一、项目名称： (略) 垃圾焚烧发电厂炉渣综合利用项目（阶段性）

二、建设单位：娄底 (略)

三、项目性质：新建

四、项目地址： (略) 渡头塘镇印溪村

五、开工建设时间：2022年03月01日

六、建设竣工时间：2022年10月30日

七、调试时间：2022年11月01日~2023年05月30日

八、意见反馈渠道：刘总*

八、公示内容：

1、废水环境保护措施/设施：

食堂废水经隔油池（15m³）处理，其他生活污水经化粪池（10m³）处理，生活污水经处理后定期清运用作农肥；炉渣处理车间废水、地面及设备冲洗废水进入生产废水沉淀系统，经四级沉淀后循环使用，不对外排放；成品区淋溶废水经拱形围堰和导流沟收集至沉淀池#1（75m³）沉淀后循环使用，不对外排放；炉渣原料堆场淋溶废水经导流沟收集至沉淀池#2（15m³）处理后回用于洒水抑尘，不对外排放；1#厂房周边和生活办公房侧雨水导流至雨水沉淀池#2（50m³）处理后，再汇入雨水沉淀池#1（50m³）和厂区主干道东侧雨水沟渠收集的初期雨水一同经沉淀处理后循环利用。

2、废气环境保护措施/设施：

对于原料卸料粉尘，项目采取保持原料炉渣20%含水湿料进厂以抑制粉尘的产生，且炉渣原料堆场内原料堆体使用篷布进行遮盖密闭（工作时仅当日少部分下料堆体打开，工作结束后篷布重新密闭），并在炉渣原料堆场周边设置喷淋带对炉渣原料堆场进行喷雾抑尘，同时设置1台洒水车进行定期洒水抑尘处理，原料卸料粉尘经上述措施处理后无组织排放；对于产品装料粉尘，项目已在成品区棚体（输送带出口卸料区域）周边设置喷淋带喷雾抑尘，棚体以外的成品砂堆使用篷布进行遮盖密闭（装料时掀开篷布进行装料、装料后重新盖好篷布密闭），同时设置1台洒水车进行定期洒水抑尘处理，产品装料粉尘经上述措施处理后无组织排放；炉渣上料粉尘、筛分分选粉尘、破碎粉尘产生于炉渣处理车间内的料斗和推料器、上料滚筒筛、打砂破碎机处，项目采取炉渣处理车间全密闭，且采用湿式破碎工艺以抑制粉尘产生，并布设集气罩收集料斗、推料器、上料滚筒筛、打砂破碎机处粉尘至布袋除尘器处理后通过15m排气筒有组织排放；对于厂区内运输车辆行驶产生的运输起尘，采取厂内道路硬化、运输车辆车斗篷布遮盖密闭运输、厂内限速10km/h行驶措施抑尘，同时在主干道东侧一线设喷淋带进行喷雾抑尘处理，运输起尘经上述措施处理后无组织排放；项目食堂烹饪产生的食堂油烟废气经集气罩收集至油烟净化器处理后烟道引致屋顶有组织排放。

3、噪声环境保护措施/设施：

项目设备在选型时选用了低噪声设备，加强日常管理和设备维护，厂区内车辆禁止鸣笛、减速10km/h行驶，且针对高噪声设备已进行了合理布局，尽可能安置在炉渣处理车间内靠南侧（远离居民区方向），且对高噪声设备进行了基础减震处理，产生的噪声经墙体隔声、距离衰减等措施进行降噪。

4、固体废物环境保护措施/设施：

项目生产运营过程中产生的固（液）体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物，其中一般工业固体废物分别为垃圾发电厂未燃尽炉渣、沉淀池污泥，危险废物分别为废矿物油、废油桶。生活垃圾主要来源于员工生活，一般工业固体废物中垃圾发电厂未燃尽炉渣来自于炉渣原料堆场原料上料时清选、沉淀池污泥来源于废水处理，危险废物中废矿物油来源于机械维修和保养、废油桶主要来源于润滑油盛装。生活垃圾设置垃圾桶统一收 (略) (略) 清运至环卫 (略) 政环卫部门统一处理；项目已在炉渣处理车间内设置了1个一般工业固体废物暂存间，面积为50m²，为炉渣处理车间内房体隔间，暂存间地面已进行混凝土硬化防渗，门口设置了一般工业固体废物标志牌，沉淀池污泥收集至压滤机处，经压滤后堆放至压滤机下一般工业固体废物暂存间内，定期作为成品外售综合利用；项目炉渣原料堆场地面已进行混凝土硬化防渗，垃圾发电厂未燃尽炉渣清理至炉渣原料堆场区域内固定处保持湿度暂存后，定期转运至生活垃圾焚烧发电厂焚烧处理；项目针对危险废物已设置了1间危险废物暂存间，面积10m²，炉渣处理车间内砖混房体隔间，门口设置了0.1m混凝土围堰，暂存间内设置了导流沟及事故集液池（0.5m³），地面进行了混凝土硬化+环氧树脂涂层防渗，门口设置了危险废物警告标志牌，暂存间设置了危险废物标签，且建立了危险废物管理台账进行管理，废矿物油、废油桶分类暂存于危险废物暂存间内定 (略) (略) 进行处置。

