三、总定员人数及工作制度

????本项目生产采取三班制，劳动定员400人。每班8小时工作制，年工作日300天，年生产7200小时。

四、平面布置

????项目厂区即江西铜鼓工业园区标准厂房，厂房共计4层。1层为项目产品生产线，冲床，超声波清洗机布置在厂房的西侧，东侧为模具存放、修理区。东北和东南侧靠近排烟井、排烟机房的位置分别布置了注塑机。2层为盖板焊接组装区和产品检验测试区。3层东面主要为各类办公室，西侧为中央仓库用于存放成品，南面为远期预留的盖板组装区。4层主要为远期预留的盖板组装区。恶臭气体排放较多的机器均布置在排气通畅的位置，生产区域与办公生活区域通过楼层分隔，整个厂房平面布置合理。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水

????本项目废水为工件清洗废水、纯水制备浓水和生活污水。工件清洗废水、纯水制备浓水经自建的一体化污水处理措施达到铜鼓县经济新区污水处理厂接管标准后与生活污水合并经园区污水管网排入铜鼓县经济新区污水处理厂进一步处理，处理后排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入定江河，最终进入大塅水库；生活污水经化粪池预处理预处理达到铜鼓县经济新区污水处理厂接管标准后与生产废水合并经园区污水管网排入铜鼓县经济新区污水处理厂进一步处理，处理后排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入定江河，最终进入大塅水库。

2、废气

????本项目废气主要有来自注塑产生的有机废气、不合格下塑胶破碎产生的粉尘、焊接废气、污水处理废气。注塑废气经吸气罩收集后引至“二级活性炭吸附系统”处理，处理达标后通过15米高的排气筒排放。非*烷总烃有组织产生量为0.21t/a，排放量为0.042t/a；焊接时会产生少量粉尘，由于产生量十分小，本次评价只做定性分析；污水在处理时会产生氨和硫化氢等少量的恶臭气体，本项目污水处理采用5t/h一体化处理设施，处理量小，密闭性好且处理水质较为简单。恶臭气体产生量非常小，因此本次评价仅做定性分析。?

3、噪声

本项目运营期噪声主要为生产机械噪声，通过采用低噪声、低振动型设备，构筑物隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。

4、固体废物

????本项目固体废物主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾及其他固废。一般工业固废主要为废边角料及不合格产品，通过外售综合利用处理；危险废物包括废活性炭、污水处理污泥、废RO膜、废包装桶，废活性炭和污水处理污泥委托有资质的单位处理，废RO膜、废包装桶由厂家回收；生活垃圾通过设分类垃圾箱将其收集后由环卫部门清运；其他固废包括含油抹布，集中收集后由环卫部门清运。

5、环境信息公开要求

你单位应严格按公开要求实施企业环境信息公开，接受社会监督。

公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》规定实施了公众参与活动，进行了公示。

项目名称

新能源动力电池关键结构件电池顶盖及电池外壳技改项目

建设地点

(略) 铜鼓县铜鼓工业园创新路1号

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

项目名称：新能源动力电池关键结构件电池顶盖及电池外壳技改项目

建设单位： (略) (略)

建设性质：技术改造

建设地点： (略) 铜鼓县铜鼓工业园创新路1号

项目总投资：项目总投资10000万元，其中环保投资60万元，约占总投资的0.6%。

一、建设内容

????项 (略) (略) 铜鼓县铜鼓工业园创新路1号，占地面积3024.8m²，根据铜鼓工业园管委会“腾笼换鸟工程”， (略) (略) 由铜鼓工 (略) (略) 厂房，搬迁至铜鼓工业园创新路1号标准化厂房3号楼，并对原有生产线进行技术改造，采用全新的自动化数控设备和MES系统。同时，项目对原先的产品的种类和产量进行调整。原先项目生产铝壳1000万个/a、盖板4000万个/a、下塑胶8000万个/a、铆接块4000万个/a、防爆阀6000万个/a和翻转片8000万个/a。技改后全厂生产铝壳1000万个/a、盖板2000万个/a。
????本项目在迁建至标准化厂房的基础上对原有项目进行技术改造，因此所有工程及环保设施均为新建，项目仅使用部分原有项目的生产设备。本次技改项目主要建设内容见下表：

