一、项目位于山西转型综合改革示范区山西合成产业生态园，占地面积*m2。总投资*万元，其中环保投资9000万元。项目建设内容为：建设2条高性能无碱玻璃纤维池窑拉丝智能制造生产线、制纱厂房、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程等。建设规模为：年产短切纤维15万吨、长切纤维6.35万吨（其中1.35万吨用于生产高强度连续玻纤防火保温装饰一体板）、直接无捻纤维8.65万吨、高强度连续玻纤防火保温装饰一体板200万m2。如改变工程内容、地址、规模，须另行申报。

二、落实《报告表》规定的施工期间环境保护措施

施工期间要严格按照《 (略) 大气污染防治条例》、《 (略) 土壤污染防治条例》、《 (略) 水污染防治条例》、《关于进一步加强建筑施工工地扬尘污染治理的通知》等环保要求，认真做好各项污染防治工作，切实减少废气、废水、噪声、固废对环境的影响。杜绝因施工对周围环境造成污染影响。

三、落实《报告表》规定的运营期环境保护措施

1、严格落实大气污染防治措施。冬季采暖充分利用窑炉烟气的余热，同时接入园区蒸汽管网备用。（1)高岭土汽车运输进厂后进入原料堆场储存，生石灰、石英粉罐车运输入厂后直接进料仓储存，白云石、氧化镁、纯碱、元明粉均采用袋装方式，由汽车运输进厂至生产车间储存。厂区设置全封闭的原料库，原料堆放、装卸粉尘无组织排放，库内设置喷雾抑尘设施。（2）物料输送皮带采取全封闭措施，高岭土加工密闭化生产，输送、转载、加工等过程产生的粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（3）原料混合工段密闭化生产，原料混合过程产生的粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（4）项目采用无硼无氟玻璃配方，窑炉采用天然气纯氧燃烧方式，玻璃炉窑烟气经收集后进入“SNCR+双碱法脱硫+湿式电除尘”处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)要求后，达标排放。为控制脱硝系统氨逃逸，脱硝系统采用全自动化，严格控制尿素溶液喷入量。（5）涂覆浸润剂后需要烘干，使浸润剂在纤维表面形成一层树脂保护膜，烘干采用窑炉余热。烘干废气满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（6）浸润剂稀释废气经“碱喷淋+过滤除雾+干式过滤+活性炭吸附”处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（7）短切工段烘干采用炉窑余热为主、天然气辅助加热的方式，短切烘干废气满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（8）梳理线产生的废气经布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。砂浆制备过程产生颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）要求后，达标排放。分切过程产生的颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。表面处理、切割、开槽过程产生的颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。（9）贴软瓷、喷漆、固化过程产生的废气经“干式布袋过滤+活性炭吸附+离线脱附+催化燃烧脱附”工艺处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)要求，非*烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。（10）烘干过程采用天然气燃烧废气进行直接加热燃气炉采用低氮燃烧技术，施胶、烘干过程产生的废气经“二级喷淋+过滤除雾+干式过滤+分子筛吸附”工艺处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》要求，非*烷总烃、*醛、酚类满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。（11）熟料仓、焙烧炉废气经各自除尘器处理满足《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》要求后，达标排放。分级机、成品仓废气分别经收尘器处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)要求后，达标排放。（12）蒸汽发生器燃用天然气，采用“低氮燃烧+烟气回流”技术，蒸汽发生器废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)要求后，达标排放。（13）燃气炉燃用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧废气满足《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》要求后，达标排放。（14）破碎机产生的粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)要求后，达标排放。（15）餐厅油烟经油烟净化装置处理满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求后，达标排放。

2、严格落实水污染防治措施。车辆清洗废水通过沉淀池处理后，回用于洗车，不外排。纯水制备产生的浓水通过专用管线送合成生物产业生态园污水处理厂处理。纯水制备产生的药剂清洗污水、不合格玻纤清理产生的污水、拉丝设备清洗污水、拉丝喷雾污水收集后进入厂区自建污水处理站（处理工艺：混凝沉淀法）处理后通过园区污水管网进入生物产业生态园污水处理厂集中处理。餐厅污水经隔油池处理后与生活污水经生活污水管网进入合成生物产业生态园污水处理厂处理。

3、严格落实噪声污染防治措施。所有产生噪声的设备要选用低噪设备，合理布局，采取减震、隔声等有效降噪措施，确保噪声达标，不得发生噪声扰民现象。

4、固体废物实施分类处理、处置。废包装材料直接外售废品收购站。玻璃纤维不合格品中硬丝经破碎、烘干、粉磨分级后回用于生产，软丝直接回用于一体板梳理线。除尘灰回用于生产。废离子交换树脂由厂家回收。废耐火砖、脱硫渣作为建筑材料综合利用。一体板切割边角料经破碎机破碎后回用于生产。污水处理站污泥作为制砖原料综合利用。废矿物油、废机油、废浸润剂桶（硅烷偶联剂、润滑剂）、废真石漆桶、有机废气处理过程中产生的废活性炭和废分子筛、实验室废液等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求暂存于危废暂存间，定期委托有危废处理资质的单位处置。水性成膜剂包装桶按国家规定的标准和方法开展固废属性鉴别，如为危险废物则送有资质的单位进行处置，如为一般工业固体废物则寻求综合利用途径进行利用。