一、项目名称： (略) 垃圾焚烧发电厂炉渣综合利用项目（阶段性）

二、建设单位：娄底 (略)

三、项目性质：新建

四、项目地址： (略) 渡头塘镇印溪村

五、开工建设时间：2022年03月01日

六、建设竣工时间：2022年10月30日

七、调试时间：2022年11月01日~2023年05月30日

八、意见反馈渠道：刘总*

八、公示内容：

1、废水环境保护措施/设施：

食堂废水经隔油池（15m³）处理，其他生活污水经化粪池（10m³）处理，生活污水经处理后定期清运用作农肥；炉渣处理车间废水、地面及设备冲洗废水进入生产废水沉淀系统，经四级沉淀后循环使用，不对外排放；成品区淋溶废水经拱形围堰和导流沟收集至沉淀池#1（75m³）沉淀后循环使用，不对外排放；炉渣原料堆场淋溶废水经导流沟收集至沉淀池#2（15m³）处理后回用于洒水抑尘，不对外排放；1#厂房周边和生活办公房侧雨水导流至雨水沉淀池#2（50m³）处理后，再汇入雨水沉淀池#1（50m³）和厂区主干道东侧雨水沟渠收集的初期雨水一同经沉淀处理后循环利用。

2、废气环境保护措施/设施：

对于原料卸料粉尘，项目采取保持原料炉渣20%含水湿料进厂以抑制粉尘的产生，且炉渣原料堆场内原料堆体使用篷布进行遮盖密闭（工作时仅当日少部分下料堆体打开，工作结束后篷布重新密闭），并在炉渣原料堆场周边设置喷淋带对炉渣原料堆场进行喷雾抑尘，同时设置1台洒水车进行定期洒水抑尘处理，原料卸料粉尘经上述措施处理后无组织排放；对于产品装料粉尘，项目已在成品区棚体（输送带出口卸料区域）周边设置喷淋带喷雾抑尘，棚体以外的成品砂堆使用篷布进行遮盖密闭（装料时掀开篷布进行装料、装料后重新盖好篷布密闭），同时设置1台洒水车进行定期洒水抑尘处理，产品装料粉尘经上述措施处理后无组织排放；炉渣上料粉尘、筛分分选粉尘、破碎粉尘产生于炉渣处理车间内的料斗和推料器、上料滚筒筛、打砂破碎机处，项目采取炉渣处理车间全密闭，且采用湿式破碎工艺以抑制粉尘产生，并布设集气罩收集料斗、推料器、上料滚筒筛、打砂破碎机处粉尘至布袋除尘器处理后通过15m排气筒有组织排放；对于厂区内运输车辆行驶产生的运输起尘，采取厂内道路硬化、运输车辆车斗篷布遮盖密闭运输、厂内限速10km/h行驶措施抑尘，同时在主干道东侧一线设喷淋带进行喷雾抑尘处理，运输起尘经上述措施处理后无组织排放；项目食堂烹饪产生的食堂油烟废气经集气罩收集至油烟净化器处理后烟道引致屋顶有组织排放。

3、噪声环境保护措施/设施：

项目设备在选型时选用了低噪声设备，加强日常管理和设备维护，厂区内车辆禁止鸣笛、减速10km/h行驶，且针对高噪声设备已进行了合理布局，尽可能安置在炉渣处理车间内靠南侧（远离居民区方向），且对高噪声设备进行了基础减震处理，产生的噪声经墙体隔声、距离衰减等措施进行降噪。

4、固体废物环境保护措施/设施：

项目生产运营过程中产生的固（液）体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物，其中一般工业固体废物分别为垃圾发电厂未燃尽炉渣、沉淀池污泥，危险废物分别为废矿物油、废油桶。生活垃圾主要来源于员工生活，一般工业固体废物中垃圾发电厂未燃尽炉渣来自于炉渣原料堆场原料上料时清选、沉淀池污泥来源于废水处理，危险废物中废矿物油来源于机械维修和保养、废油桶主要来源于润滑油盛装。生活垃圾设置垃圾桶统一收 (略) (略) 清运至环卫 (略) 政环卫部门统一处理；项目已在炉渣处理车间内设置了1个一般工业固体废物暂存间，面积为50m²，为炉渣处理车间内房体隔间，暂存间地面已进行混凝土硬化防渗，门口设置了一般工业固体废物标志牌，沉淀池污泥收集至压滤机处，经压滤后堆放至压滤机下一般工业固体废物暂存间内，定期作为成品外售综合利用；项目炉渣原料堆场地面已进行混凝土硬化防渗，垃圾发电厂未燃尽炉渣清理至炉渣原料堆场区域内固定处保持湿度暂存后，定期转运至生活垃圾焚烧发电厂焚烧处理；项目针对危险废物已设置了1间危险废物暂存间，面积10m²，炉渣处理车间内砖混房体隔间，门口设置了0.1m混凝土围堰，暂存间内设置了导流沟及事故集液池（0.5m³），地面进行了混凝土硬化+环氧树脂涂层防渗，门口设置了危险废物警告标志牌，暂存间设置了危险废物标签，且建立了危险废物管理台账进行管理，废矿物油、废油桶分类暂存于危险废物暂存间内定 (略) (略) 进行处置。