表1-1迁建项目主要建设内容一览表

表1-2?项目迁建后主要建设内容变化情况一览

表1-3?主要生产设备

表1-4原辅料及能源消耗一览

表1-5项目产品方案一览

二、公用工程

1、给水

????本项目供水来自于园区给水管网，项目运营期用水主要为员工生活用水、注塑冷却、工件清洗、纯水制备，总用水量为15600t/a。水平衡详情如下：

①清洗用水

根据建设单位提供资料，项目设置三台超声波清洗机，单个水槽容积为100m³，槽内水量为容积的70%，即70m³。每10天更换一次水（年更换30次），则清洗用水为6300t/a的纯水，清洗时加入清洗剂20t/a，6300t/a纯水产污系数取0.9，不考虑清洗剂损失，清洗废水产生量为5690t/a。该部分废水的主要污染物为COD、SS、石油类及阴离子表面活性剂，本项目工件生产过程中使用的拉伸油、清洗剂等与原有项目一致，因此，可类比原有项目环评《江西铜鼓锂电池关键零部件及非标准自动化设备生产项目环境影响报告表》中生产废水的污染物浓度COD 800、SS 300、石油类 50、LAS 50。

②纯水制备浓水

项目清洗用水为6300t/a的纯水，纯水制备效率为0.7，则用水量为9000t/a，制备浓水的产生量为2700t/a。

③注塑循环冷却水

本项目注塑冷却用水为循环用水，水量约3000t，该部分水不外排定期补充新鲜水，新鲜水补充量为600t/a。

④生活用水

项目员工数为400人，生活用水按50L/d·人计算，年生产300天，则生活用水量为6000t/a，废水量为4800t/a，主要的污染因子为COD、BOD5、NH₃-N、SS

项目水平衡见下表所示：

表2-1 项目水平衡表 单位t/a

项目水平衡图，如下所示：

图2-1 项目水平衡? 单位t/a

3、供电

建设项目用电主要为生产设备用电及照明用电，总用电量2190万kW/a，由园区供电系统经变电站接入车间配电室，满足项目的用电需求。

????4、供热

????建设项目过程中需要加热源，采用电加热。

????5、储运工程

????铝材仓库1间用于对方铝壳盖板生产用的铝材90m²；中间仓库1间用于存放成品，位于厂房3层

三、总定员人数及工作制度

????本项目生产采取三班制，劳动定员400人。每班8小时工作制，年工作日300天，年生产7200小时。

四、平面布置

????项目厂区即江西铜鼓工业园区标准厂房，厂房共计4层。1层为项目产品生产线，冲床，超声波清洗机布置在厂房的西侧，东侧为模具存放、修理区。东北和东南侧靠近排烟井、排烟机房的位置分别布置了注塑机。2层为盖板焊接组装区和产品检验测试区。3层东面主要为各类办公室，西侧为中央仓库用于存放成品，南面为远期预留的盖板组装区。4层主要为远期预留的盖板组装区。恶臭气体排放较多的机器均布置在排气通畅的位置，生产区域与办公生活区域通过楼层分隔，整个厂房平面布置合理。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水

????本项目废水为工件清洗废水、纯水制备浓水和生活污水。工件清洗废水、纯水制备浓水经自建的一体化污水处理措施达到铜鼓县经济新区污水处理厂接管标准后与生活污水合并经园区污水管网排入铜鼓县经济新区污水处理厂进一步处理，处理后排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入定江河，最终进入大塅水库；生活污水经化粪池预处理预处理达到铜鼓县经济新区污水处理厂接管标准后与生产废水合并经园区污水管网排入铜鼓县经济新区污水处理厂进一步处理，处理后排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入定江河，最终进入大塅水库。

2、废气

????本项目废气主要有来自注塑产生的有机废气、不合格下塑胶破碎产生的粉尘、焊接废气、污水处理废气。注塑废气经吸气罩收集后引至“二级活性炭吸附系统”处理，处理达标后通过15米高的排气筒排放。非*烷总烃有组织产生量为0.21t/a，排放量为0.042t/a；焊接时会产生少量粉尘，由于产生量十分小，本次评价只做定性分析；污水在处理时会产生氨和硫化氢等少量的恶臭气体，本项目污水处理采用5t/h一体化处理设施，处理量小，密闭性好且处理水质较为简单。恶臭气体产生量非常小，因此本次评价仅做定性分析。?

3、噪声

本项目运营期噪声主要为生产机械噪声，通过采用低噪声、低振动型设备，构筑物隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。

4、固体废物

????本项目固体废物主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾及其他固废。一般工业固废主要为废边角料及不合格产品，通过外售综合利用处理；危险废物包括废活性炭、污水处理污泥、废RO膜、废包装桶，废活性炭和污水处理污泥委托有资质的单位处理，废RO膜、废包装桶由厂家回收；生活垃圾通过设分类垃圾箱将其收集后由环卫部门清运；其他固废包括含油抹布，集中收集后由环卫部门清运。

5、环境信息公开要求

你单位应严格按公开要求实施企业环境信息公开，接受社会监督。

公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》规定实施了公众参与活动，进行了公示。