四、项目年污染物总量控制指标：粉尘：38.96t/a、烟尘：34.18t/a、二氧化硫29.59t/a、氮氧化物77.67t/a、非*烷总烃24.48t/a。

一、项目位于山西转型综合改革示范区山西合成产业生态园，占地面积*m2。总投资*万元，其中环保投资9000万元。项目建设内容为：建设2条高性能无碱玻璃纤维池窑拉丝智能制造生产线、制纱厂房、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程等。建设规模为：年产短切纤维15万吨、长切纤维6.35万吨（其中1.35万吨用于生产高强度连续玻纤防火保温装饰一体板）、直接无捻纤维8.65万吨、高强度连续玻纤防火保温装饰一体板200万m2。如改变工程内容、地址、规模，须另行申报。

二、落实《报告表》规定的施工期间环境保护措施

施工期间要严格按照《 (略) 大气污染防治条例》、《 (略) 土壤污染防治条例》、《 (略) 水污染防治条例》、《关于进一步加强建筑施工工地扬尘污染治理的通知》等环保要求，认真做好各项污染防治工作，切实减少废气、废水、噪声、固废对环境的影响。杜绝因施工对周围环境造成污染影响。

三、落实《报告表》规定的运营期环境保护措施

1、严格落实大气污染防治措施。冬季采暖充分利用窑炉烟气的余热，同时接入园区蒸汽管网备用。（1)高岭土汽车运输进厂后进入原料堆场储存，生石灰、石英粉罐车运输入厂后直接进料仓储存，白云石、氧化镁、纯碱、元明粉均采用袋装方式，由汽车运输进厂至生产车间储存。厂区设置全封闭的原料库，原料堆放、装卸粉尘无组织排放，库内设置喷雾抑尘设施。（2）物料输送皮带采取全封闭措施，高岭土加工密闭化生产，输送、转载、加工等过程产生的粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（3）原料混合工段密闭化生产，原料混合过程产生的粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（4）项目采用无硼无氟玻璃配方，窑炉采用天然气纯氧燃烧方式，玻璃炉窑烟气经收集后进入“SNCR+双碱法脱硫+湿式电除尘”处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)要求后，达标排放。为控制脱硝系统氨逃逸，脱硝系统采用全自动化，严格控制尿素溶液喷入量。（5）涂覆浸润剂后需要烘干，使浸润剂在纤维表面形成一层树脂保护膜，烘干采用窑炉余热。烘干废气满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（6）浸润剂稀释废气经“碱喷淋+过滤除雾+干式过滤+活性炭吸附”处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（7）短切工段烘干采用炉窑余热为主、天然气辅助加热的方式，短切烘干废气满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求后，达标排放。（8）梳理线产生的废气经布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。砂浆制备过程产生颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）要求后，达标排放。分切过程产生的颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。表面处理、切割、开槽过程产生的颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。（9）贴软瓷、喷漆、固化过程产生的废气经“干式布袋过滤+活性炭吸附+离线脱附+催化燃烧脱附”工艺处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)要求，非*烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。（10）烘干过程采用天然气燃烧废气进行直接加热燃气炉采用低氮燃烧技术，施胶、烘干过程产生的废气经“二级喷淋+过滤除雾+干式过滤+分子筛吸附”工艺处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》要求，非*烷总烃、*醛、酚类满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求后，达标排放。（11）熟料仓、焙烧炉废气经各自除尘器处理满足《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》要求后，达标排放。分级机、成品仓废气分别经收尘器处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)要求后，达标排放。（12）蒸汽发生器燃用天然气，采用“低氮燃烧+烟气回流”技术，蒸汽发生器废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)要求后，达标排放。（13）燃气炉燃用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧废气满足《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理实施方案》要求后，达标排放。（14）破碎机产生的粉尘经集气罩收集进入布袋除尘器处理满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)要求后，达标排放。（15）餐厅油烟经油烟净化装置处理满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求后，达标排放。

2、严格落实水污染防治措施。车辆清洗废水通过沉淀池处理后，回用于洗车，不外排。纯水制备产生的浓水通过专用管线送合成生物产业生态园污水处理厂处理。纯水制备产生的药剂清洗污水、不合格玻纤清理产生的污水、拉丝设备清洗污水、拉丝喷雾污水收集后进入厂区自建污水处理站（处理工艺：混凝沉淀法）处理后通过园区污水管网进入生物产业生态园污水处理厂集中处理。餐厅污水经隔油池处理后与生活污水经生活污水管网进入合成生物产业生态园污水处理厂处理。

3、严格落实噪声污染防治措施。所有产生噪声的设备要选用低噪设备，合理布局，采取减震、隔声等有效降噪措施，确保噪声达标，不得发生噪声扰民现象。

4、固体废物实施分类处理、处置。废包装材料直接外售废品收购站。玻璃纤维不合格品中硬丝经破碎、烘干、粉磨分级后回用于生产，软丝直接回用于一体板梳理线。除尘灰回用于生产。废离子交换树脂由厂家回收。废耐火砖、脱硫渣作为建筑材料综合利用。一体板切割边角料经破碎机破碎后回用于生产。污水处理站污泥作为制砖原料综合利用。废矿物油、废机油、废浸润剂桶（硅烷偶联剂、润滑剂）、废真石漆桶、有机废气处理过程中产生的废活性炭和废分子筛、实验室废液等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求暂存于危废暂存间，定期委托有危废处理资质的单位处置。水性成膜剂包装桶按国家规定的标准和方法开展固废属性鉴别，如为危险废物则送有资质的单位进行处置，如为一般工业固体废物则寻求综合利用途径进行利用。

四、项目年污染物总量控制指标：粉尘：38.96t/a、烟尘：34.18t/a、二氧化硫29.59t/a、氮氧化物77.67t/a、非*烷总烃24.48t/a。